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20NewsINGOLDLeading Process Analytics

Papel y pastade papel Soluciones

para el control analítico en línea

Poco espacio en su planta Un gran avance en medición analítica Hace décadas que los compactos transmisores de temperatura de montaje de cabezal

son un elemento habitual en las fábricas de papel y de pasta de papel. Para la cali-

bración de los sensores analíticos, sin embargo, es necesario un transmisor con teclas

y pantalla, motivo por el cual no han podido usarse trasmisores de montaje de cabe-

zal con sensores de oxígeno, conductividad y pH / ORP (Redox). ¡Hasta ahora!

Novedad a nivel mundialUna instalación de producción normal cuenta con cientos o incluso miles de ins-trumentos, de los cuales la mayoría son del tipo «instalar y olvidarse». Dichos ins-trumentos pasan desapercibidos debido a su discreto diseño y a la ausencia de inter-faces locales para el usuario.

No obstante, los sensores analíticos no han seguido esta tendencia y conti- núan utilizando transmisores de gran tamaño, ya que deben contar con teclas y pantalla debido a la alta frecuencia con la que es necesario realizar calibraciones. METTLER TOLEDO ha acabado con este problema. Con el nuevo M100, METTLER TOLEDO ofrece al mundo el primer trans-misor de medición analítica con un diseño compacto y de montaje de cabezal.

La inteligencia es la claveGracias a la eficaz tecnología de gestión de sensor inteligente (ISM) de METTLER TOLEDO, se ha aplicado el concepto combinado de sensor y transmisor de montaje de cabezal a los parámetros ana-líticos. Con este nuevo enfoque, METTLER TOLEDO le proporciona una solución de medición de oxígeno, conductividad y pH / ORP (Redox) de dimensiones muy reduci-das y muy fácil de usar.

Con «enchufar y medir» no se necesita interfaz localEste gran avance en la instrumentación de campo es posible porque ISM permite realizar la calibración de sensores fuera del lugar de procesamiento, en un lugar adecuado, como un taller. Luego puede volver a poner los sensores rápidamente en

2 METTLER TOLEDO News Papel y pasta del papel 20

Editor / Producción Mettler-Toledo AG

Instrumentación Analítica en Proceso

Im Hackacker 15

CH-8902 Urdorf

Suiza

IllustracionesMettler-Toledo AG

Yangrill, Morenosoppelsa, Jianghongyan,

Olesiaru | Dreamstime.com

FinnBrandt | iStockphoto.com

Sujeto a modificaciones técnicas.

© Mettler-Toledo AG 08 / 13

Impreso en Suiza.

su lugar habitual. Esta función, llamada «enchufar y medir», permite un arranque del punto de medición rápido y sin errores, para el cual no es necesario tener grandes conocimientos especializados. Gracias a «enchufar y medir», M100 no necesita una interfaz local.

Intrínsecamente seguroLa nueva serie de transmisores de dos hilos está diseñada para utilizarse en todas las industrias de proceso y está certificada como intrínsecamente segura para su ins-talación en zonas peligrosas.

Diagnóstico en línea del sensorEl M100 se puede configurar fácilmente a través del protocolo HART. Además, HART permite la integración de diagnóstico avanzado de ISM, como el indicador de vida útil dinámico y el temporizador de calibración ajustable, que ofrecen datos en tiempo real sobre el estado del sensor. Gra-cias a estas herramientas es posible reali-

Transmisor M100 de montaje de cabezal en un sensor con

carcasa InFit 761 e

Características principales• Dimensiones reducidas • Cabezal de aluminio y cuerpo

de acero inoxidable• Intrínsecamente seguro• Arranque con la función

«enchufar y medir»• Diagnósticos de sensor

predictivos• Sin pantalla• Comunicación HART®

zar mantenimiento preventivo, lo cual le ayuda a garantizar el máximo tiempo de productividad de la planta, la fiabilidad del punto de medición y la eficiencia y la seguridad del proceso.

La disponibilidad de las principales herra-mientas de gestión de activos, como AMS (Emerson), PDM (Siemens) y el estándar abierto FDT / DTM garantiza la mejor compatibilidad, así como acceso remoto al diagnóstico del sensor.

