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“Año de la Integración Nacional y el Reconocimiento de Nuestra
Diversidad”
Ciclo V
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
·ENSAYOS DE LABORATORIO: Ensayos de bri!etay
Consistencia del Concreto·
"resentado #or:
• Ca$ari %!$o& G!ido
• Salas Reyna'a Edm!ndo
• Arce G(me& )a!stino
• S*nc+e& Orti& Ed!ardo A,
Anda+!aylas- %ayo del ./0.
FILI L ND HU YL S
Facultad de Ingenieras y r!uitectura
"arrera #ro$esional de Ingenieria "ivil
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Ing% "ivil & 'ecnologa del concreto
INTRODUCCIÓN
La realización de ensayos de laboratorio, ya sean para determinar la resistenciadel concreto en estado endurecido a fuerzas de compresión o tracción, así comoel grado de consistencia de éste, sirven como base para un control de calidad dela proporción, mezclado, y colocación del concreto; determinación de laconformidad de las especificaciones y control para evaluar la efectividad de lasadiciones y garantizar una buena obra.
La interpretación de resultados es delicada debido a que, por ejemplo laresistencia no es una propiedad característica o intrínseca del concreto realizado
con materiales proporcionados, sino depende de muchos factores como tamao yforma del espécimen, la mezcla, el procedimiento de batido, los métodos demuestreo, el moldeado y fabricación. !dem"s de la edad, temperatura, ycondiciones de curado de los especímenes.
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Ing% "ivil & 'ecnologa del concreto
“Año de la Integración #acional y el $econocimiento de Nuestra Diversidad
%#&'$() #* +-+-/!0
1)2'$ 3 %ng. 4esar $ivas5ocente de la !signatura de 6ecnología del 4oncreto
!1/#6'3 %nforme de laboratorio
&)47! 3 !ndahuaylas, 8 de (ayo del +.
9999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999
O!"#TI$O %#N#RA&'
5eterminar mediante ensayos de laboratorio las propiedades del concreto3
Consistencia(Resistencia a la co)*resión.
O!"#TI$O+ #+,#C-.ICO+
5eterminar las densidades de los agregados. 5eterminar las dosificaciones e:actas de los insumos para realizar los ensayos.
/AT#RIA&#+'
/oldes3 de acero, hierro forjado, 04 < otro material no absorbente y que
no reaccione con el cemento. )n nuestro caso una !RI0U#TA de acero. 1 $arilla' de fierro liso di"metro =>?@, de A+ cm de largo y con una de sus
e:tremos boleados. 1 Cono de Ara)s 1 alana electrónica 1 4inc5a
A%R#%ADO+ # IN+U/O+'
,iedra c5ancada 6 7 Arena gruesa Ce)ento ti*o I Agua %asolina
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Ing% "ivil & 'ecnologa del concreto
!A+#+ T#ÓRICA+
0ara la pr"ctica se tiene en cuenta los conceptos b"sicos como3
19( CONO D# A!RA/+'
)l cono de Ara)s es el ensayo que se
realiza al hormigón en su estado fresco, para
medir su consistencia BCfluidezC del hormigónD.
)l ensayo consiste en rellenar un molde
met"lico troncocónico de dimensiones
normalizadas, en tres capas apisonadas con
= golpes de varilla E pisón y, luego de retirar
el molde, medir el asentamiento que
e:perimenta la masa de hormigón colocada en
su interior.
)sta medición se complementa con la observación de la forma de derrumbamiento del
cono de hormigón mediante golpes laterales con la varilla E pisón.
29( !RI0U#TA'
(olde de acero de dimensiones3 altura98+cm, d9=cm utilizado en ensayos para moldear el concreto y someterlo a esfuerzos de tracción en estado endurecido.
39( AR#NA'
!gregado fino de origen natural de dimensiones comprendidas entre +.+FG y mm dedi"metro
89( ,I#DRA C:ANCADA'
!gregado grueso proveniente de la trituración de las rocas.
89( CON+I+T#NCIA'
4apacidad del concreto para adaptarse con facilidad al encofrado que lo va a contener. )lensayo de consistencia del concreto, o Hslump test@, es el procedimiento que se e:plicaampliamente en la norma !16( 4G8-F? H1lump of 0ortland 4ement 4oncrete@.
