2 ingenieria mantenimiento
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Ingeniera de Mantenimiento
Prof. Ing. Francis Paredes
1
1Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Planificacin del Mantenimiento
Estrategias Procesos Recursos Costos
Tareas TiemposRecursos Fsicos de Mantenim.
MaterialPersonal
Planificacin del Mantenimiento
2Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Procesos
Tareas
Tiempos
Trabajos que se repitan peridicamente
Elaborar Planes de trabajo para:
Trabajos de reparacin que ocurran una vez
Trabajos que se repitan en forma irregular
Apuntar el t uno mismo
Utilizar catlogos de datos cronomtricos
Estimar los t y comparar
Calcular los t que requieren los trabajos:
RCM 2 categoras detareas:
Tareas Proactivas:
Mantenimiento Prev.(reacondicionamientocclico, sustitucincclica) y Predictivo(mantenimiento acondicin)
Acciones a falta de
Bsqueda de falla, rediseo y mantenimiento a rotura
Planificacin del mantenimiento: Procesos
3Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Recursos
Recursos Fsicos
Personal
Equipos, Herramientas
Planificacin de:
Talleres
Necesidad Cuantitativa
Necesidad Cualitativa
Material
Repuestos
Materiales AuxiliaresAceites, grasas, combustibles
Competencias
Planificacin del mantenimiento: Recursos
4Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Costos de Mantenimiento
Conservacin
Inspeccin
Reparacin
Costos salarialesCostos de los recursosfsicos
Costos de lubricantes yotros materiales auxiliares
Costos de los repuestosOtros costos indirectos
Costos por fallas de un equipo
Planificacin de los Costos
Estimaciones:
Valores Promedio del pasado
Planificacin del mantenimiento: Costos
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Ingeniera de Mantenimiento
Prof. Ing. Francis Paredes
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5Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Planificacin del Mantenimiento
6Profesor: Francis Paredes Rodriguez
4. Ejecucin , Medicin y Resultados del Mantenimiento
7Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Conduccin Operativa del Mantenimiento
Preparar Verificar Asegurar
Expedicin de las Ordenes
Poner a disposicin el
material necesario
Recursos requeridos
actualmente
Fechas
8Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Ejemplo: Proceso general de Mantenim. Preventivo
Historial
Orden de trabajo
SC-F-MP-063Pedidos de Clientes
internos (Produccin, Calidad, Seguridad, etc.)
Reportes de Turno (Mantenimiento
correctivo)
Programas de Inspecciones
SC-F-MP-0491
2
3
4
Programa anual de Mantenimiento
SC-F-MP-0511 t ot r sr
2
3
4
apag equi p
abaj o di af r agm
ar r i a gavi ones
costa
Programa semanal de Mantenimiento Preventivo
SC-F-MP-0501 A jus tar
2 cal i br ar
3 r epar ar
4 l i mpi ar
sol t ur a
f al l a
r ui do
suci o
Ejecucin del Mantenimiento
Preventivo segn Programa
Hojas de Inspeccin
Hojas de Inspecci
n
Hojas de Inspecci
n
Hojas de Inspeccin
SC-F-MP-048
Reporte de mantenimiento
Reporte de mantenimient
o
Reporte de mantenimiento
Reporte de mantenimientoSC-F-MP-062
Hojas de proceso
1. Desarmar reductorx2. Revisar engranajes3. Cambiar rodamientos4. Cambiar lubricante
Herramientas: Llave allen 6 mm.Llave 17Repuestos:Rodamiento 6205 2RS
Hojas de proceso
1. Desarmar reductorx2. Revisar engranajes3. Cambiar rodamientos4. Cambiar lubricante
Herramientas: Llave allen 6 mm.Llave 17Repuestos:Rodamiento 6205 2RS
Hojas de proceso
1. Desarmar reductorx2. Revisar engranajes3. Cambiar rodamientos4. Cambiar lubricante
Herramientas: Llave allen 6 mm.Llave 17Repuestos:Rodamiento 6205 2RS
Hoja de trabajoSC-F-MP-052
1. Desarmar reductorx2. Revisar engranajes3. Cambiar rodamientos4. Cambiar lubricante
Herramientas: Llave allen 6 mm.Llave 17Repuestos:Rodamiento 6205 2RS
Ejecucin satisfactoria
?