Encontrará más información sobre el transmisor M100 en:c www.mt.com/M100

Disponible en octubre 2013

METTLER TOLEDO News Papel y pasta del papel 20 3

Sens

or d

e pH

/ Red

ox In

Pro

3250

i SG

calidad y el rendimiento. Los técnicos de la fábrica habían estado utilizando senso-res de pH ISFET no vítreos en esta aplica-ción porque les preocupaba que los senso-res de vidrio se rompieran y se colaran fragmentos en el proceso, pero se sintieron decepcionados por la corta vida útil de los sensores.

Dado que la producción requiere una re-acción de reducción, también se mide el ORP (Redox). Los técnicos buscaban sen-sores de larga duración que pudieran pro-porcionarles ambos parámetros: la medi-ción del pH y del ORP (Redox) con el mismo sensor, pues eso se traduciría en

menos puntos de medición y, por consi-guiente, en una importante reducción de los costes.

Resistente sensor de pH / RedoxLes propusimos nuestro sensor InPro 3250 i SG y el transmisor M400. InPro 3250 i SG es un sensor de pH / Redox con electrolito líquido previamente presu-rizado. El objeto de la sobrepresión interna es garantizar la salida gradual del electro-lito, lo que mantiene limpio el diafragma del sensor e impide la entrada del medio de proceso en el electrodo de referencia del sensor. Todo esto hace que InPro 3250 i SG resulte muy adecuado para procesos exi-

Planta de reciclaje de guías telefónicasEl reciclaje de papel de residuos poscon-sumo es una creciente empresa mundial. En EE. UU., aproximadamente el 55 % de los productos derivados del papel se recu-peran ahora para su reciclaje. Una impor-tante parte del papel reciclado está com-puesto por antiguas guías telefónicas; sin embargo, debido a las fibras cortas que se utilizan para fabricar sus páginas ligeras, las guías telefónicas no se pueden mezclar con otro papel de residuos para su refor-mulación en nuevos productos de papel. Por ello, suelen reciclarse en plantas espe-cializadas, en donde la pasta de papel resultante se mezcla con pasta de papel virgen antes de utilizarse para fabricar productos como camas para animales y cajas de cartón para huevos.

Nuestro cliente dirige una planta de reci-claje de guías telefónicas en el oeste de Estados Unidos. Una vez reducidas las guías a pasta de papel, la mezcla se filtra, se lava y, a continuación, se descolora y blanquea con hidrosulfito de sodio que se fabrica in situ. El proceso de producción emplea una solución de borohidruro de sodio e hidróxido de sodio para reducir el dióxido de azufre y producir una solución de hidrosulfito de sodio.

El control del pH es decisivoEl pH se supervisa y controla durante el proceso de producción del hidrosulfito de sodio, ya que tiene gran importancia en la

Reducción del 50 % en sistemas de medición Gracias al resistente sensor combinado de pH / RedoxEn una planta de reciclaje de guías telefónicas, se produce un blanqueador de pasta de papel in

situ. La medición de pH y ORP (Redox) es fundamental a lo largo de todo el proceso de producción.

Un duradero sensor combinado de pH / Redox con inteligencia integrada ha reducido a la mitad el

número de sistemas de medición.


Los senso-res ISM guar-

dan sus propios datos de calibración y pueden calibrarse a

través de un ordenador estándar o portá-til en el que esté instalado el software iSense de METTLER TOLEDO. Esto per-mite que la calibración se realice lejos del proceso en cualquier lugar más cómodo. Una vez calibrado, el sensor puede alma-cenarse hasta que sea necesario, lo que permite acumular varios sensores preca-librados. La función «enchufar y medir» de ISM se traduce en el intercambio rá-pido y sencillo de sensores en el proceso con un sensor ya calibrado.

Medición de pH / Redox sin problemasSe han instalado seis soluciones de me-dición de pH / Redox. Los datos continuos en tiempo real que ofrecen ayudan a la fábrica a producir hidrosulfito de sodio en la cantidad y con la calidad que se requiere. Los sistemas han reducido a la mitad el número de puntos de medición; reduciendo, de esta forma, los costes de funcionamiento. Además, en los nueve meses siguientes después del primer uso, han desaparecido las preocupaciones ini-ciales de usar electrodos de vidrio, ya que no se han producido roturas de sensores.

gen-tes y ga-

rantice una vida útil prolongada.