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Ing% "ivil & 'ecnologa del concreto
,ROC#DI/I#NTO+ D#& #N+A<O'
5ato3 4antidad de insumos para m8 de concreto3
= >c Ce)ento Arena ,iedra c5ancada Agua a?c
+ Ig>cm J.F8bls +.=m8 +.=8m8 +.?Am8 +.G=
19 CA&CU&O D# $O&U/#N#+ #N ,I#3'
0ara realizar el ensayo, es necesario realizar ciertas conversiones de unidades a pie83
0ara la briqueta3798+cm9pie
59=cm:1 pie
30.48 cm 9+.GJpie
Kriqueta9π
4 D
2 xH 9 +.Jpie8
0ara el recipiente3
79?cm:1 pie
30.48 cm 9+.=Jpie
59=cm :1 pie
30.48 cm 9+.GJpie
$ecipiente9π
4 D2
xH 9 +.pie8
1abemos3pie9 +.8+G?m m98.?+?8J?J=pie
m898=.8pie8
m89+8lt pie89?.8lt.
29( CA&CU&O D# &A D#N+IDAD D# &A
AR#NA'
arena9 ?.8lt>pie8:+.pie8
arena9 8.?lt; m9 =.?GAIg
9
3.18<¿ x1000kg
mv =5.846
kg¿
arena9?8?kg
m3
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Ing% "ivil & 'ecnologa del concreto
39( CA&CU&O D# &A D#N+IDAD D# &A,I#DRA C:ANCADA'
9 ?.8lt>pie8:+.pie8
9 8.?lt; m9 G.AIg
9
3.18<¿ x1000kg
m
v =
4.62kg¿
piedra chancada9G=8kgm
3
89( CA&CU&O D# A%R#%ADO+ ,ARA #& #N+A<O'
0ara f ’c= 210 kg/cm2
Ce)ento Arena ,iedra c5ancada Agua a?c
J.F8bls +.=m8 +.=8m8 +.?Am8 98;G8.==Ig J==.FA+I
gFF+.+J+Ig ?Alt
0ara Ig .8Ig .?AIg 98;lt0ara =Ig .===Ig J.8+Ig .=+lt
;9( ,ROC#DI/I#NTO ,RBCTICO'
/na vez hallado la cantidad de agregados a utilizar para el ensayo, se3
• (ezcla la arena, piedra chancada y agua en un recipiente con las cantidadesdetalladas en el cuadro anterior.
a)Para el ensayo de consistencia del concreto (slump test):La muestra no debe ser menor de 8+ lt y el concreto muestreado no debe tener m"sde hora de preparado. )ntre la obtención de la muestra y el término de la prueba nodeben pasar m"s de + minutos.
• 4olocar el molde BCono de Ara)sD limpioy humedecido con agua sobre una
superficie plana y humedecida, pisando las aletas.
• erter una capa de concreto hasta un tercio del volumen BAF mm de alturaD y
apisonar con la varilla lisa uniformemente, contando = golpes.
• erter una segunda capa de concreto B== mm de alturaD y nuevamente apisonar
con la varilla lisa uniformemente, contando = golpes. Los golpes en esta capadeben llegar hasta la capa anterior.
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• erter una tercera capa Ben e:cesoD y repetir el procedimiento, siempre teniendo
cuidado en que los golpes lleguen a la capa anterior. 4omo es usual, faltar" unpoco de concreto al final, así es que se rellena el faltante y enrasa el molde con lavarilla lisa. 5esde el inicio del procedimiento, hasta este punto no deben de haber pasado m"s de minutos. )s permitido dar un pequeo golpe al molde con la
varilla para que se produzca la separación del pastón.
• !hora pasamos a retirar el molde con mucho cuidado Bno debería hacerse en
menos de = segundosD, lo colocamos al lado del pastón, y colocamos la varillasobre éste para poder determinar la diferencia entre la altura del molde y la alturamedia de la cara libre del cono deformado.
5atos obtenidos3
5iferencia de nivel3 @ que quiere decir que el concreto es de consistencia seca9
!l aadirle un poco m"s de agua3 diferencia de nivel 8@ que quiere decir que elconcreto es de consistencia *lstica9
b)Para el ensayo de la briqueta:
4abe mencionar que las muestras tomadas en campo deben ser obtenidas al azar, por unmétodo adecuado y sin tener en cuenta la aparente calidad del concreto. 1e deber"obtener una muestra por cada + m8 de concreto producido ó =++ m de superficiellenada y en todo caso no menos de una diaria. )ste ya es un tema sujeto al criteriodel ingeniero residente ó del supervisor de obra, ya que la importancia de determinadoelemento estructural puede ameritar la toma de un mayor n<mero de muestras paracontrol.
/uestreo'
• 1ecubre ligeramente la briqueta con gasolina, aceite mineral o un agente separador
de encofrado no reactivo.
• 4olocar el molde sobre una superficie rígida, horizontal, nivelada y libre de vibración.
