3020 retiro de sistema termoaislante en

REFINERIA

ING. ANTONIO M. AMOR

SISTEMA INTEGRAL DE ADMINISTRACION MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

OPERATAIVOS

RETIRO DE SISTEMA TERMOAISLANTE EN

TUBERIAS, ACCESORIOS DE TUBERIA Y EQUIPOS DE PROCESO DE LA RIAMA

PROCEDIMIENTO: TAIS-617 REVISION: 2 FECHA: 04/10/2005

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ÍNDICE

1. OBJETIVO 2. ALCANCE 3. DEFINICIONES 4. RESPONSABILIDADES 5. DESARROLLO 6. REFERENCIAS 7. ANEXOS

ANEXO 1 Lista de Verificación TAIS-617-01 ANEXO 2 Esquema Típico del Retiro de Sistema

Termoaislante para Trabajos de Calibración.

ANEXO 3 Cuestionario de Evaluación

TAIS-617-02

ANEXO 4 Registro de Modificaciones a Documentos SGC-4.2.3-03

ELABORÓ: REVISÓ: APROBÓ: .MIGUEL ANGEL GIRON BELTRAN VICTOR ORENDAY GALVEZ ARQ. MARIBEL RODRÍGUEZ SOLANO

REPRESENTENTE DE CALIDAD JEFE TALLER DE AISLAMIENTOS SUPERVISOR CIVIL

¡ESTE ALERTA E

TODO MOMETO!

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1. OBJETIVO: Establecer los requisitos y pasos necesarios para el retiro de un sistema termo aislante en tuberías, accesorios de tuberías y equipos de proceso en la RIAMA.

2. ALCANCE: Este procedimiento aplica para todo trabajo de retiro de un sistema termo aislante en tuberías, accesorios de tuberías y equipos de proceso de la RIAMA.

3. DEFINICIONES:

3.1 MATERIAL AISLANTE. Material necesario para evitar el intercambio de calor, generalmente se fabrica utilizando como base, lana mineral, fibra cerámica y/o fibra de vidrio, en medidas comunes de 2” o 3” de espesor, 2 ft. De ancho y 8 ft. De longitud, debe cumplir con la norma ASTM-/C-592.

3.2 SISTEMA TERMOAISLANTE. Combinación de materiales que incorporan un

material termoaislante, materiales de sujeción, barrera de vapor (para el caso de baja temperatura) y materiales de acabado, en el recubrimiento de equipos y tuberías.

3.3 MATERIAL TERMOAISLANTE. Material que posee baja conductividad

térmica, y que por lo tanto, presenta una gran resistencia al paso de calor.

3.4 ELEMENTO DE SUJECIÓN. Material como soportes metálicos, anclas, pernos, clips, alambre, mallas metálicas, fleje y resortes, que sirven para sujetar el termoaislante en un lugar y posición especifica, y prevenir su desplazamiento, asentamiento o ruptura dentro de condiciones de operación típicas.

3.5 ACABADO METÁLICO. Lámina metálica que tiene por objeto proteger al

aislamiento térmico contra intemperismo, ambientes corrosivos y abuso mecánico.

3.6 BARRERA DE VAPOR. Es un material o composición de materiales que solo

se usan en sistemas a baja temperatura y que presentan gran resistencia al paso de vapor de agua(permeabilidad igual o menor de .0001 perm). Se aplica en la cara caliente (exterior) de cada capa de termoaislante. La barrera de vapor debe ser hermética y continua.

3.7 CEMENTO AISLANTE. Es una mezcla de materiales aislantes con

resistencia térmica: fibrosos, granulares o ambos, que cuando se mezclan con agua, desarrollan una consistencia plástica y al secarse en su sitio presentan resistencia mecánica.

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3.8 MASTIQUE DE ACABADO (MICROSEAL). Compuesto de base asfáltica,

acrílica o polimérica, usado para formar las capas de acabado del sistema termoaislante pudiendo aplicarse con llana o por aspersión. En algunos casos se requiere de alguna malla o tela de refuerzo. Algunos mastiques emulsionados con solventes se utilizan como barrera de vapor.

3.9 FLEJE. Cinta metálica que sirve para asegurar al termoaislante y/o acabado

metálico.

3.10 PIJA DE ACERO INOXIDABLE O CADMINIZADO. Cabeza ranurada plana fijadora.

3.11 PLANO. Representación gráfica de una tubería, equipo ó accesorio de

tubería.

3.12 CROQUIS. Diseño ligero de la posición de una tubería, equipo ó accesorio de tubería.

3.13 ISOMETRICO. Representación gráfica a escala de una tubería, equipo ó

accesorio de tubería.