No S
Inspeccin
Hojas de Inspecci
n
Hojas de Inspecci
n
Hojas de Inspecci
n
Reporte resumen de ispecciones
SC-F-MP-064
Cuaderno de turnista
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Prof. Ing. Francis Paredes
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9Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Conduccin operativa del mantenimiento
Preparar
Expedicin de las Ordenes
Poner a disposicin el
material necesario
Recursos requeridos
actualmente
Fechas
EMPRESA S.A. GFI-R-MM-00-011 Dpto. de Mantenimiento Hoja N S-10
V2
MANTENIMIENTO PREVENTIVOHOJA DE TRABAJO
ZONA : GENERACION DE AGUA CALIENTE SECTOR : SALA DE CALDERAS COMPONENTE : VENTILADOR / DAMPER CALDERO N1 Y N2 FRECUENCIA : 2 MESES PERSONAL. Mecnico lder y ayudante
01.- Desconectar el flujometro de aire de la parte posterior del ventilador. 02.- Proceder a calsar el ventilador, suspendiendolo por la parte inferior con la ayuda de la stocka. 03.- Retirar los 04 pernos de sujecin de la tapa caracol con el motor. 04.- Retirar el aro direccional de flujo. 05.- Realizar la limpieza interna del Damper. 06.- Terminado el manntenimiento, volver a instalar el ventilador a su posicin original.
CONSIDERACIONES AMBIENTALES : 01.- Todos los residuos generados deben ser debidamente colocadas en bolsas plsticas que deben ser llevadas a la zona roja.02.- Ver la cartilla de Disposicin de Residuos GFI-C-FL-AM-001 para mayores detalles.
01. Durante la operacin de limpieza se deben emplear lentes, guantes de cuero y mascarilla contra polvo.02. Tener presente el reglamento de Seguridad Industrial : GFI-N-MM-00-001
REPUESTOS / MATERIALES CANT. CODIGO HERRAMIENTAS NECESARIAS
Formador de Empaque ADEX CF 20155023 1.0-Juego de llaves (boca.corona,racht) Empaquetaduras Donex 702308 2.0- Varilla de 6 mts. Con escobilla
3.0- Escobilla de fierro de mano. 4.0- Lentes y guantes de proteccin. 5.0- Trapo industrial. 6.0- Mascarilla contra el polvo.
_______________________ __________________________SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO JEFE MANTENIMIENTO
SECUENCIA DEL PROCESO
CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL :
VENTILADOR Y DAMPERFiltro
Pernos de sujecin
Motor ventilador
Flujom etro
Qu personas?
Cunto personal es requerido?
10Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Abrir, destaparAflojarAislarAjustar, apretarAlinear, enderezarBalancearCalibrarCambiar, reemplazarControlar, medirDesmontarElaborar LUPEsmerilarFabricar, construir FijarForrarInspeccionar, verificarInstalarLimpiarLubricar
ModificarMontar, armarNivelarOtros (especificar)PintarProbar, arrancarRebobinarReconstruirRectificar superficieReforzarRegularRetirar, quitarSellarSealizarSoldar, rellenarTaparTornearUnir, pegar
Actividades de mantenimiento
Conduccin operativa del mantenimiento
11Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Actividades de mantenimiento
Inspecciones
Una inspeccn es usualmente realizada sobre lamaquinaria en operacin, empleando para ello lossentidos (viendo, tocando, oliendo y oyendo) oinstrumentos de inspeccin.
Limpieza
Actividad de conservacin que implica quitar suciedad,polvo, residuos y otro tipo de materia extraa que seadhiere a la maquinaria. Durante esta actividad tambinse buscan defectos ocultos.
Conduccin operativa del mantenimiento
12Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Duracin de las inspecciones
1 Hora? .....20 minutos?
Se recomienda que las inspecciones durenno ms de 10 minutos.