En cuanto a la medición de ORP (Redox), el sensor contiene un punto de metal inerte (platino) en el cuerpo. Este cede electrones a la solución de medición, o acepta electrones de ella, hasta alcanzar una carga potencial en el punto equiva-lente al ORP (Redox) de la solución. El punto de platino también mejora la neu-tralización y elimina las interferencias electrostáticas.

La tecnología ISM permite ahorrar un tiempo valiosoDurante las comprobaciones del sistema, los técnicos de la fábrica quedaron muy satisfechos con las mediciones combina-das de pH y ORP (Redox) y la vida útil del sensor, así como con la fiabilidad del pro-ceso. También se mostraron impresiona-dos con la tecnología de gestión de sensor inteligente (ISM) del sensor.

Sensor de pH / Redox InPro 3250 i SG

La medición en línea conlleva una producción optimizada y unos costes de explotación más bajos

La corriente de datos continua que pro-porciona la medición en línea le permite saber que sus procesos están funcio-nando como deben, y le informa en el instante en que deja de hacerlo, ayu-dando con ello a maximizar la produc-ción y a reducir los costes de explota-ción.

Encontrará más información en:c www.mt.com/PRO

Buenas prácticas

El electrodo con toma de tierra SG destaca un electrodo

auxiliar de platino o Solution Ground (SG), con el fin de

eliminar los problemas de cargas estáticas. Permite el

uso de sensores de diagnostico avanzados, o puede ser

utilizado como sensor ORP (redox).

Si necesita sistemas de medición de pH u ORP (Redox) fiables, visite:c www.mt.com/InPro3250


Tran

smis

or M

400F

F Acceso remoto al diagnóstico del sensor Nuevo transmisor FFEl transmisor M400FF con tecnología de Gestión de Sensor Inteligente (ISM) ofrece una

fiabilidad absoluta y una manipulación sencilla en aplicaciones de zonas peligrosas y no

peligrosas. Los datos de diagnóstico de sensor avanzado disponibles con FOUNDATION

fieldbus™ reducen los costes de funcionamiento y contribuyen a mejorar la productividad.

ISM o con los analógicos tradicionales, el M400FF ofrece una sencilla y exclusiva transición tecnológica de sensores analó-gicos a digitales, que supone una inversión de futuro para la planta.

Compatible con su sistema de gestión de activosGracias a la interfaz estándar implemen-tada, FOUNDATION fieldbus (FF), el M400FF es compatible con herramientas de gestión de activos como AMS (Emerson) y PRM (Yokogawa), así como con herra-mientas de comunicación de campo, como HH475. De esta forma, garantizamos la máxima compatibilidad con su sistema de gestión de activos.

Sensor de configuración rápida y manipulación sencilla Gracias a la funcionalidad avanzada ISM del M400FF, el transmisor ofrece impor-tantes ventajas adicionales: • Si usa nuestro software iSense con los

sensores ISM, podrá calibrar sensores de forma precisa en una ubicación adecuada y almacenarlos hasta que se necesiten.

• Cuando se conecta un sensor cali-brado a M400FF, los datos de calibra-ción se cargan automáticamente y el sistema está listo para comenzar las mediciones en un instante.

• La función «enchufar y medir» reduce al mínimo el riesgo de proble-mas en la instalación y simplifica la puesta en marcha y sustitución del sensor.

Mejora del control de procesos gracias a los diagnósticos del sensorLos datos de medición y las herramientas de diagnóstico del sensor ISM, como el indicador de vida útil dinámico (DLI), el temporizador de calibración ajustable (ACT) o el tiempo para el mantenimiento (TTM), pueden integrarse en el sistema de control de procesos. Con la función de comunicación HART de M400, la integración del sistema resulta sencilla, lo que permite un mantenimiento más eficiente del sistema de medición. Así, ya no se producen paradas no planifi- cadas debido a fallos no previstos del sensor.

El aumento resultante de la disponibilidad del proceso y el mantenimiento reducido dan lugar a una mayor productividad y a unos costes de explotación más bajos.

