300-50000-pgo-05 ( corte y soldadura )

Subdirección de Almacenamiento y

Distribución

Procedimiento para trabajos de corte y soldadura

Clave: 300-50000-PGO-05 Revisión: 1 Clasificación: 1 Fecha Emisión: 16/11/2006 Fecha Revisión: 27/11/07 Próxima Revisión: 27/11/09 Hoja: 3 de 39

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ÍNDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. ÁMBITO DE APLICACIÓN

4. MARCO NORMATIVO O DOCUMENTO DE REFERENCIA

5. FRECUENCIAS

6. DEFINICIONES

7. ASPECTOS DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL

8. DESARROLLO DEL TEMA

9. DIAGRAMA DE FLUJO

10. ANEXOS Y FORMATOS


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1. OBJETIVO

Establecer los requisitos de seguridad que deben aplicarse durante la ejecución de los trabajos de corte y soldadura para prevenir la ocurrencia de incidentes y accidentes, que puedan afectar la integridad de trabajadores, instalaciones, medio ambiente o terceros.

2. ALCANCE

Éste procedimiento establece los requisitos de seguridad que deben observarse antes, durante y después de la ejecución de los trabajos de corte y soldadura. Este procedimiento cancela y sustituye al “Instructivo para la ejecución de trabajos de corte y soldadura SC-USIPA-IT-906”, Revisión 1, de Octubre de 2000.

3. ÁMBITO DE APLICACIÓN

Este procedimiento es de aplicación general y obligatoria en todas las instalaciones de la Subdirección de Almacenamiento y Distribución (Terminales de Almacenamiento y Distribución, Terminales Marítimas, Sectores de Ductos, Residencias de Operaciones Portuarias, Oficinas Administrativas), por todo el personal de Pemex Refinación y Compañias Contratistas. Conocimientos y habilidades: Los conocimientos y habilidades mínimos con que debe contar el personal que realice trabajos de corte y soldadura son: Procedimientos operativos o instrucciones de trabajo aplicables a los trabajos de corte y soldadura a realizar, entre otros: apertura de líneas, bloqueo de equipos, materiales peligrosos, entrega – recepción de equipos. Medidas de seguridad e higiene aplicables a los trabajos de corte y soldadura, considerando los posibles escenarios cuando los trabajos se realicen en: Espacios confinados, excavaciones, o en altura, entre otros. Disposiciones del Capítulo XXII artículos 140 al 160 del Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Uso del equipo de protección personal aplicable al trabajo a realizar. Rutas de escape y actividades a realizar en caso de emergencia. Funcionamiento de la maquinaria, equipo o herramienta a emplear. Análisis de seguridad en el trabajo “AST” / permiso de trabajo.

4. MARCO NORMATIVO O DOCUMENTO DE REFERENCIA

Contrato Colectivo de Trabajo 2005 - 2007.


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Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo, 1997. Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, Marzo de 2006. NOM-005-STPS-1998 Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo, para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas. NOM-026-STPS-1998 Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos por tubería. NOM-027-STPS-2000 Soldadura y corte.- condiciones de seguridad e higiene. PXR-SC-PSO-011 Procedimiento para la autorización de trabajos en instalaciones industriales de la Subdirección Comercial. REV. 1. Noviembre de 1998. SD-GPASI-SI-02312 Procedimiento para la autorización de trabajos en instalaciones industriales de la Gerencia de Transportación por Ducto. REV. 1. 25 enero de 1999. SD-GPASI-SI-02313 Procedimiento para la autorización de trabajos en instalaciones portuarias de Pemex Refinación. REV. 1. 22 de Marzo de 1999. SD-GPASI-SI-02314 Procedimiento para el uso del permiso de trabajo peligroso en embarcaciones en travesía. REV. 1. 26 de Octubre de 1998. DG-SASIPA-SI-02510 Guía de seguridad para realizar trabajos en espacios confinados. REV. 2, 31 de Octubre de 2006. DG-GPASI-SI-02703 Norma de seguridad para drenajes en las áreas industriales de Pemex Refinación. REV. 1. Enero de 1999. DG-SASIPA-SI-02511 Guía de Seguridad para realizar trabajos en excavaciones. REV 1. Julio de 2006. DG-SASIPA-SI-02512 Guía de seguridad para realizar trabajos en altura. REV 1. Julio de 2006. DG-SASIPA-SI-02513 Guía para el empleo de barreras de seguridad. REV 1. Julio de 2006. DG-SASIPA-SI-02515 Guía de seguridad para realizar trabajos en caliente. REV 1. Julio de 2006. DG-GPASI-SI-02521: Guía para el vaporizado de tanques atmosféricos de almacenamiento para petróleo crudo y sus derivados. REV. 1. 04 noviembre de 1997. DG-GPASI-SI-08200 Reglamento de seguridad para contratistas. REV. 3. 22 Abril 1998. DG-GPASI-SI-09101 Disposición administrativa para la realización de trabajos "en caliente" en tanques de almacenamiento y en el interior de sus diques de contención. REV. 2. 21 de Julio de 2002.


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API-650 Construcción de tanques de soldados para el Almacenamiento de petróleo. API-653 Reparación y modificación de tanques. DCO-PGI-CR-508 Ejecución de trabajos con riesgo en los sistemas de transporte por ducto. REV. 0. Agosto 2006. Dirección Corporativa de Operaciones. 300-50000-PGO-01 Procedimiento para realizar trabajos en espacios confinados. 300-50000-PGO-04 Procedimiento para realizar trabajos de excavación. 300-50000-PGO-02 Procedimiento para realizar trabajos en altura. 300-50000-PGO-07 Procedimiento para la instalación y uso de barreras de seguridad. 300-50000-PGO-08 Procedimiento de etiqueta, candado, despeje y prueba. 300-50000-PGO-06 Procedimiento para la apertura y cierre de maquinaria y equipos. NMX-S-041-1987 Caretas para soldador. Agosto 20 de 1987. Secretaria de Comercio y Fomento Industrial.

5. FRECUENCIAS

5.1 Ejecución: Este procedimiento debe ejecutarse y aplicarse en todos los trabajos de corte y soldadura.

5.2 Revisión de procedimiento: Este procedimiento debe ser revisado cada dos años o antes si existen sugerencias o recomendaciones de cambio que lo justifiquen.

Las sugerencias, observaciones y comentarios que surjan durante la aplicación del presente documento, deberán enviarse por escrito al responsable del sistema integral de gestión y/o de calidad de la Gerencia Regional correspondiente, quien hará lo propio hacia la Subdirección de Almacenamiento y Distribución.

5.3 Ciclos de trabajo: Será posterior al entrenamiento en esta actividad, cuando se presente una modificación sustancial en el desarrollo de la misma y/o cuando se necesite corroborar que el trabajador conoce la actividad, sin que esta rebase el período de un año.

6. DEFINICIONES

Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST): Método para realizar la planeación de cualquier actividad o tarea para que esta se realice con un enfoque de seguridad, salud y protección ambiental. Consiste en analizar la actividad a realizar paso a paso para identificar los riesgos y definir las acciones que permitan controlar, mitigar y/o eliminar el riesgo, asignando a los responsables de implementar las medidas de control.


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Atmósfera explosiva: Atmósfera en la que la concentración de una sustancia explosiva, se encuentra entre los límites inferior y superior de explosividad.

Barreras de Seguridad: Cercas provisionales o barandales desmontables, empleados para delimitar áreas de acceso restringido por la presencia de un riesgo.

Características antropométricas: Se refiere a las dimensiones y medidas humanas con el propósito de comprender los cambios físicos del hombre. Los cambios ocurridos en los estilos de vida y en la nutrición conllevan a cambios en la distribución de las dimensiones corporales (por ejemplo: obesidad)

Contratista.- Cualquier persona física o moral que ejecuta trabajos en las instalaciones de Pemex Refinación, ya sea bajo contrato con Pemex Refinación o como terceros (subcontratistas).

Corte: Actividad por medio de la cual se separa un material metálico, al fundir un área especifica, por medio de calor del arco que se establece entre el electrodo y el material base, o por la reacción química del oxigeno y el gas combustible con el metal base.