• 4olocar el concreto en el interior del molde, deposit"ndolo con cuidado alrededor del
borde para asegurar la correcta distribución del concreto y una segregación mínima.
• Llenar el molde en tres capas de igual volumen. )n la <ltima capa agregar la cantidad
de concreto suficiente para que el molde quede lleno después de la compactación. !justar el sobrante ó faltante de concreto con una porción de mezcla y completar eln<mero de golpes faltantes. 4ada capa se debe compactar con = penetraciones dela varilla, distribuyéndolas uniformemente en forma de espiral y terminando en elcentro. La capa inferior se compacta en todo su espesor; la segunda y tercera capa se
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Ing% "ivil & 'ecnologa del concreto
compacta penetrando no m"s de @ en la capa anterior. 5espués de compactar cadacapa golpear a los lados delabriqueta ligeramente de + a = veces para liberar lasburbujas de aire que puedan estar atrapadas.
• )nrasar el e:ceso de concreto con la varilla de compactación y completar con una
llana met"lica para mejorar el acabado superior. 5ebe darse el menor n<mero depasadas para obtener una superficie lisa y acabada.
Des)oldado'
• Las probetas se retirar"n de los moldes entre las ? y G horas después de
moldeadas.Luego de esto deben pasar a curado.
Curado'
• 5espués de desmoldar las probetas y antes de que transcurran 8+ minutos después
de haber removido los moldes, se sumerge la briqueta de concreto en agua durante F
días en condiciones adecuadas de humedad.
,ROC#+O %RA.ICO'
0)M!5' 5) (!6)$%!L)10)1!5' ()M4L!5' 5) (!6)$%!L)1 4'#' 5) !K$!(1
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CONC&U+ION#+'
a) Se ha logrado determinar la consistencia de la muestra de concreto de fNc9 +
Ig>cm, que en nuestro caso es @ de diferencia de altura entre el cono de !brams
y la muestra que indica que el concreto es de consistencia seca, pero al
agregarle un poco mas de agua la diferencia de altura fue de 8@ que nos indica
que el concreto es de consistencia *lstica9
bD 6ambién se ha logrado con é:ito, determinar la densidad de los agregados en
Ig>m8.
c) !simismo se ha podido realizar una dosificación correcta de los agregados, así
como de los insumos, tal como se muestra en la sección de 4!L4/L' 5)
'L/()#)1 )# 0%)8.
CO/#NTARIO+'
1e distinguen +8 tipos de asientos característicos del pastón al retirar el molde3
dD Hnormal@, obtenido con mezclas bien dosificadas y un adecuado contenido de
agua. )l concreto no sufre grandes deformaciones ni hay separación de
elementos.
eD Hde corte@, obtenido cuando hay e:ceso de agua y la pasta que cubre los
agregados pierde su poder de aglutinar. 0uede que no se observe gran
asentamiento, pero si se puede observar corte en la muestra.
fD Hfluido@, cuando la mezcla se desmorona completamente.
4uando el asentamiento no es el Hnormal@, la prueba debe considerarse sin valor. )l
ensayo del cono de !brams no es aplicable para las siguientes condiciones3
. 0ara concretos de alta resistencia, sin asentamiento.
. 0ara concretos con contenido de agua menor a A+ lt por m8 de mezcla.
8. 0ara concretos con contenido de agregado grueso mayor de .=O.
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R#%&A+ !A+ICA+ ,ARA ,R#,ARAR < CURAR /U#+TRA+ #+TANDARIGADA+ D#
CONCR#TO'
. 'btenga una mezcla representativa.. 4oloque el concreto en capas dentro de los moldes y compacte usando equipos y
procedimientos normalizados.8. 5e un acabado liso a la superficie y cubra el cilindro con una tapa o bolsa pl"stica.G. 5urante el curado inicial, almacene los cilindros en el rango de temperatura requerido.
0rotéjalos de la radiación directa del sol o de climas e:tremos.
=. 6raslade los cilindros al laboratorio con la protección adecuada dentro de lasprimeras G? horas de su fabricación.
,R#CAUCION'
)lconcretoenestadofrescopuedecausarquemadurasquímicasseverasalentrarencontactoconlosojosolapiel,mantenerfueradelalcancedelapiel.4uandose trabaje con concretohay queemplearbotas con suelade caucho, guantes, lentesdeseguridadyropadetrabajo sinpermitirelroceo elingresodelconcretoodeotrosproductosderivadosdelcementoconlapiel.Lavarlapielr"pidamenteconagualimpia en caso de tenercontacto conconcreto fresco. 1ientraencontactoconlosojoslavarlosconaguainmediatayrepetidamente.