SELLADOR. Compuesto de base polimérica permanentemente plástico y flexible, usado para tratar los traslapes del enchaquetado metálico y evitar la penetración de agua.

4. RESPONSABILIDADES.

4.1. Ingeniero Supervisor del Área por mantenimiento civil.

Supervisar en el área que el trabajo se realice conforme a este lineamiento. Proporcionar los formatos APP (Análisis de Predicción del peligro), lista de verificación (TAIS-617-01), y orden ó permiso de trabajo para el desarrollo del mismo al cabo de oficios, e indicar el lugar al que será confinado el material termoaislante retirado. Cuando sea necesario retirar sistema termoaislante para calibraciones deberá proporcionar el plano, croquis ó isométrico para la ubicación del desforre a realizar y toda vez que se termine la calibración, proporcionará orden ó permiso de trabajo para colocar el sistema termoaislante apropiado en el área donde se realizarán las calibraciones para evitar el deterioro por corrosión. Este párrafo se mantendrá en el procedimiento mientras no desaparezca esta actividad del centro de trabajo.

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4.2. Jefe “C” talleres.

Asegurar la difusión y aplicación de este procedimiento dejando evidencia por escrito.

4.3. Mayordomo.

Asegurar la difusión y aplicación de este procedimiento.

4.4. Cabo de oficios.

Difundir y evaluar la aplicación de este procedimiento, entregar orden o permiso de trabajo, lista de verificación TAIS-617-01 y formato APP al operario asbestero verificando y completando el llenado de los puntos de mayor importancia en conjunto así como el plano, croquis ó isométrico en caso de ser un trabajo para calibración de tubería, accesorio de tubería ó equipo de proceso.

Recopilar permiso de trabajo, lista de verificación (TAIS-617-01) y formato APP así como el plano, croquis ó isométrico del oficial asbestero al termino del trabajo y entregarlo al Ing. Supervisor de Mantenimiento Civil

4.5 Operarios Asbesteros.

Aplicar este procedimiento, al termino del trabajo entregar al cabo de oficios formato de orden o permiso de trabajo, formato APP, lista de verificación (TAIS-617-01) así como el plano, croquis ó isométrico cuando le haya sido entregado.

5. DESARROLLO.

5.1 Al recibir una orden o permiso de trabajo, léalo y realice los trámites necesarios para complementar el llenado de la orden ó permiso de trabajo, aplique metodología HAD y APP y llene el formato correspondiente. Durante el desarrollo del trabajo, con el objeto de mitigar el impacto a la salud que se genera debido a los componentes de los materiales que se manejan, se deberá utilizar respirador contra polvos además del equipo de seguridad, (casco, guantes, lentes de seguridad, etc.), así como la utilización del cinturón de seguridad en trabajos en altura. Cuando se utilicen escaleras de mano para el desarrollo de los trabajos, se debe verificar que cuenten con zapatas antiderrapantes, se debe verificar el estado de dicha escalera. La prueba puede hacerse colocando la escalera en posición horizontal, con los extremos apoyados algunos centímetros sobre el piso y caminando sobre los escalones, cuando se utilicen escaleras tipo tijeras, ésta debe

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quedar abierta al máximo de sus topes o seguros para que no resbale, no es conveniente que el trabajador lleve herramientas ni materiales en las manos al subir o bajar una escalera, conforme a lo estipulado en el capitulo II artículos 59, 60, 64 y 67 del reglamento de seguridad e higiene. Cuando se realicen trabajos en lugares inaccesibles, la herramienta deberá ser colocada en un cinturón especial o bolsa adecuada para transportarla conforme a lo estipulado en el capitulo XX articulo 13 del reglamento de seguridad e higiene. Seleccione la herramienta necesaria (tijeras, pinzas, desarmador, etc.) para el desarrollo del trabajo, así como su estado conforme a lo estipulado en el capitulo II articulo 24 del reglamento de seguridad e higiene. En trabajos en altura, Arme de ser necesario andamios tubulares, si la altura de dicho andamio rebasa los dos metros de altura, éste deberá ser armado por personal especialista en la materia (Patios y Maniobras), debiendo cumplirse con lo estipulado en el capitulo II articulo 57 referente a cerciorarse del buen estado de los mismos, así como el capitulo XX articulo 43 referente a barandales en andamios del reglamento de seguridad e higiene. Cuando por casos especiales, el andamio deba ser de madera, éste debe ser armado por personal especialista en la materia, (carpintería), debiendo cumplir con los lineamientos antes descritos.