Emergencia: Situación repentina derivada de un evento o combinación de eventos que activa una serie de acciones inmediatas, que no necesita tramitar un permiso con los tiempos estipulados por cada Organismo, para controlarla, mitigarla o eliminarla.

EPP: Equipo de Protección Personal.

Espacio confinado: Es un lugar lo suficientemente amplio, configurado de tal manera que una persona puede desempeñar una determinada tarea en su interior, que tiene medios limitados o restringidos para su acceso o salida, que no esté diseñado para ser ocupado por una persona en forma continua y en el cual se realizan trabajos específicos ocasionalmente.

Excavación: Cualquier corte, cavidad, zanja, trinchera o depresión hecha por el hombre en la superficie del suelo, mediante la remoción de tierra, roca u otros materiales.

Grupo de Trabajo.- Es el equipo formado por personal del centro de trabajo (responsable de la operación, responsable de la ejecución del trabajo y responsable de la seguridad), pudiendo incluirse la participación del responsable del centro de trabajo, otras especialidades y personal de compañías contratistas, de carácter técnico y manual, si así se considera conveniente.

Impacto Ambiental: Aquel que resulta de la acción del hombre o de la naturaleza, que provoca alteraciones en los ecosistemas y sus recursos naturales o en la salud, obstaculizando la existencia y desarrollo del hombre y de los demás seres vivos, así como la continuidad de los procesos naturales.

http://es.wikipedia.org/wiki/Obesidad


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Observador: Es la persona capacitada y entrenada designada por el responsable de la ejecución del trabajo, que permanece en un sitio estratégico en el exterior de un espacio confinado, con el propósito de controlar el acceso del personal ejecutor, mantiene la comunicación con el personal que ha entrado y con el apoyo externo (debe contar con el sistema de intercomunicación necesario), monitorea permanentemente las condiciones existentes en el interior, verifica la observancia de las medidas de seguridad y el empleo del equipo de protección personal. Este trabajador debe estar capacitado para identificar condiciones de riesgo y suspender los trabajos en caso de identificar situaciones que lo justifiquen, proporcionar primeros auxilios en situaciones de emergencia y realizar labores de rescate.

Responsable de Ejecución del trabajo.- Responsable del Área de Mantenimiento/Contratista que tiene a su cargo la coordinación de las actividades del personal ejecutante, sus requerimientos de herramientas y equipos de protección personal, el desarrollo de los trabajos y la entrega al Responsable Operativo y/o Responsable de Seguridad de la instalación en condiciones adecuadas para operar, verificando que el personal ejecutante esté capacitado y entrenado en forma adecuada, debiendo cumplir con lo establecido en el procedimiento de permiso de trabajo aplicable.

Responsable Operativo.- Responsable del área operativa que tiene como función proporcionar toda la información necesaria para realizar el trabajo, entregar las instalaciones que tienen relación con el lugar de trabajo, y recibir el trabajo realizado a satisfacción por el responsable de la ejecución, con la validación del Responsable de Seguridad.

Responsable de Seguridad.- Responsable del Área de Seguridad encargado de verificar que las condiciones donde se van a realizar los trabajos sean seguras y que estas permanezcan durante el tiempo de ejecución del trabajo.

Soldadura: Es la coalescencia localizada de metales, producida por el calentamiento de los materiales metálicos a una temperatura apropiada, con o sin la aplicación de presión y con o sin empleo de material de aporte para la unión.

Supervisor del Trabajo: Persona nombrada por el Contratista como responsable de la ejecución de las actividades en el lugar donde se ejecutarán. Es responsable de asegurar que el equipo de trabajo cumpla con las exigencias del permiso de trabajo y demás procedimientos pertinentes, así como acatar las recomendaciones establecidas en los mismos.

Sustancias químicas peligrosas: Son aquellas que por sus propiedades físicas y químicas, al ser manejadas, transportadas, almacenadas o procesadas, presentan la posibilidad de inflamabilidad, explosividad, toxicidad, reactividad, radiactividad, corrosividad o acción biológica dañina y pueden afectar la salud de las personas expuestas o causar daños a instalaciones y equipos.


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Tareas críticas: Son aquellas tareas o labores que en la práctica han provocado o que potencialmente pueden ocasionar accidentes con afectación, ya sea al personal, a las instalaciones, al medio ambiente o a terceros.

Trabajo en caliente: Es aquel en cuya ejecución se generan o pueden generarse chispas o flamas capaces de ocasionar la ignición de vapores inflamables, incluyéndose dentro de esta clasificación las actividades de corte, soldadura, esmerilado y uso de flamas abiertas, así como el empleo de equipos de combustión interna, de instalaciones eléctricas no clasificadas y de herramientas que generan chispas.

Grupo Técnico.- Personal que participó en la elaboración del procedimiento: Ing. Marco Antonio Diez Barroso, Ing. José Ignacio Escorza Paredes, Ing. Juan Antonio Saucedo Guzman, Ing. Santiago Dominguez Olan, Biól. Arturo Avila González.

7. ASPECTOS DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL

7.1 Todo el personal técnico y manual involucrado en la actividad de corte y soldadura debe cumplir con las disposiciones de Seguridad, Salud y Protección Ambiental, antes, durante y después del trabajo, que se enuncian a continuación, las cuales no son limitativas.

7.2 Antes de empezar la actividad de corte y soldadura. 7.2.1 Por los riesgos que implica realizar los trabajos de corte y soldadura, se

requiere que, de acuerdo con los procedimientos PXR-SC-PSO-011, SD-GPASI-SI-02312, 02313 y 02314 vigentes según aplique, los responsables del centro de trabajo, operación, mantenimiento y seguridad, así como del Contratista, elaboren y autoricen el permiso de trabajo y/o la minuta de trabajo peligroso.

7.2.2 El Grupo de Trabajo en conjunto con el personal ejecutor y recurriendo a la experiencia del grupo, debe realizar el AST mediante una inspección física en el sitio, considerando la normatividad aplicable de acuerdo a la actividad a desarrollar. Una vez terminado el análisis debe ser autorizado con la firma de los participantes.

7.2.3 Si derivado del AST, se define realizar el trabajo de corte y soldadura, o parte de él, en un área habilitada, deberá considerarse el cumplimiento a lo establecido en los incisos a y b del punto 9.1.2 de la Guía de Seguridad para realizar trabajos en caliente, DG-SASIPA-SI-02515 vigente.

7.2.4 Antes de iniciar los trabajos de corte y soldadura, los responsables de operación, mantenimiento y seguridad, así como los operarios y ayudantes, deben verificar físicamente que las condiciones solicitadas en el permiso de trabajo y el AST se cumplan en el lugar donde se realice la actividad.


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7.2.5 Verificar que los operarios y ayudantes en los trabajos de corte y soldadura cuenten con el equipo de protección personal necesario y adecuado (calzado de seguridad, ropa de algodón, guantes con manopla, mangas, chaquetin, polainas y peto de cuero, así como protección ocular contra radiaciones infra roja y ultra violeta, lentes o gafas especiales con filtro y caretas especiales con vidrio sombreado, entre otros), conforme a lo establecido en el AST, en el Permiso de Trabajo y en la NMX-S-041-1987 “Caretas para soldador”.

7.2.6 Los operarios y ayudantes involucrados en la actividad deben estar física y mentalmente aptos para desempeñar el trabajo, esto se verifica con la aplicación del inciso “d” de la cláusula 103 del Contrato Colectivo de Trabajo.

7.2.7 Con base en el AST, se deben definir los equipos y dispositivos a utilizarse para salvaguardar la integridad del personal ejecutor, pudiendo elegir entre otros, sistema de extracción de humos de soldadura, cuando el trabajo se realiza dentro de un espacio confinado; equipos de comunicación; equipos, dispositivos o medios para abandonar el sitio de trabajo en situaciones de emergencia (rutas de escape), medidores de explosividad, de concentración de oxígeno y de sustancias tóxicas.