Inspeccin
Programas de Inspeccin
1
2
3
4
Hojas de Inspeccin
Hojas de Inspeccin
Hojas de Inspeccin
Hojas de InspeccinHojas de Inspeccin
Hoja de inspeccin (Check List)
Es el documento que indica los puntos que se deben inspeccionar peridicamente en cada sistema o equipo antes o durante su operacin.
Actividades de mantenimiento: Inspeccin
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13Profesor: Francis Paredes Rodriguez
PRODAC S.A.DPTO. DE MANTENIMIENTO
HOJA DE INSPECCION H-S2/1 GFI-R-MM-00-004 Semana .
PROCESO : ARMADO DE GAVIONES
SISTEMA : MAQUINA DE TEJIDO DE MALLAS Fecha inspeccin : ........./........./......
N
O
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A
N
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M
A
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I
D
A
D
OBSERVACIONES
RODILLOS TENSORES
POLEAS INDEPENDIENTES
TENSORES
TUBOS PORTACHURROS
ALIMENTACION GUIAS DE ALAMBRE INF.
GUIAS DE ALAMBRE SUP.
POLEA MOTRIZ
POLEA CONDUCIDA
EJE TRANSMISION PRINCIPAL
EMBRAGUE
FAJAS EN "V"
TRANSMISION PION DE TEFLON
CADENAS
LEVA
CORONA -SIN FIN
PIONES DE CADENA p= "1"
PIONES DE CADENA p= "3/4"
CREMALLERAS
GUIAS DE PIONES PARTIDOS
TOPES REGULADORES
CREMALLERAS
TEJIDO GUIAS DE PIONES PARTIDOS
TOPES REGULADORES
SOPORTES
GARRAS
RODILLO GUIA
TANQUE DE ACEITE
LUBRICACION VLVULAS
CONECTORES
MANGUERAS
POLEA/ FAJA PLANA
RODILLO
ENROLLADO REGLA
CRUCETA
GRILLETE
PIA
ESTADO
TRANSMISION PRINCIPAL
TRANSMISION SECUNDARIA
BLOCK SUPERIOR
BLOCK INFERIOR
TENSION
SUBSISTEMA ENSAMBLE SUB-ENSAMBLE
1. Atascamiento
2. Corros in15. Rotura16. Ruido exces ivo
8. Exceso de velocidad9. Descalibrado
15. Rotura16. Ruido excesivo17. Sellado deficiente18. Soltura, aflojamiento19. Suciedad, contaminacin20. Temperatura excesiva21. Vibracin
Anormalidades
Actividades de mantenimiento: Inspeccin
14Profesor: Francis Paredes Rodriguez
EMPRESA S.A.
DPTO. DE MANTENIMIENTO
HOJA DE INSPECCION H-S2/1 GFI-R-MM-00-004 Semana .
PROCESO : ARMADO DE GAVIONES
SISTEMA : MAQUINA DE TEJIDO DE MALLAS Fecha inspeccin : ........./........./......
N
O
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I
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A
D
OBSERVACIONES
RODILLOS TENSORES
POLEAS INDEPENDIENTES
TENSORES
TUBOS PORTACHURROS
GUIAS DE ALAMBRE INF.
ALIMENTACION GUIAS DE ALAMBRE SUP.
ESTADO
TENSION
SUBSISTEMA ENSAMBLE SUB-ENSAMBLE
POLEA/ FAJA PLANA
RODILLO
ENROLLADO REGLA
CRUCETA
GRILLETE
...............................................FIRMA SUPERV.MANTENIMIENTO
1. Atascamiento2. Corrosin3. Desalinamiento, dobladura
4. Desgaste5. Erosin6. Estiramiento
7. Exceso de carga
15. Rotura16. Ruido excesivo
17. Sellado deficiente18. Soltura, aflojamiento
19. Suciedad, contaminacin20. Temperatura excesiva21. Vibracin
8. Exceso de velocidad9. Descalibrado
10. Fuga de agua11. Fuga de aire
2. Fuga de lubricante13. Lubricacin deficiente14. Otros (Especificar)
15Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Actividades de mantenimiento
Lubricacin
Despus de la limpieza, esta es la actividad ms fcildel M.P. que permite prevenir el deterioro y preservar laconfiabilidad de los equipos o sistemas productivos.