5.2. Acordone el área de trabajo.

5.3. Aplique lista de verificación.

5.4. Trace, recorte y retire el acabado metálico (lámina de aluminio).

5.5. En servicios de baja temperatura marque, recorte y retire la barrera de vapor.

5.6. De ser necesario, recorte y retire los elementos de sujeción.

5.7. Recorte y retire el material termoaislante.

5.8. En trabajos del retiro del sistema termoaislante para calibración, realice

éste de acuerdo al anexo No. 2 ó de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero especialista y emboquille con cemento aislante las paredes de la ventana o anillo, en caso de sistemas a baja temperatura, selle con pasta microseal. Toda vez que se termine la calibración, se deberá colocar el sistema termoaislante apropiado en el área donde se realizaron las calibraciones, verificando que estas queden selladas, y evitar el deterioro por corrosión , Aplicar procedimiento TAIS-867, ó TAIS-4039. Este punto se mantendrá en el procedimiento mientras no desaparezca esta actividad del centro de trabajo.

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5.9. Al terminar el trabajo retire el acordonado, realice limpieza del área de

trabajo clasificando y seleccionando el termoaislante contaminado con hidrocarburos del que no lo está, deposítelo en su contenedor correspondiente, evitando que se mezcle y/o se disperse, y siga las indicaciones que para esta actividad reciba del Ing. Solicitante.

5.10. Realice los trámites correspondientes de entrega-recepción del trabajo, en conjunto con el personal operativo, y entregar los formatos correspondientes del permiso de trabajo GPASI-2310, formato APP, lista de verificación TAIS-617-01, plano, croquis ó isométrico, cuando le haya sido entregado, a su jefe inmediato superior.

6. REFERENCIAS.

6.1 Reglamento de Seguridad e Higiene de PETROLEOS MEXICANOS. Refinación y Petroquímica 1996.

6.2 Norma Oficial Mexicana NOM-009 Ener. 95, Eficiencia Energética en

Aislamientos Térmicos Industriales.

6.3 Manual del Centro de Entrenamiento en Seguridad (JICA) “Hablando y

Apuntando con el Dedo” “HAD”, “Actividad de Predicción del Peligro ”APP”.

6.4 Norma PEMEX No.2.616.01 Aislamiento térmico para alta temperatura.

Norma PEMEX No.2.616.02 Aislamiento térmico para baja temperatura. Procedimiento GPASI-2310 “Procedimiento para la autorización de trabajos

en instalaciones industriales de la Subdirección de Producción.

PAMB_066. “Procedimiento para el Manejo y Disposición de Residuos Peligrosos”.

7. ANEXOS.

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ANEXO 1 LISTA DE VERIFICACIÓN

TAIS-617-01 RETIRO DE SISTEMA TERMOAISLANTE EN TUBERÍAS, ACCESORIOS DE TUBERÍA Y

EQUIPOS DE PROCESO DE LA RIAMA VERIFIQUE CUIDADOSAMENTE: SI NO

1

LA ORDEN O PERMISO DE TRABAJO ¿ESTÁ DEBIDÁMENTE AUTORIZADA?

2

¿ SU EQUIPO DE SEGURIDAD ES EL ADECUADO PARA ESTA ACTIVIDAD? (GUANTES, CASCO Y LENTES, RESPIRADOR CONTRA POLVOS ETC.)

3

¿REVISÓ EN CAMPO JUNTO CON PERSONAL DE OPERACIÓN LA LÍNEA, ACCESORIO DE TUBERÍA O EQUIPO A DESFORRAR, SE INFORMÓ CUÁL ES LA TEMPERATURA DE OPERACIÓN Y SE REALIZARÓN LAS TÉCNICAS DE SEGURIDAD INDICADAS?

4 EN TRABAJOS EN ALTURA ¿REVISÓ Y SE COLOCÓ CINTURÓN DE SEGURIDAD? ¿REVISÓ QUE EL ANDAMIO SE ENCUENTRE EN BUENAS CONDICIONES?

5

¿SE INFORMÓ Y/O DETECTÓ ALGUNA CONDICIÓN DE RIESGO, (FUGA DE VAPOR, FUGA DE PRODUCTO, MATERIAL TERMOAISLANTE CONTAMINADO CON HIDROCARBUROS, TRABAJOS ALEDAÑOS ETC.)

6

¿REVISÓ QUE EL MATERIAL ELEGIDO PARA EL EMBOQUILLADO SEA EL ADECUADO Y SUFICIENTE DE ACUERDO A LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN DE LA LÍNEA, ACCESORIO DE TUBERÍA O EQUIPO?