7.2.8 Antes de iniciar el trabajo de corte y soldadura se debe contar con la protección contra incendio (recurso humano, equipo y materiales) definido en el AST.

7.2.9 No permitir que ningún trabajador realice actividades en condiciones de capacidad disminuida (personal sobre trabajado, tomando medicamentos controlados bajo prescripción médica, intoxicado, lesionado o en estado inconveniente).

7.2.10 Cuando se realice corte y/o soldadura se debe bloquear, depresionar, purgar, ventear, aislar con juntas ciegas, vaporizar e inertizar de acuerdo al procedimiento 300-50000-PGO-06 para la apertura y cierre de maquinaria y equipos.

7.2.11 Si el trabajo de corte y/o soldadura se va a realizar en altura, verificar que los empleados tengan colocado el arnés con cable de vida, verificando antes de subir la correcta construcción y estabilidad del andamio, realizando la maniobra de subir o bajar maquinas, materiales, herramientas y equipos con malacate, polea, cadena, cable u otro medio seguro, de acuerdo a los procedimientos 300-50000-PGO-02 Trabajos en Altura y 300-50000-PGO-03 armado, desarmado y almacenado de andamios.

7.2.12 Colocar barreras de seguridad a nivel de piso terminado y en estructuras a diferentes niveles (cuando sea el caso), con el propósito de delimitar el área, alertar del trabajo a ejecutar e impedir el paso de personas y vehículos, de acuerdo al procedimiento 300-50000-PGO-07 Instalación y uso de barreras de seguridad.


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7.2.13 Cubrir los registros de drenajes, copas de purgas, tomas de muestra, entre otros, con lonas mojadas con agua, colocando arena sobre ellas, además de verificar que en las instalaciones como tuberías, válvulas, bridas, equipo dinámico y accesorios no existan fugas para eliminar la posibilidad de una atmósfera peligrosa.

7.2.14 Verificar que el resultado de la prueba de explosividad sea 0% antes de encender cualquier posible fuente de ignición, en equipo o máquinas. La periodicidad de esta prueba queda definida en el permiso de trabajo y en el AST.

7.2.15 Comunicar a todo el personal del área involucrada, incluidos Contratistas, sobre la ejecución de los trabajos de corte y/o soldadura.

7.2.16 Todas las máquinas eléctricas para soldar, deben estar conectadas a tierras físicas antes de iniciar su operación.

7.2.17 Al utilizar las máquinas eléctricas para soldar en áreas de proceso, se debe evitar que los cables de las mismas crucen los registros de los drenajes, no utilizando las líneas de conducción de productos y estructuras de equipos dinámicos como tierra para cerrar el circuito.

7.2.18 No se debe soldar o cortar con la ropa manchada de grasa, solvente o cualquier otra sustancia inflamable (considerando aquellos medicamentos que las contengan).

7.2.19 Cuando se realicen trabajos en espacios confinados, establecer el orden de los trabajos para evitar lesiones. Así mismo, con base en el análisis de riesgos, definir los equipos y dispositivos a utilizar para salvaguardar la integridad del personal ejecutor, tales como:

a) Sistema de extracción de humos de soldadura (verificar su conexión a tierra).

b) Arnés de seguridad con cable de vida. c) Máscara de protección con suministro continúo de aire.

7.2.20 Cuando se realicen trabajos de soldadura en equipos dinámicos, estos deben estar aterrizados a tierras físicas y la polaridad del arco “tierra” debe colocarse atornillada para evitar falsos contactos con arcos eléctricos indeseados.

7.2.21 Todos los cables o mangueras de las máquinas y equipos para trabajos de corte y/o soldadura deben estar en perfectas condiciones de uso sin empates, verificando que estos no sean un potencial riesgo de tropiezo y caídas; las lámparas y conexiones a utilizar deben ser a prueba de explosión y para uso rudo.

7.2.22 Todos los cilindros de gas, oxígeno, acetileno o argón se deben transportar en carretillas tipo diablo o diablos con llantas de goma (no metálicas), asegurados


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con cadenas, para evitar su caída, con capuchón instalado y con el rombo de clasificación de riesgos rotulado o impreso. Se prohíbe rodarlos para transportarlos.

7.2.23 En trabajos de corte y/o soldadura donde se emplee el uso de cilindros, estos deben colocarse a una distancia mínima de 6 metros del lugar de trabajo en forma vertical; además deben sujetarse para evitar que estos se caigan o se golpeen.

7.2.24 El equipo de oxiacetileno debe conservarse siempre libre de grasa o aceite. Los guantes de los soldadores y las superficies a soldar también deben estar exentos de estas sustancias. En caso de que tengan huellas de grasa o aceite, se deben limpiar antes de utilizarse.

7.2.25 Los cilindros de oxígeno y acetileno deben estar provistos siempre del regulador con manómetro correspondiente y en buenas condiciones de uso, válvulas check y se deben conservar las mangueras en perfectas condiciones de servicio.

7.2.26 Los cilindros de argón deben estar provistos siempre del regulador, válvula check y se deben conservar las mangueras en perfectas condiciones de servicio.

7.2.27 El equipo, maquinaria, dispositivos o instalaciones eléctricas empleadas, deben seleccionarse en función de la clasificación de área peligrosa correspondiente y de las condiciones existentes en el sitio de trabajo.

7.2.28 El área donde se va a realizar la actividad de corte y/o soldadura deberá estar limpia y despejada.

7.2.29 Contar con un botiquín de primeros auxilios. 7.2.30 Gestionar los permisos y/o autorizaciones que requieran las autoridades

federales, estatales y municipales en materia ambiental, motivados por actividades a desarrollar en trabajos de corte y soldadura, considerando descargas fortuitas.

7.2.31 Las tapas de los registros del sistema de drenaje aceitoso que se localicen dentro de un radio mínimo de 10 metros del sitio (o del que se determine en el AST), en que se ubique el trabajo de corte y soldadura, deben taparse con lonas humedecidas con agua y colocar arena sobre ellas.

7.2.32 En trabajos de corte y soldadura que se realicen en cercanía con los detectores de fuego, se deberán tomar las medidas necesarias para notificar al área responsable del sistema (DF) y señalarlo como una precaución adicional en el permiso de trabajo peligroso.


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7.3 Durante la actividad de corte y/o soldadura. 7.3.1 Cuando el trabajo de corte y/o soldadura se realice sobre la envolvente,

estructuras o componentes de un tanque de almacenamiento atmosférico o dentro de su dique de contención, debe observarse lo dispuesto en la edición vigente de la disposición administrativa DG-SASIPA-SI-09101.

7.3.2 Debe contarse con iluminación adecuada a prueba de explosión o determinar el tipo de acuerdo al área donde se lleven a cabo los trabajos de corte y soldadura.

7.3.3 Deberán emplearse invariablemente biombos fijos o portátiles cuando se esté soldando, debiendo utilizar los trabajadores la protección ocular correcta.

7.3.4 Deben evitarse los trabajos de mantenimiento, inspección, construcción o de movimiento de materiales u operacionales, entre otros, en áreas adyacentes, cuya ejecución pueda poner en riesgo la integridad de los trabajadores que realizan trabajos de corte y soldadura.

7.3.5 Si se requiere la ejecución de movimientos operacionales o tomas de muestras cercanas a las actividades de corte y/o soldadura, debe notificarse oportunamente para que se suspendan los trabajos y el personal se retire a una zona segura, hasta en tanto se concluyan estas actividades. Para reiniciar las actividades debe revalidarse el permiso de trabajo correspondiente.

7.3.6 Si durante la ejecución de corte y/o soldadura se tiene evidencia de material inflamable o combustible o se presentan fugas de gas y/o líquidos inflamables en un área cercana, deben suspenderse inmediatamente los trabajos y dar aviso al responsable del área.

7.3.7 Los tambores o recipientes no deben utilizarse como mesas para ejecutar trabajos de corte y/o soldadura.

7.3.8 Los cables de las maquinas para soldar y las mangueras o conexiones para cortar, fundir o soldar, así como las líneas de vida no deben dejarse sobre objetos o superficies calientes, charcos, bordes afilados o entre objetos que puedan dañarlos.