Encontrará más información en:c www.mt.com/M400-2wire

Fiabilidad absoluta Con su resistente diseño y certificaciones para su uso en entornos peligrosos, el nuevo transmisor M400FF de 2 hilos ga-rantiza un funcionamiento adecuado hasta en las condiciones más desfavora-bles. En combinación con la avanzada tecnología de gestión de sensor inteligente (ISM) de METTLER TOLEDO, el M400FF ofrece una mayor fiabilidad de procesos en las aplicaciones de las industrde papel y pasta de papel.

Flexible e innovadorEl transmisor M400FF es una unidad mul-tiparamétrica de canal único para senso-res de pH / ORP (Redox), oxígeno ampero-métrico y óptico, conductividad y dióxido de carbono disuelto. Gracias a la entrada de modo mixto, compatible con sensores

La medición en línea conlleva una producción optimizada y unos costes de explotación más bajos

La corriente de datos continua que pro-porciona la medición en línea le permite saber que sus procesos están funcio-nando como deben, y le informa en el instante en que deja de hacerlo, ayu-dando con ello a maximizar la produc-ción y a reducir los costes de explota-ción.

Encontrará más información en:c www.mt.com/PRO

Buenas prácticas


iRO con sensor

Fácil instalación y usoLa impresora iRO es la herramienta ideal, combinada con los sistemas de medición de METTLER TOLEDO, para la medición analítica temporal en línea. iRO (en in-

glés, «intelligent remote operation») re-gistra las mediciones en línea en tiempo real sin necesidad de instalar nada, y el tiempo que ello conlleva, pues no se pre-cisa ningún cableado para la alimenta-ción de corriente ni la adquisición de datos. La función de «enchufar y medir», una característica de nuestra tecnología de gestión de sensor inteligente (ISM), garantiza una puesta en marcha sin erro-res. La comunicación mediante Blue-tooth para la lectura de datos y la confi-guración del sistema establece un nuevo

estándar en facilidad de uso.

Detallamos a continuación dos usos de iRO que le ayudarán a ahorrar tiempo y dinero.

Optimización del procesoDurante el desarrollo del pro-ceso y la optimización de los procesos de producción, la me-dición en línea de parámetros analíticos, como el pH, la con-centración de oxígeno o la con-ductividad, suele ser crucial. Encontrar los puntos de insta-lación más adecuados para los instrumentos analíticos es una tarea compleja que puede re-querir tiempo si deben insta-larse temporalmente sistemas de medición completos.

Impr

esor

a te

mpo

ral i

RO Medición sencilla, práctica y fiablecon impresora temporalEn muchas aplicaciones, la impresión temporal resulta necesaria para

optimizar el proceso y garantizar la calidad. La impresora temporal, iRO,

de METTLER TOLEDO, ofrece una solución única que brinda una instala-

ción y una puesta en marcha fáciles gracias a la tecnología ISM.

La impresora iRO es fácil de instalar, no necesita cables y simplifica la adquisición de datos a corto plazo. Puede registrar la medición de uno o dos sensores durante varios meses y leer los datos con un orde-nador vía Bluetooth en un minuto. Los datos se pueden almacenar en un formato fácil de importar en Excel, para procesar-los y analizarlos. Cada conjunto de datos de medición contiene el valor de medición, la fecha y la hora, e información impor-tante del sensor, como el número de serie y la información de diagnóstico.

Control de la calidadLos gestores de la calidad necesitan infor-mación. La trazabilidad de los parámetros del proceso en diferentes posiciones de medición es necesaria para garantizar la reproducibilidad de un proceso de produc-ción y el cumplimiento de los requisitos de validación. La impresora temporal iRO puede proporcionar información adicio-nal a los puntos de medición existentes sin la necesidad de una instalación compli-cada.