7 ¿REVISÓ QUE LA HERRAMIENTA A UTILIZAR SEA LA ADECUADA PARA EL DESARROLLO DEL TRABAJO Y SE ENCUENTRE EN BUENAS CONDICIONES?

8

¿SE CUMPLEN AFIRMATIVAMENTE CON LOS REQUISITOS ANTERIORES? EN CASO DE QUE NO SE CUMPLA UNO DE LOS REQUISITOS ANTERIORES AVISE A SU JEFE INMEDIATO Y EJECUTE EL TRABAJO SOLAMENTE HASTA QUE SE HAYA CORREGIDO LA DESVIACIÓN

9

¿TERMINADO EL TRABAJO, REALIZÓ LIMPIEZA DE ÁREA, SEPARÓ LOS MATERIALES CONTAMINADOS Y RETIRÓ LOS ELEMENTOS UTILIZADOS PARA ACORDONAR LA MISMA?

Verificó Nombre y firma:

Fecha:

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ALTO RIESGO

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ANEXO 2

ESQUEMA TÍPICO DEL RETIRO DE SISTEMA TERMOAISLANTE PARA TRABAJOS DE CALIBRACIÓN

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ANEXO 3 CUESTIONARIO DE EVALUACION

TAIS-617-02 Nombre del evaluado: Calificación: Departamento: Fecha:

CODIGO Y/O TITULO DEL DOCUMENTO:

TAIS-617-02 RETIRO DE SISTEMA TERMOAISLANTE EN TUBERÍAS, ACCESORIOS DE TUBERÍA Y EQUIPOS DE LA RIAMA

PREGUNTAS:

Instrucciones: Lea cuidadosamente y marque con una cruz la opción correcta. 1. ¿Cuál es el objetivo del procedimiento ?

Respetar las normas de la empresa.

Establecer los requisitos para el retiro de termoaislante.

Cumplir con los requisitos de calidad y seguridad.

2. ¿Qué es la lista de verificación?

Es una norma mexicana

Es un artículo del C.C.T. requisitos que deben

cumplirse al realizar el procedimiento

3. ¿Qué es la barrera de vapor?

Material ó materiales que presentan gran resistencia al

paso del vapor de agua.

Las dos anteriores

Material que se usa en sistemas a baja temperatura.

4. ¿Cuál es su responsabilidad como operario asbestero? Aplicar este procedimiento. Recopilar el isométrico. Supervisar el trabajo

5. ¿Cuáles son los indicadores del sentido del flujo de la línea en un isométrico ?

El diámetro de la tubería El número de ventanas la numeración consecutiva y/o las flechas.

MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCION AMBIENTAL: CIERTO FALSO

6. Aplicar metodología HAD, APP y Lista de Verificación

7. En trabajos en altura usar cinturón de seguridad con cable de vida.

8. Utilizar respirador contra polvos.

9. Separar el termoaislante contaminado con hidrocarburos.

10.Realizar limpieza del área de trabajo

Aplicó cuestionario:

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ANEXO 4

REGISTRO DE MODIFICACIONES A DOCUMENTOS SGC-4.2.3-03

DOCUMENTO: TAIS-617 Elaboró revisión No. 2 : MIGUEL ANGEL GIRÓN BELTRÁN Op. De Primera Asbestero

REV. MODIF.

SECCION MODIFICADA. MOTIVO DESCRIPCION DE LAS MODIFICACIONES

FECHA MODIFICACION

MODIFICADO POR:

0

ENCABEZADO Y PIE DE PAGINA

SE MODIFICA EL NOMBRE DEL

PROCEDIMIENTO Y REVISIÓN

NUMERO 1 DEL DOCUMENTO

RETIRO DE SISTEMA TERMOAISLANTE EN TUBERIAS, ACCESORIOS DE TUBERIA Y EQUIPOS DE PROCESO DE LA RIAMA, REVISION No. 1 Y FECHA DE REVISION

21/Noviembre/02 JORGE N. OROZCO P

0 ÍNDICE MEJORA EL DOCUMENTO

SE ADICIONA SECCIÓN DE RESPONSABILIDADES, DESAPARECE EL PUNTO DE MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA SER INTERCALADAS EN LA SECUENCIA DE ACTIVIDADES, SE MODIFICAN LOS ANEXOS, ANEXO 1 LISTA DE VERIFICACIÓN (TAIS-617-01) ANEXO 2 ESQUEMA TIPICO DEL RETIRO DE SISTEMA TERMOAISLANTE PARA TRABAJOS DE CALIBRACION, ANEXO 3 REGISTRO DE MODIFICACIONES A DOCUMENTOS PA-SC-4.5-2-03.