7.3.9 Cuando se presenten tormentas eléctricas, lluvias o granizadas, no debe permitirse la ejecución de trabajos de corte y soldadura en espacios abiertos.

7.3.10 Se debe interrumpir temporalmente el trabajo de corte y/o soldadura, cuando exista el peligro de contacto con el agua en abundancia o lluvia excesiva, o en Caso de embarcaciones cuando existan movimientos bruscos y repentinos por el mal tiempo.

7.3.11 Si los trabajos a ejecutar se efectúan en espacios confinados, se debe utilizar equipo de protección respiratoria y se debe monitorear la calidad del aire (mínimo de 19.5% de oxigeno y libre de vapores tóxicos, conforme a lo


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establecido en el procedimiento 300-50000-PGO-01 Trabajos en espacios confinados y en el Permiso de Trabajo correspondiente).

7.3.12 Al soldar o metalizar en algún lugar donde no haya circulación de aire y se trate de aplicar cobre, bronce, plomo, etc., el operario debe utilizar el equipo de protección respiratoria adecuado, considerando la posibilidad de colocar un extractor de humos (derivado del análisis AST).

7.3.13 Utilizar recipientes adecuados para el manejo de los electrodos, nunca deben portarse en las bolsas de la camisa o del pantalón.

7.3.14 Durante los trabajos de corte y soldadura se debe contar con la protección contra incendio (recurso humano, equipo y materiales) definido en el AST y en el permiso de trabajo.

7.3.15 Es recomendable que se mantenga una cortina de agua contra incendio a nivel de piso terminado y abajo del sitio en el que se realiza el trabajo de corte y soldadura para que se enfríen las chispas o material incandescente resultante del trabajo.

7.3.16 Los cilindros de gas, mangueras y accesorios que se empleen para la ejecución de los trabajos, deben protegerse y colocarse en un sitio seguro; por ningún motivo deben colocarse en sitios que representen riesgo por la potencial caída de materiales de niveles superiores.

7.3.17 Cuando se trabaje en diferentes niveles (interior de ductos, torres, recipientes, equipos y embarcaciones, entre otros), deberán colocarse separaciones por medio de cama de tablones o lonas entre cada nivel, utilizando siempre el EPP completo.

7.3.18 Aplicar orden y limpieza del área de trabajo, eliminando material combustible y/o inflamable (residuos de productos e hidrocarburos, trapos, papel, cartón, plástico, etc.), conforme al manejo de residuos establecido.

7.3.19 Contar con las herramientas, equipo y accesorios adecuados y en buenas condiciones durante el desarrollo de las actividades, evitando utilizar materiales y refacciones recuperadas o herramientas “hechizas”.

7.3.20 Debe evitarse la acumulación de materiales empleados durante la ejecución del trabajo a nivel de piso terminado o sobre estructuras, debiendo ser trasladados al sitio temporal definido en el AST.

7.3.21 Durante los períodos en que se suspendan las actividades, deben desenergizarse los equipos, maquinaria, dispositivos o instalaciones eléctricas que se empleen.

7.3.22 Al desmantelar estructuras, tuberías, recipientes, etc., se debe verificar que las piezas que se van a desprender se encuentren sujetas, evitando cualquier posible condición de riesgo a empleados e instalaciones.


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7.3.23 Debe considerarse que las estructuras, tuberías, recipientes a desmantelar pueden estar sujetas a un sobre esfuerzo que provoque un desplazamiento Súbito “chicoteo”, por lo que deben tomarse precauciones adicionales para evitar cualquier incidente.

7.3.24 Cuando los trabajos a realizar se ubiquen en sitios próximos a partes energizadas y expuestas de los circuitos, equipos u aparatos eléctricos, o a partes no energizadas que no estén conectadas a tierra, deben tomarse precauciones especiales, considerando lo establecido en el Reglamento de seguridad e higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Capitulo XIX artículo 34.

7.3.25 Cuando se cargue combustible en maquinas para soldar accionadas por motor de combustión interna, deben “apagarse” antes de efectuar dicha operación. Las maquinas que se encuentren operando en las cercanías también deben ser “apagadas”.

7.3.26 Las maquinas para soldar accionadas por motor de combustión interna, no deben utilizarse dentro de lugares mal ventilados; de ser así los escapes deben descargar fuera del local.

7.4 Al término de los trabajos de corte y soldadura 7.4.1 Al terminar de soldar, el operario no debe quitarse en forma inmediata el

equipo de protección ocular. 7.4.2 En caso de trabajar en espacios confinados, el operario debe evitar la

exposición repentina a corrientes de aire. 7.4.3 El personal de mantenimiento debe entregar al personal de operación el área

limpia y despejada (incluyendo el equipo y/o instalación intervenidos). 7.4.4 La protección contra incendio debe permanecer hasta que los trabajos de

corte y soldadura sean terminados y se realice la entrega del equipo, instalación, tubería al área de operación.

7.4.5 Todo material o residuo que se genere durante los trabajos de corte y soldadura deben ser dispuestos, manejados, almacenados, conforme a la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos y su Reglamento y Reglamento de la Ley de Aguas Nacionales, y considerando lo establecido en el Capítulo III artículos 1, 4, 11, 14 al 18 del Reglamento de seguridad e higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

7.4.6 Evitar goteos y derrames de hidrocarburos en suelo y cuerpos de agua. 7.4.7 Contar con las medidas de emergencia para la atención de derrames o fugas


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Responsable Actividades Registro

Solicitante del trabajo

Grupo de Trabajo

8. DESARROLLO DEL TEMA 8.1. PLANEACIÓN

8.1.1 Elabora y/o solicita la orden de trabajo en el módulo PM de SAP.

8.1.2 Se reúne para la planeación del trabajo de corte y soldadura, para la identificación de riesgos asociados, gestiones administrativas, procura de recursos y selección del personal capacitado y entrenado.

8.1.3 Elabora un programa que detalle las actividades a realizar que forman parte del trabajo de corte y soldadura como: procura de recursos materiales, equipo de protección personal, selección del personal ejecutor, definición de los movimientos operacionales requeridos y obtención de autorizaciones, así como la ejecución propia de los trabajos.

8.1.4 Elabora el “Análisis de Seguridad en el Trabajo” (AST) mediante una inspección física en el sitio (confirmando contra DTI´s, isométricos o planos), analizando con el personal ejecutor y recurriendo a la experiencia del grupo, considerando como mínimo lo siguiente (en el Anexo 1 se establecen en forma enunciativa no limitativa algunas medidas preventivas): a) Presencia de humos de soldadura. b) Altos niveles de ruido. c) Radiaciones (infrarroja y ultravioleta), por las

altas temperaturas de las llamas y los arcos voltaicos.

d) Choques eléctricos. e) Presencia de los riesgos inherentes cuando el

trabajo de corte y soldadura se realiza dentro de un espacio confinado (deficiencia de oxígeno, entrada súbita de sustancias químicas peligrosas por un deficiente aislamiento, determinación de la periodicidad de monitoreo de condiciones de

Orden de Trabajo Acta, minuta

Programa de actividades Anexo 1


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Grupo de trabajo

Explosividad, oxígeno y toxicidad, así como los tiempos de permanencia y descanso (NOM-027-STPS-2000) entre otros; véase documento normativo 300-50000-PGO-01).

f) Presencia de los riesgos inherentes cuando el trabajo de corte y soldadura se realiza dentro de una excavación (escurrimiento de substancias químicas peligrosas por piso o paredes, entre otros; véase documento normativo 300-50000-PGO-04).

g) Presencia de los riesgos inherentes cuando el trabajo de corte y soldadura se realiza en altura (caída de altura, entre otros; véase documento normativo 300-50000-PGO-02).

h) Presencia de agua, aire, vapor de agua o alguna sustancia química peligrosa al interior del equipo, tubería, dispositivo, accesorio, entre otros, sobre el que se realizará el trabajo de corte y soldadura, por posibles deficiencias en el vaciado, purgado, lavado, vaporizado o en el aislamiento.

i) Presencia de sólidos, líquidos, vapores o polvos inflamables en el área donde se realizará el trabajo.

j) Presencia de otras sustancias químicas peligrosas en el área donde se realizará el trabajo: tóxicas, reactivas, radiactivas, biológico-infecciosas o explosivas, entre otras.

k) Presencia de materiales combustibles en el área donde se realizará el trabajo.

l) Daño a los trabajadores que ejecutan un trabajo de corte y soldadura, por la ejecución de trabajos de mantenimiento, construcción, movimiento de cargas o inspección, así como por la ejecución de maniobras o actividades operacionales, normales o de emergencia, entre otros, en áreas adyacentes.