Descubra más motivos para utilizar iRO en:c www.mt.com/iRO


Info

rmac

ión

en lí

nea

Selector de sensor de pH – Encuentre el mejor sensor de pH para su procesoLa selección del sensor de pH correcto para una aplicación de papel y pasta de papel no siempre ha sido fácil, pero ahora lo es. Visite nuestro selector de sensor de pH en línea, introduzca los detalles de las con-diciones del proceso y el selector le mos-trará el mejor sensor para el trabajo.

c www.mt.com/pro-pHsensor

Guía para las mediciones de pH –Teoría y práctica de las aplicacio-nes de pHLa medición y el control del pH son esen-ciales en el sector del papel y la pasta de papel. Pero, ¿qué es exactamente el pH, por qué es tan importante y cómo funcionan los sensores de pH? En nuestra Guía de medición del pH, encontrará todas las res-puestas.

c www.mt.com/pro-pH-guide

Mejora de la eficacia del proceso en la producción de tall oil –Mayor rendimiento con menos productos químicosEl tall oil suscita cada vez mayor interés como combustible renovable y aditivo de biodiésel. La mayor demanda resultante está animando a las fábricas de pasta de papel de pino a investigar cómo puede aumentarse la producción de tall oil. La medición y el control del pH tienen gran importancia en su fabricación, pero las condiciones del proceso son muy exigentes para los sensores de pH.

Este artículo técnico explica cómo un re-sistente diseño de sensores de pH, junto con los últimos avances en tecnología analítica, puede traducirse en una mayor prducción de tall oil y un menor uso de productos químicos.

c www.mt.com/pro-tall-oil

Ayuda disponibleObtenga más ayuda en líneaSi necesita ayuda para escoger sensores de pH para sus procesos, desea

saber cómo funcionan los sensores de pH o busca más información

sobre el control de producción, visítenos en línea.


Pesa

je d

e ve

hícu

los Diagnóstico predictivo

La solución a sus problemas de pesajeSu báscula para vehículos es mucho más de lo que parece. Bajo la plataforma de

la báscula se ocultan componentes esenciales como las células de carga y el

cableado. En las básculas para vehículos convencionales, muchos problemas

también están ocultos.

Una báscula para vehículos que parece estar bien a simple vista puede afectar a su negocio si los pesajes son imprecisos. Con las tecnologías convencionales, es imposible saber si las células de carga es-tán fallando o están ya inservibles. Los errores que provocan estas células pue-den permanecer ocultos mucho tiempo, lo que implica perder dinero y clientes.

Las células de carga POWERCELL® PDX® ofrecen la tecnología definitiva en cuanto a pesaje y fiabilidad. Su exclusivo sistema de diagnóstico predictivo hace un esfuerzo adicional para que su negocio siga funcio-nando:

• Supervisa el rendimiento de las células para verificar la precisión.

• Ajusta las señales de pesaje para com-pensar las condiciones ambientales.

• Avisa de problemas potenciales.• Identifica el origen de los problemas

para acelerar las reparaciones.

Supervisión constanteLas células POWERCELL PDX usan un exclusivo sistema de diagnóstico predic-tivo para supervisar el rendimiento de toda la red de células. Es como tener un técnico de servicio comprobando la báscula cada minuto del día. El sistema comprueba el estilo de la red e identifica los componen-tes que puedan necesitar atención. Toda la información de diagnóstico está a su alcance las 24 horas. En las pantallas de diagnóstico del terminal podrá ver los da-

tos actualizados de cada célula de carga. El sistema supervisa el voltaje de la co-rriente, el del puerto de comunicaciones, la temperatura, los datos de calibración, la integridad de la carcasa y otros pará-metros operativos.

Ajustes automáticosEl sistema de diagnóstico usa la informa-ción recopilada para mantener la máxima precisión de pesaje. Controla condiciones como la temperatura, la histéresis, la li-nealidad, el deslizamiento y la vibración. Cuando las condiciones cambian, el sis-tema ajusta los datos proporcionados por la célula para compensar los cambios.

En cada célula, un microprocesador em-plea una serie de algoritmos para cancelar los efectos de las influencias externas e

Células POWERCELL® PDX®

Un terminal de báscula IND560 o IND780 proporciona acceso sencillo a datos de diagnóstico de la red de células de carga POWERCELL PDX.


El sistema de diagnóstico identifica el ori-gen de los problemas para que los técnicos de servicio realicen las reparaciones rápi-damente.

internas. Mientras las células convencio-nales pierden precisión en condiciones extremas, las células POWERCELL PDX proporcionan la misma precisión en cual-quier entorno.

Alertas instantáneasEn un sistema convencional, las células de carga, los cables y las cajas de bornes pueden fallar. Cuando hay un problema, a menudo permanece oculto. Los errores de pesaje se transmiten al terminal de la báscula y pueden pasar meses sin ser de-tectados. Mientras tanto, las pérdidas se acumulan.