0 OBJETIVO MEJORA EL

DOCUMENTO SE ESPECIFICA Y AMPLIA EL OBJETIVO DEL PROCEDIMIENTO 21/Noviembre/02

JORGE N. OROZCO P

0

ALCANCE MEJORA EL DOCUMENTO

SE ESPECIFICA QUE CUBRE TODOS LOS TRABAJOS DE RETIDO DE SISTEMA TERMOAISLANTES EN LA RIAMA


0

SECUENCIA DE ACTIVIDADES

MEJORA EL DOCUMENTO

SE ADICIONAN LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD Y DE PROTECCIÓN AMBIENTAL


0 REFERENCIAS DOCUMENTALES

MEJORA EL DOCUMENTO

SE CORRIGE LA LISTA DE REFERENCIAS DOCUMENTALES 21/Noviembre/02 JORGE N.

OROZCO P

0 DEFINICIONES

MEJORA DEL DOCUMENTO

SE CORRIGEN DE ACUERDO A LA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM –009 ENE. 95, EFICIENCIA ENERGÉTICA EN AISLAMIENTOS TÉRMICOS INDUSTRIALES Y A LAS NORMAS PEMEX No. 2.616.01.Y No.2.616.02

21/Noviembre/02 JORGE N.

OROZCO P

0

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

MEJORA EL DOCUMENTO

SE ADICIONAN HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA EL DESARROLLO DEL TRABAJO 21/Noviembre/02 JORGE N.

OROZCO P

0

ANEXO 1

MEJORA EL DOCUMENTO

SE MODIFICA SUJECIÓN Y ENTRE TEJIDO DE COLCHA AISLANTE EN CUERPO DE CAMBIADOR POR LISTA DE VERIFICACION TAIS-617-01


0

ANEXO 2 MEJORA EL DOCUMENTO

SE MODIFICA LISTA DE VERIFICACION POR ESQUEMA TIPICO DEL RETIRO DE SISTEMA TERMOAISLANTE PARA TRABAJOS DE CALIBRACION


0 ANEXO 3 MEJORA EL DOCUMENTO

SE MODIFICA REGISTRO DE MODIFICACIONES A DOCUMENTOS FOR-4.5-03 POR REGISTRO DE MODIFICACIONES A DOCUMENTOS PA-SC-4.5-2-03


1 ENCABEZADO ACTUALIZACIÓN . SE CAMBIA REVISION No. 1 POR REVISION No.2 Y FECHA DE REVISION. 22/09/2005

MIGUEL ANGEL GIRÓN BELTRAN

1 INDICE

IDENTIFICAR EL NIVEL DE RIESGO Y ACTUALIZACIÓN

SEMAFORIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO. SE INVIERTE EL ORDEN DE LOS PUNTOS RESPONSABILIDADES Y DEFINICIONES, QUEDANDO COMO PUNTO 3, DEFINICIONES, Y COMO PUNTO 4 , RESPONSABILIDADES. EL

22/09/2005 MIGUEL ANGEL GIRÓN BELTRAN

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PUNTO 5 CAMBIA DE SECUENCIA DE ACTIVIDADES A DESARROLLLO. EN EL PUNTO 6, REFERENCIAS DOCUMENTALES, SE SUPRIME DOCUMENTALES. EL ANEXO 3 CAMBIA DE REGISTRO DE MODIFICACIONES, A DOCUMENTOS PA-SC-4.5-2-03, Y QUEDA COMO CUESTIONARIO DE EVALUACION TAIS-617-02. SE ADICIONA EL ANEXO 4 Y QUEDA COMO REGISTRO DE MODIFICACIONES SGC-4.2.3-03, DESAPARECIENDO PA-SC-4.5-2-03

1 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ACTUALIZACIÓN DESAPARECE ESTE PUNTO 22/09/2005


1 RESPONSABILI-DADES

MEJORA EL DOCUMENTO

LOS PUNTOS 4.1, 4.2 Y 4.4 SE ACTUALIZAN Y SON MÁS ESPECÍFICOS. EL PUNTO 4.5, CAMBIA, DE OPERARIOS AISLADORES POR, OPERARIOS ASBESTEROS.


1 DESARROLLO MEJORA EL DOCUMENTO

SE AGREGAN ICONOS DE SEGURIDAD Y DE PROTECCIÓN AMBIENTAL. EN EL PARRAFO 5.8. SE AGREGAN INDICACIONES IMPORTANTES PARA ESTA ACTIVIDAD ESPECIFÍCA.


1 ANEXO 1 MEJORA EL DOCUMENTO

SE VERIFICA INFORMACIÓN RELEVANTE Y SE COLOCA ICONO DE SEGURIDAD. 22/09/2005


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