Distribución



300-50000-PGA-01-F3


Grupo de Trabajo

8.15 De tratarse de trabajos de corte y soldadura en áreas, equipos, instalaciones, derechos de vía, etc., comunes y/o compartidos con otras dependencias de la misma Subdirección, de Pemex Refinación o Subsidiarias, es requisito indispensable la participación conjunta y coordinada de su personal en la planeación, realización y autorización del Análisis de Seguridad en el Trabajo.

8.16 En el caso de trabajos en altura y dependiendo de sus características, decide cuando designar a una persona que vigile la actividad desde un punto estratégico (observador).

8.2 ACTIVIDADES PREVIAS A LOS TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA.

8.2.1 Las actividades asociadas al paro e intervención de equipos e instalaciones deben realizarse cumpliendo con los procedimientos críticos, elaborando el Permiso de Trabajo considerando los resultados del Análisis de Seguridad en el Trabajo “AST”: a) Permiso de trabajo. b) Armado y desarmado de andamios. c) Trabajos en espacios confinados. d) Trabajos en excavaciones. e) Etiqueta, candado, despeje y prueba. f) Trabajos en altura.

g) Apertura y cierre de bridas y conexiones de maquinaria y equipo.

h) Instalación de barreras de seguridad. 8.2.2 Deciden cuando complementar el permiso con una

minuta de trabajo peligroso, evaluando criterios como: la posible afectación a otras instalaciones con motivo del trabajo a realizar o por la presencia de potenciales situaciones de emergencia; la ejecución simultánea de otras actividades, la necesidad de mayores niveles de supervisión o, tiempos requeridos mayores a una jornada laboral, entre otros.

Permiso de Trabajo Minuta de Trabajo Peligroso


Distribución



300-50000-PGA-01-F3


Responsable Operativo

Responsable de Seguridad Responsable de Ejecución del Trabajo

8.2.3 Los procedimientos de venteado, drenado, lavado, vaporizado y limpieza mecánica preliminares a la realización de trabajos de corte y soldadura deben incluir los requisitos de control y disposición de residuos peligrosos e industriales de manera que no se ocasionen impactos ambientales.

8.2.4 Antes de que el personal de operación efectúe el paro de un equipo o instalación para su entrega a mantenimiento y/o personal ejecutor, debe comunicar a los operadores el resultado del Análisis de Seguridad en el Trabajo “AST”, sobre las condiciones operativas, energía y materiales involucrados, así como los riesgos que implican, asegurándose de que su personal tenga pleno conocimiento de ello.

8.2.5 Identifica los movimientos operacionales a realizar para que el equipo, tubería o accesorio quede en condiciones que garanticen la ejecución segura del trabajo de corte y soldadura; estos movimientos deben realizarse conforme al programa de actividades (inciso 8.1.3) y pueden ser, entre otros: colocación de juntas ciegas, purgado/venteado, vaporizado, lavado, neutralizado, retiro de sedimentos, inertizado, aireado o ventilado, retiro de tapas de entrada-hombre, aislamiento de fuentes de energía eléctrica.

8.2.6 En caso de realizar trabajos de corte y soldadura en espacios confinados deben realizarse las pruebas de explosividad, de suficiencia de oxígeno y toxicidad, con equipo debidamente calibrado para determinar las condiciones aceptables de ingreso.

8.2.7 Selecciona al personal ejecutor considerando los requerimientos del trabajo respecto de sus características antropométricas, habilidades, experiencia y capacitación, tomando en cuenta como mínimo los siguientes aspectos: a) Procedimientos operativos o instrucciones de

trabajo aplicables a los trabajos de corte y soldadura a realizar.

Lista de Asistencia a reunión de comunicaci-ón de riesgos Programa de Actividades Permiso de Trabajo Registros de capacitación


Distribución



300-50000-PGA-01-F3

Responsable Actividades Registro Responsable de Ejecución del Trabajo

b) Medidas de seguridad e higiene aplicables a los trabajos de corte y soldadura, considerando los posibles escenarios cuando los trabajos se realicen en: espacios confinados, excavaciones, o en altura, entre otros.

c) Disposiciones Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismo Subsidiarios, Capítulo XXII “Mantenimiento y Talleres”, artículos 140 al 160 “Soldadura”.

d) Uso del equipo de protección personal aplicable al trabajo a realizar.

e) Rutas de escape y actividades a realizar en caso de emergencia.

f) Funcionamiento de la maquinaria, equipo o herramienta a emplear.

8.2.8 Selecciona los recursos materiales requeridos para la ejecución del trabajo corte y soldadura, verifica su existencia y realiza los trámites necesarios de manera que se garantice su disponibilidad conforme al programa de actividades (inciso 8.1.3).

8.2.9 Designa a un Observador cuando el trabajo de corte y soldadura se ejecute en el interior de un espacio confinado.

8.3 PREPARACIÓN DEL SITIO Y REVISIÓN DE REQUISITOS.

8.3.1 Reparación de sitio de trabajo 8.3.1.1 Verifica la disponibilidad de:

a) Los materiales propios para la ejecución del trabajo: tubería, conexiones, bridas, válvulas y componentes estructurales, entre otros.

b) Las máquinas de soldar, cableado, manerales, electrodos, equipo de oxiacetileno, mangueras, y demás equipos, instrumentos y dispositivos necesarios para la ejecución del trabajo.

Programa de Actividades


Distribución



300-50000-PGA-01-F3


Responsable de Ejecución del Trabajo

c) Los cables, cadenas, malacates, poleas u otros medios empleados para subir y bajar materiales.

d) El equipo suspendido de acceso adecuado, cuando el trabajo de corte y soldadura se realice en altura, pudiendo elegir: andamios, guindolas, canastillas o jaulas, entre otros similares.

e) Los sistemas de contención adecuados al trabajo a realizar y a las características del terreno (ademes), cuando se trate de una excavación.

f) Los dispositivos, equipos o medios que permitan a los trabajadores su respuesta oportuna y segura en situaciones de emergencia.

g) Empleo de equipo, maquinaria, dispositivos o instalaciones eléctricas, en función de la clasificación de área peligrosa de esa zona y de las condiciones existentes en el sitio de trabajo.

8.3.2 REVISIÓN DE REQUISITOS. 8.3.2.1 Verifica que se haya elaborado el Permiso de

Trabajo considerando el Análisis de Seguridad en el Trabajo “AST”.

8.3.2.2 Verifica que el equipo de protección personal corresponda al especificado en el permiso y/o minuta de trabajo peligroso, además de revisar que se encuentre en condiciones satisfactorias de uso.

8.3.2.3 Verifica que el personal ejecutor, tanto de Pemex como de Contratistas, cumpla con los requisitos del examen medico para lo cual deberá contar con el registro que lo acredite como apto, en el caso de los primeros confirma con el responsable administrativo el cumplimiento del inciso “d” de la Cláusula 103 del C. C. T. V. y para los segundos con el Supervisor del trabajo.

Permiso de Trabajo

Examen de Aptitud Registros de capacitación Resultado de Examen Medico


Distribución



300-50000-PGA-01-F3


Responsable de Ejecución del Trabajo

Responsable Operativo Responsable de Ejecución del Trabajo

8.3.2.4 Verifica con el área administrativa que el Soldador cuente con la certificación vigente para la técnica a aplicar en el trabajo de soldadura.