Las células de carga POWERCELL PDX cambian todo esto. Si hay un posible pro-blema, el sistema de diagnóstico predictivo lo detecta de inmediato y le avisa antes de que los errores y el tiempo de inactividad afecten a los beneficios. La báscula se puede configurar para que envíe alertas por correo electrónico al operario de la báscula, a mantenimiento o al técnico de servicio local para realizar un servicio proactivo inmediato.

Identificación de problemas Las herramientas de diagnóstico predic-tivo eliminan el factor de prueba y error que dificulta el servicio en otras básculas. Hacen mucho más que indicarle la nece-sidad de las tareas de servicio. Identifican el origen del problema y ofrecen la infor-

mación que el técnico necesita para hacer la reparación rápidamente.

Con las células POWERCELL PDX tendrá menos problemas que resolver. Las células se conectan entre sí en una red sencilla que no requiere cajas de bornes para su-mar las señales de peso. Al eliminar la

dificultad de sellar las cajas de bornes, la red acaba con la causa de fallo más habi-tual en las básculas para vehículos.

Deje de sufrir los costes ocultos de las cé-lulas convencionales y los errores que producen.

Permita que las células POWERCELL PDX le ofrezcan la tranquilidad de saber que su báscula para vehículos mantiene una pre-cisión const

www.mt.com/powercell-bul13

El sistema de diagnóstico le advierte de po-sibles problemas para que realice un servi-cio proactivo.


Easy

Clea

n 40

0 Limpieza y calibración automatizadas del sensorpara un control de procesos más preciso

El mantenimiento periódico del sensor de pH aumenta la fiabilidad de las mediciones,

lo que garantiza un control más preciso de los procesos. Una unidad automática de

limpieza y calibración del sensor mantiene los sensores en óptimas condiciones y

permite que el personal de mantenimiento se dedique a tareas más importantes.

amplio. Con EasyClean 400, la lim-pieza profunda y la calibración pre-cisa del sensor están completamente automatizadas.

Con los sensores de pH de limpieza y calibración fiables EasyClean 400, el personal de mantenimiento puede concentrarse en tareas más impor-

Al mantener los sensores en exce-lentes condiciones se mejora la in-tegridad de los procesos y puede prolongarse el tiempo de vida del sensor en hasta un 30 %. Las con-diciones del sector del papel y la pasta de papel indican que el tiempo dedicado al mantenimiento de los puntos de medición puede ser muy

Sus Ventajas

Configurable, según sus necesidadesEl tiempo de calibración y el tiempo y laduración de la limpieza se pueden pro-gramar.

Mayor eficiencia de producciónElimina los tiempos de inactividadcausados por los sensores sin un man-tenimiento suficiente.

Mantenimiento completamentedesatendidoLa limpieza y calibración automáticasde los puntos de medición de pH.

tantes que precisen de todos sus conocimientos.

Descubra cómo pueden los siste-mas EasyClean facilitar sus opera-ciones, visite:c www.mt.com/EasyClean


Unidad de limpieza y calibraciónautomáticas del sensor EasyClean 400

Para más informaciónwww.mt.com/pro

Elija la línea de METTLER TOLEDO

Gestión de sensor inteligente para el sector del papel y la pasta de papelISM® es la plataforma de tecnología digital de METTLER TOLEDO para sistemas de instrumentación analítica en proceso. Con las soluciones ISM, el mantenimiento se puede prever, el manejo de los sensores es sencillo y se aumenta el tiempo de productividad del proceso.

Visite nuestra página web y descubra el modo en el que la ISM proporciona:

Una mayor fiabilidad de procesoUn manejo de sensores sencilloUn mantenimiento reducido

c www.mt.com/ISM

Mettler-Toledo S.A.EInstrumentación Analítica en ProcesoC/Miguel Hernández, 69 – 7108908 L’Hospitalet de LlobregatEspaña

Tel: + 34 902 32 00 23Fax: + 34 902 32 00 24E-Mail: [email protected]

Mettler-Toledo AGProcess AnalyticsIm Hackacker 15CH-8902 UrdorfSuiza

20 de papel news - mt.com€¦ · tiempo real sobre el estado del sensor. gra-cias a estas...

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