8.3.2.5 Notifica del trabajo de corte y soldadura a su personal y al personal involucrado a través de la Reunión de Inicio de Jornada (RIJ) e informa al personal laborando en áreas adyacentes.

8.3.2.6 Verifica que se encuentren colocados en forma visible en el área de trabajo: a) Permiso de trabajo. b) Minuta de trabajo (cuando aplique). c) Hojas de datos de seguridad de las

substancias peligrosas aplicables. 8.3.2.7 Conoce el flujograma de este Procedimiento

para la ejecución de trabajos de corte y soldadura.

8.3.2.8 Verifica que se cuenta con las barreras de seguridad definidas, informando al personal ejecutor respecto de su localización, características, limitaciones y uso.

8.4 ENTREGA, EJECUCIÓN Y RECEPCIÓN DE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA.

8.4.1 No se debe realizar un trabajo de corte y soldadura hasta contar con el Permiso de Trabajo debidamente requisitado y autorizado.

8.4.2 Después de verificar que se han cumplido los requisitos establecidos en el permiso de trabajo (y minuta si resulta procedente), autoriza al responsable la ejecución de los trabajos.

8.4.3 Recibe el área, equipo y/o instalación verificando que se han cumplido las condiciones requeridas y autoriza al personal a su cargo para el inicio de la ejecución de las actividades.

8.4.4 Ejecuta los trabajos de corte y soldadura aplicando los procedimientos y/o instructivos de trabajo correspondiente al tipo de actividades a desarrollar y

Certificado Vigente

Permiso y/o minuta de Trabajo HSDS

Permiso y/o minuta de Trabajo Permiso y/o minuta de Trabajo Permiso y/o minuta de Trabajo


Distribución



300-50000-PGA-01-F3


Responsable de ejecución del trabajo

A las condiciones particulares.

8.4.5 En caso de suspenderse los trabajos de corte y soldadura, antes de reiniciar debe revalidar el permiso de trabajo peligroso.

8.4.6 Al término de los trabajos retira todo el material y equipo utilizado, dejando el área limpia. En el caso de los residuos que requieran de un manejo o almacenamiento particular, debe cumplir con lo establecido en el procedimiento del centro de trabajo para este propósito.

8.4.7 Una vez concluidos los trabajos, entrega el área, equipo y/o instalación a satisfacción del Responsable Operativo para los preparativos de su puesta en operación, con la validación del Responsable de Seguridad.

FIN DEL PROCEDIMIENTO

Minuta y/o Acta de entrega -recepción


Distribución



300-50000-PGA-01-F2

9.- DIAGRAMA DE FLUJO Solicitante del Trabajo

Grupo de Trabajo


Responsable de

Seguridad

Responsable Ejecutor

del Trabajo Actividades

INICIO

8.1.1 Elaborar y solicitar la

orden de trabajo en el modulo PM de SAP.

8.1.2 Se reúne para la identificación de riesgos asociados, procura recursos y selección del personal capacitado y entrenado.

8.1.3 Elabora un programa que detalle las actividades a realizar que forman parte del trabajo de corte y soldadura.

8.1.4 Elabora el Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) mediante una inspección física en el sitio confirmando contra GTI´s Isométricos o planos).

8.1.5 Es requisito indispensable la participación conjunta y coordinada de su personal en la plantación, realización y autorización del Análisis de Seguridad en el Trabajo.

8.1.6 En el caso de trabajos en altura y dependiendo de sus características, decide cuando designar a una persona que vigile la actividad desde un punto estratégico.

25

8.1.3

8.1.4

8.1.6

8.1.5

8.1.2

8.1.1

Inicio


Distribución



300-50000-PGA-01-F2

Solicitante del Trabajo

Grupo de Trabajo


Responsable de

Seguridad



8.2.1 Las actividades

asociadas al paro e intervención de equipos e instalaciones deben realizarse cumpliendo con los procedimientos críticos.

8.2.2 Deciden cuando complementar el permiso con una minuta de trabajo peligroso, evaluando criterios como: la posible afectación a otras instalaciones con motivo del trabajo a realizar o por la presencia de potenciales situaciones de emergencia.

8.2.3 Los procedimientos de venteado, drenado, lavado, vaporizado y limpieza mecánica preliminares a la realización de trabajos de corte y soldadura deben incluir los requisitos de control y disposición de residuos peligrosos e industriales de manera que no se ocasionen impactos ambientales.

8.2.4 Antes de que el personal de operación efectúe el paro de un equipo o instalación para su entrega a mantenimiento y/o personal ejecutor, debe comunicar a los operadores el resultado del Análisis de Seguridad en el Trabajo “AST”.

8.2.2

24

8.2.1

8.2.3

26

8.2.4


Distribución



300-50000-PGA-01-F2


Grupo de Trabajo


Responsable de

Seguridad



8.2.5 Identifica los

movimientos operacionales a realizar para que el equipo, tubería o accesorio quede en condiciones que garanticen la ejecución segura del trabajo de corte y soldadura; estos movimientos deben realizarse conforme al programa de actividades.

8.2.6 En caso de realizar trabajos de corte y soldadura en espacios confinados deben realizarse las pruebas de explosividad, de suficiencia de oxígeno y toxicidad,

8.2.7 Selecciona al personal ejecutor considerando los requerimientos del trabajo respecto de sus características antropométricas, habilidades, experiencia y capacitación.

8.2.8 Selecciona los recursos materiales requeridos para la ejecución del trabajo corte y soldadura, verifica su existencia y realiza los trámites necesarios de manera que se garantice su disponibilidad conforme al programa de actividades.

8.29 Designa a un observador cuando el trabajo de corte y soldadura se ejecute en el interior de un espacio confinado

8.2.9

27

8.2.8

8.2.7

8.2.6

8.2.5

25


Distribución



300-50000-PGA-01-F2


Grupo de Trabajo


Responsable de

Seguridad



8.3.1 Reparación del sitio de

trabajo. 8.3.1.1 Verifica la

disponibilidad.

8.3.2.1Verifica que se haya elaborado el Permiso de Trabajo considerando el Análisis de Seguridad en el Trabajo “AST”.

8.3.2.2 Verifica que el equipo de protección personal corresponda al especificado en el permiso y/o minuta de trabajo peligroso, además de revisar que se encuentre en condiciones satisfactorias de uso.

8.3.2.3 Verifica que el personal ejecutor, tanto de Pemex como de Contratistas, cumpla con los requisitos del examen medico para lo cual deberá contar con el registro que lo acredite como apto.

8.3.2.4 Verifica ante el área administrativa que el soldador cuente con la certificación vigente para la técnica a aplicar en el trabajo de soldadura.

8.3.2.5 Notifica del trabajo de corte y soldadura a su personal y al personal involucrad a través de la reunión de inicio de jornada (RIJ).

28

8.3.2.5

8.3.2.4

8.3.2.3

8.3.2.1

8.3.2.2

8.3.1.1

8.3.1

26


Distribución



300-50000-PGA-01-F2


Grupo de Trabajo


Responsable de

Seguridad



8.3.2.6 Verifica que se

encuentren clocados en forma visible en el área de trabajo, permisos de trabajo, minutas de trabajo, hojas de datos.

8.3.2.7Conoce el flujograma de este procedimiento para la ejecución de trabajos de corte y soldadura.

8.3.2.8 Verifica que se cuenta con las barreras de seguridad definidas, informando al personal ejecutor respecto de su localización, características, limitaciones y uso.

8.4.1 No se debe realizar un trabajo de corte y soldadura hasta contar con el permiso de trabajo debidamente requisitazo y autorizado.

8.4.2 Después de verificar que se han cumplido los requisitos establecidos en el permiso de trabajo, autoriza al responsable la ejecución de los trabajos.

8.4.3 Recibe el área, equipo y/o instalación verificando que se han cumplido las condiciones requeridas y autoriza al personal a su cargo para el inicio de la ejecución de las actividades.

8.4.3

8.4.2

29

8.3.2.8

8.4.1

8.3.2.7

8.3.2.6

27


Distribución



300-50000-PGA-01-F2


Grupo de Trabajo

Responsable

Operativo

Responsable de

Seguridad



8.4.4 Ejecuta los trabajos de

corte y soldadura aplicando los procedimientos y/o instructivos de trabajo correspondiente al tipo de actividades a desarrollar.

8.4.5 En el caso de suspenderse los trabajos de corte y soldadura, antes de reiniciar debe revalidar el permiso de trabajo peligroso.

8.4.6 Al término de los trabajos retira todo el material y equipo utilizado, dejando el área limpia.

8.4.7 Una vez concluidos los trabajos, entrega el área, equipo y/o instalación a satisfacción del Responsable Operativo para los preparativos de su puesta en operación, con la validación del Responsable de Seguridad.

TERMINA

8.4.4

8.4.6

8.4.5

8.4.7

Fin

28


Distribución



300-50000-PGA-01-F2

10.- ANEXOS Y FORMATOS

Anexo 1. Análisis de Seguridad en el Trabajo Anexo 2. Cuestionario de comprensión del procedimiento

Subdirección de Almacenamiento y Distribución

ANEXO 1. Análisis de Seguridad en el Trabajo


300-50000-PGA-01-F2


ANEXO 1.- Análisis de seguridad en el Trabajo


300-50000-PGA-01-F2

Análisis de Seguridad en el Trabajo (Guía enunciativa no limitativa) No. Actividad Riesgo Medidas preventivas

01 Cortar y soldar

a) Presencia de humos soldadura.

b) Altos niveles de ruido.

c) Presencia de aire, agua, vapor de agua o alguna sustancia al interior del equipo, tubería, dispositivo, accesorio, sobre el que se realizará el trabajo.

d) Presencia de líquidos, sólidos,

vapores o polvos inflamables en el área donde se realizará el trabajo.

e) Presencia de materiales

combustibles en al área donde se realizará el trabajo (papel, madera, líquidos, trapo, estopa, entre otros).

f) Presencia de otras sustancias

químicas peligrosas en el área de trabajo (tóxicas, radiactivas, biológico-infecciosas).

a) Colocar extractor de aire y suministrar aire fresco. Emplear equipo de protección respiratoria.

b) Medir el nivel de ruido y dotar a los trabajadores los

dispositivos de protección auditiva adecuados (tapones u orejeras).

c) Verificar el correcto aislamiento con juntas ciegas del

equipo, tubería, dispositivo, entre otros, previo a la ejecución del trabajo. Verificar el correcto vaciado, purgado, lavado, vaporizado, etc. del equipo tubería, dispositivo.

d) Realizar prueba de explosividad. Realizar inspección

visual para verificar la inexistencia de líquidos, sólidos, vapores o polvos inflamables en el área donde se realizará el trabajo.

e) Realizar inspección visual para verificar que no se tienen

materiales combustibles en áreas cercanas. Realizar limpieza del área.

f) Realizar inspección y pruebas para verificar la inexistencia de substancias tóxicas, radiactivas o biológico-infecciosas.




300-50000-PGA-01-F2

nA álisis de Seguridad en el Trabajo (Guía enunciativa no limitativa) No. Actividad Riesgo Medidas preventivas

01 Cortar y soldar

g) Daños personales por la presencia de ampollas de Hidrógeno en paredes del equipo o tubería.

h) Daños personales por la presencia

de substancias químicas peligrosas entrampadas entre paredes en equipos de doble pared o en paredes con recubrimientos.

i) Daño al personal por la ejecución de

actividades de mantenimiento en áreas adyacentes: levantamiento de cargas, inspección radiográfica, trabajos en altura, actividades de construcción, actividades de pruebas y arranque, entre otros.

j) Intoxicación, asfixia, infección, por la ejecución de movimientos operacionales, normales o de emergencia en áreas cercanas: purgas, venteos, vaciado de equipos, muestreo, desfogues, entre otros, de substancias químicas peligrosas.

g) Verificar que no existan ampollas de Hidrógeno. Eliminar ampollas de Hidrógeno aplicando un procedimiento específico para ello.

h) Drenar substancias químicas entrampadas entre dos

paredes e inertizar este espacio.

i) Acordar con los responsables de operación, mantenimiento y seguridad, no permitir la ejecución de trabajos de mantenimiento en áreas adyacentes al sitio de trabajo. Iniciar la ejecución del trabajo hasta que se concluyan los trabajos de mantenimiento en áreas adyacentes. En caso necesario, retirar al personal que realiza el trabajo, durante el tiempo que se requiera para realizar trabajos de mantenimiento en áreas adyacentes.

j) Acuerdo entre los responsables de operación,

mantenimiento y seguridad, para prohibir la ejecución de maniobras operacionales normales en áreas adyacentes al sitio del trabajo. En caso de ser necesaria la ejecución de maniobras operacionales de emergencia en áreas adyacentes, notificar de inmediato para que se suspendan los trabajos y el personal se retire a sitios seguros.




300-50000-PGA-01-F2

n o (GA álisis de Seguridad en el Trabaj uía enunciativa no limitativa) No. Actividad Riesgo Medidas preventivas

01 Cortar y soldar

k) Presencia de humos soldadura.

l) Altos niveles de ruido.

m) Presencia de aire, agua, vapor de agua o alguna sustancia al interior del equipo, tubería, dispositivo, accesorio, sobre el que se realizará el trabajo.

n) Presencia de líquidos, sólidos,

vapores o polvos inflamables en el área donde se realizará el trabajo.

o) Presencia de materiales

combustibles en al área donde se realizará el trabajo (papel, madera, líquidos, trapo, estopa, entre otros).

p) Presencia de otras sustancias

químicas peligrosas en el área de trabajo (tóxicas, radiactivas, biológico-infecciosas).

k) Colocar extractor de aire y suministrar aire fresco. Emplear equipo de protección respiratoria.

l) Medir el nivel de ruido y dotar a los trabajadores los

dispositivos de protección auditiva adecuados (tapones u orejeras).

m) Verificar el correcto aislamiento con juntas ciegas del

equipo, tubería, dispositivo, entre otros, previo a la ejecución del trabajo. Verificar el correcto vaciado, purgado, lavado, vaporizado, etc. del equipo tubería, dispositivo.

n) Realizar prueba de explosividad Realizar inspección

visual para verificar la inexistencia de líquidos, sólidos, vapores o polvos inflamables en el área donde se realizará el trabajo.

o) Realizar inspección visual para verificar que no se tienen

materiales combustibles en áreas cercanas. Realizar limpieza del área.

p) Realizar inspección y pruebas para verificar la inexistencia de substancias tóxicas, radiactivas o biológico-infecciosas.




300-50000-PGA-01-F2


01 Cortar y soldar

q) Daños personales por la presencia de ampollas de Hidrógeno en paredes del equipo o tubería.

r) Daños personales por la presencia

de substancias químicas peligrosas entrampadas entre paredes en equipos de doble pared o en paredes con recubrimientos.

s) Daño al personal por la ejecución de

actividades de mantenimiento en áreas adyacentes: levantamiento de cargas, inspección radiográfica, trabajos en altura, actividades de construcción, actividades de pruebas y arranque, entre otros.

t) Intoxicación, asfixia, infección, por la ejecución de movimientos operacionales, normales o de emergencia en áreas cercanas: purgas, venteos, vaciado de equipos, muestreo, desfogues, entre otros, de substancias químicas peligrosas.

q) Verificar que no existan ampollas de Hidrógeno. Eliminar ampollas de Hidrógeno aplicando un procedimiento específico para ello.

r) Drenar substancias químicas entrampadas entre dos

paredes e inertizar este espacio.

s) Acordar con los responsables de operación, mantenimiento y seguridad, no permitir la ejecución de trabajos de mantenimiento en áreas adyacentes al sitio de trabajo. Iniciar la ejecución del trabajo hasta que se concluyan los trabajos de mantenimiento en áreas adyacentes. En caso necesario, retirar al personal que realiza el trabajo, durante el tiempo que se requiera para realizar trabajos de mantenimiento en áreas adyacentes.

t) Acuerdo entre los responsables de operación,

mantenimiento y seguridad, para prohibir la ejecución de maniobras operacionales normales en áreas adyacentes al sitio del trabajo. En caso de ser necesaria la ejecución de maniobras operacionales de emergencia en áreas adyacentes, notificar de inmediato para que se suspendan los trabajos y el personal se retire a sitios seguros.




300-50000-PGA-01-F2


01 Cortar y soldar

u) Daños al personal por la presencia de fenómenos naturales durante la ejecución del trabajo: lluvia, tormenta eléctrica, viento fuerte, sismo, entre otros.

v) Deficiente calidad del trabajo por

falta de calificación del soldador.

u) Notificar al personal ejecutor del trabajo, que en caso de presentarse fenómenos naturales como lluvia, tormenta eléctrica, viento fuerte o sismo, entre otros, deben suspenderse las actividades, retirarse a un sitio seguro y notificarlo al responsable de la ejecución del trabajo.

v) Verificar que el soldador cuenta con su licencia de

soldador vigente, aplicable a los trabajos a realizar.

02 Cortar y soldar en espacio confinado

w) Presencia de humos soldadura.

x) Presencia de los riesgos correspondientes cuando el trabajo se realice en un espacio confinado.

y) Presencia de los riesgos

correspondientes cuando el trabajo se realice en el interior de una excavación.

w) Colocar extractor de aire y suministrar aire fresco. Emplear equipo de protección respiratoria.

x) Realizar el análisis de seguridad en el trabajo, específico

para trabajos en espacios confinados, sumándolos al presente.

y) Realizar el análisis de seguridad en el trabajo, específico

para trabajos en el interior de excavaciones, sumándolos al presente.

03 Cortar y soldar en altura

z) Presencia de los riesgos correspondientes cuando el trabajo se realice en altura.

z) Realizar el análisis de seguridad en el trabajo, específico para trabajos en altura, sumándolos al presente.


Distribución

Anexo 2.- Cuestionario de comprensión del procedimiento


300-50000-PGA-01-F2

CONTESTE SOLO CON PLUMA O BOLÍGRAFO (TINTA)

Nombre: Fecha: Categoría: Ficha: Centro de Trabajo: Puesto:

Régimen: SINDICALIZADO CONFIANZA PLANTA TRANSITORIO

Marque con una “ ”, la(s) respuesta(s) adecuada(s): 1.- ¿Cual es el objetivo del procedimiento de trabajos de corte y soldadura?

( ) Conocer mas de cómo aplicar soldadura y corte en diferentes tipos de materiales. ( ) Establecer los requisitos de Seguridad que deben aplicarse durante la ejecución de

trabajos de corte y soldadura. ( ) Simplificar la forma de cómo efectuar cortes en tubería y de cómo aplicar soldaduras. 2.- ¿Es el método que consiste en analizar la actividad a realizar, paso a paso, para identificar los

riesgos, definir las acciones que permitan controlar, mitigar y/o eliminar el riesgo, asignando los responsables de implementar las medidas de control?

( ) Análisis de seguridad en el trabajo (AST) ( ) Análisis de permiso de trabajos peligrosos. ( ) Análisis de solicitud de trabajo. 3.- ¿Atmósfera en la que la concentración de una sustancia explosiva, se encuentra entre los limites

inferior y superior de explosividad?

( ) Atmósfera explosiva. ( ) Espacio confinado. ( ) Espacio abierto. 4.- ¿De quien es responsabilidad evaluar los riesgos inherentes a la actividad de trabajos de corte y

soldadura?

( ) Ing. de Operación ( ) Ing. de Mantenimiento. ( ) Ing. de Seguridad. ( ) Grupo de Trabajo 5.- ¿De quien es responsabilidad efectuar y analizar los resultados de las pruebas de explosividad y %

de oxígeno? ( ) Ing. de Operación ( ) Ing. de Mantenimiento. ( ) Ing. de Seguridad. ( ) Otros (pendiente GOMM) 6.- ¿Se requiere elaborar permiso de trabajo en actividades de corte y soldadura en tubería que

manejó productos combustibles?

( ) Si.


Distribución



300-50000-PGA-01-F2

( ) No. ( ) No es obligatorio 7.- ¿Se requiere elaborar permiso de trabajo en actividades de corte y soldadura en tubería que

manejó productos inflamables?

( ) Si. ( ) No. ( ) No es obligatorio 8.- ¿De quien es responsabilidad elaborar el permiso de trabajo en una actividad de corte y soldadura? ( ) Ing. de Operación y Seguridad. ( ) Ing. de Mantenimiento y Seguridad. ( ) Ing. de Operación y Mantenimiento. ( ) Grupo de Trabajo (pendiente GOMM) 9.- ¿De quien es responsabilidad conocer, entender y aplicar estrictamente este procedimiento? ( ) Instrumentista y Ayudantes. ( ) Operario Soldador y Ayudantes. ( ) Mecánico Automotriz y Ayudantes. ( ) Grupo de Trabajo (pendiente GOMM) 10.- ¿Se requiere realizar un análisis de seguridad en el trabajo en actividades de corte y soldadura? ( ) Si. ( ) No. ( ) Ocasionalmente. 11.- ¿Se debe contar con protección contra incendio antes de iniciar los trabajos de corte y soldadura? ( ) Si. ( ) No. ( ) Ocasionalmente. 12.- ¿Se deben colocar barreras de seguridad y usar arnés con cable de vida cuando se realizan

trabajos de corte y/o soldadura en altura? ( ) Si. ( ) No. ( ) Ocasionalmente. 13.- ¿A que distancia mínima se deben colocar cilindros de equipos de corte en caso de necesitarse?

( ) 2.0 m ( ) 4.0 m. ( ) 6.0 m. 14.- ¿Todos los cilindros de gas, oxígeno, acetileno o argón que se transporten en carretillas tipo diablo

o diablos con llantas de goma (no metálicas), deben asegurase con cadenas, para evitar su caída (con capuchón instalado y con el rombo de clasificación de riesgos rotulado o impreso)?

( ) Si. ( ) No. ( ) Ocasionalmente.


Distribución



300-50000-PGA-01-F2

15.- ¿Se comunica a todo el personal del área involucrado sobre la ejecución de trabajos de corte y soldadura, así como de áreas adyacentes?.

( ) Si. ( ) No. ( ) Ocasionalmente. 16.- ¿Que documentos se deben tener colocados en el área donde se realice un trabajo de corte y

soldadura?. ( ) Permiso de trabajo ( ) Minuta de trabajo (cuando aplique) ( ) Hoja de datos de seguridad de sustancias peligrosas ( ) Todos los anteriores 17.- ¿En caso de suspenderse los trabajos de corte y soldadura, antes de reiniciar debe revalidarse el

permiso de trabajo peligroso?. ( ) Si. ( ) No. ( ) Nunca. 18.- ¿Un “Observador” es designado en un trabajo de corte y soldadura cuando? ( ) Se realice el trabajo en estructuras en áreas abiertas ( ) Nunca ( ) De acuerdo a lo que determine el Grupo de Trabajo en el AST (espacios confinados y

trabajos en altura). 19.- ¿En la generación de materiales de desecho y/o residuos, se debe disponer de ellos conforme al

procedimiento de manejo y disposición que tiene establecido el centro de trabajo? ( ) Si. ( ) Por ningún motivo. ( ) Ocasionalmente. 20.- ¿Si se realiza un trabajo en un espacio confinado cual es el % mínimo de oxigeno que debe tener el

aire?

( ) 15.5% ( ) 17.5% ( ) 19.5%

Grado de Entendimiento

≤ 8.4 Reforzar 9.1 – 9.9 Bien Total de reactivos contestados correctamente

8.5 – 9.0 Regular 10.0 Excelente Total de reactivos 20

La calificación se obtiene de dividir el total de reactivos contestados correctamente entre el total de reactivos por 10. Evaluó:

Ficha Nombre Cargo Este cuestionario no es limitativo y puede ser modificado.

300-50000-pgo-05 ( corte y soldadura )

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