Ajustes
Los ajustes involucran la optimizacin de la operacindel equipo o sistema. Esto puede ser logrado ya sea porun simple afinamiento, de por ejemplo un fin de carrerainductivo o por la regulacin de un quemador decombustible de la caldera u horno a fin de maximizar laeficiencia de combustin. Un registro de estos ajustesrealizados pueden servir para optimizar la frecuencia delM.P. o indicar si es necesario reemplazar el componente,si los ajustes son demasiado frecuentes.
16Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Actividades de mantenimiento
Prueba
Actividad de inspeccin. Son usadas para verificar que elsistema o equipo est operando de acuerdo a lasespecificaciones, includas las asociadas a la seguridady medioambiente.
Documentacin es casi siempre requerida cuando selleva a cabo esos tipos de pruebas. Estas debern incluirun registro que muestren los resultados de la prueba.
Reemplazo
Actividad de reparacin (planificada o no). Losreemplazos pueden involucrar el reemplazo peridico decomponentes desechables, tales como filtros de aire,aceite o combustible.
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17Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Actividades de mantenimiento
Calibracin
Actividad de inspeccin instrumental. Una calibracinverifica la exactitud de indicadores crticos tales comomanmetros, termmetros, instrumentos de control engeneral.
Reconstrucciones
Una reconstruccin requiere invariablemente parada deequipo. Durante esta, dimensiones crticas sonchequeadas y las partes desgastadas reemplazadas. Elobjetivo de esta actividad de reconstruccin es restaurarel equipo a la condicin como nuevo.
18Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Puntos importantes...
Cualquiera puede descubrir fcilmente una anormalidad?
Cualquiera puede entender el sistema?
Cualquiera puede usar fcilmente el sistema?
Su sistema de control visual hace menos confuso el lugar de trabajo?
Controles visuales
19Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Identificar rangos de operacin aceptables o peligrosos
USAR INTENSIVAMENTE
CONTROLES VISUALES
Controles visuales
20Profesor: Francis Paredes Rodriguez
la meta es sacar la informacin fuerade los manuales del equipo y de losdibujos de ingeniera, de manera queest disponible dnde y cundo senecesita.
Controles visuales
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21Profesor: Francis Paredes Rodriguez
COLORES
FRECUENCIA
FIGURA LUBRICANTE
DIARIO GRASA
SEMANAL ACEITE
MENSUALACEITE
REDUCTOR
Controles visuales
22Profesor: Francis Paredes Rodriguez
LubricacinAspecto fundamental en el mantenimiento de toda mquina.
Controles visuales
Debe de existir completoconocimiento por parte delas personas involucradasen esta labor (lubricadores)y los indirectamenterelacionados (otro personaltcnico y de operacin delequipo), el tipo delubricante aplicado y ellugar de su aplicacin.
23Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Transmisiones de fajasEn el cobertor (guarda) de la misma debe de anotarse elnmero de la faja que ah se utiliza y por medio de unaflecha el sentido de rotacin de la misma.
Controles visuales
Lado Transparente
24Profesor: Francis Paredes Rodriguez
PernosAplicable en toda transmisin de potencia por medio defajas. En el cobertor de la misma debe de anotarse elnmero de la faja que ah se utiliza y por medio de unaflecha el sentido de rotacin de la misma.
Controles visuales
Apretado correcto
Normal Anormal
Aflojamiento
Marca de apriete
correcto
Fuera de marca
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25Profesor: Francis Paredes Rodriguez
FiltrosCuando se tengan filtros, el tipo y nombre del mismo debenaparecer anotados cerca del lugar de su uso.
Cartulas de los indicadores
Se hace sumamente importante que los rangos correctosde operacin de la maquinaria (y que se reflejan en lalectura del indicador), aparezcan debidamente marcadosen cada uno de ellos. De esta manera, cualquier persona
Controles visuales
que transite por el equipo conocer en elacto, si el mismo se encuentra dentro de losparmetros establecidos o debe de dar lavoz de alarma.
26Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Tuberas
Toda tubera en una empresa debe de estar debidamente identificada y con flechas marcadas en la misma, indicando el sentido de flujo de la sustancia que transporta.
Controles visuales
Control Visual en partes
elctricas
Tableros elctricos debidamente identificados en su parte exterior y los planos adentro.
27Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Mtodos Visuales
Controles visuales del rea de trabajo: el territorio delequipo
Identificacin del rea de trabajo
Marcas de posicin sobre el suelo
Marcas sobre herramientas y estantes
tiles de aseo y limpieza
Sealizaciones de Seguridad
28Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Documentacin Visual
Convertir el lugar de trabajo en un campo deconocimiento. Transmitir
conocimiento
Instruir
Funciones
Mtodos Visuales
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29Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Control Visual del Mantenimiento
Programa de Mantenimiento
Identificacin de stocks y WIP (Work in Process)
Mtodos Visuales
30Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Controles Visuales en Mquinas / Equipos
Programa de mantenimiento a la vista
Equipos crticos
Parmetros de trabajo
Controles visuales en partes mecnicas(transmisiones por fajas, lubricacin, medidores,tuberas)
Controles visuales en partes elctricas(tableros elctricos, elementos elctricos)
Mejorando la visibilidad con elementostransparentes
SealesANDON para monitoreo de mquinas
Mtodos Visuales
31Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Mtodos Visuales
32Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Control Visual de la Calidad del Mantenimiento
Control estadstico de Procesos a la vista
Registro de Problemas (No conformidades, fallas, etc.)
Gestin Visual (Exhibicin del progreso a travs de indicadores)
Mtodos Visuales
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33Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Conduccin Operativa del Mantenimiento
Preparar Verificar Asegurar
Expedicin de las Ordenes
Poner a disposicin el
material necesario
Recursos requeridos
actualmente
Fechas
Conduccin operativa del mantenimiento
34Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Verificar
Antes de iniciar los trabajos:
Los repuestos y/o materiales que se emplearn.
Si se tienen las herramientas o recursos fsicosnecesarios.
Los tiempos prefijados.
Las normas de seguridad a emplearse.
Conduccin operativa del mantenimiento
35Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Verificar
Despus de realizado el trabajo:
Funcionamiento del equipo.
Datos del desempeo/rendimiento del equipo.
Costos de los trabajos realizados.
Conduccin operativa del mantenimiento
36Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Conduccin Operativa del Mantenimiento
Preparar Verificar Asegurar
Expedicin de las Ordenes
Poner a disposicin el
material necesario
Recursos requeridos
actualmente
Fechas
Conduccin operativa del mantenimiento
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Ingeniera de Mantenimiento
Prof. Ing. Francis Paredes
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37Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Asegurar
La calidad de los trabajos de mantenimiento
Correccin de tiempos prefijados en laplanificacin (reparaciones futuras).
Disponer de acciones correctivas si se requiere.
Conduccin operativa del mantenimiento
38Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Imagnese que entra en la cabina del piloto deun moderno avin a reaccin, y ve que all hayun nico instrumento.
Qu pensara Ud. con respecto a viajar en eseavin, despus de tener la siguienteconversacin?
Indicadores de mantenimiento
39Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Pasajero: Me sorprende ver que maneja Ud. el avin con la ayuda deun solo instrumento qu es lo que mide?.
Piloto: La velocidad area. En este vuelo voy a trabajar sobre lavelocidad en el aire. Debemos llegar a tiempo.
Pasajero: La velocidad parece importante. Pero, qe pasa con la alturade vuelo?.
Piloto: Durante los ltimos vuelos trabaj sobre la altitud y soy bastantebueno con ella. Ahora he de concentrarme en una adecuadavelocidad en el aire.
Pasajero: Veo que ni siquiera tiene un indicador de combustible. Nosera til tenerlo?
Piloto: Tiene razn; el combustible es importante, pero no podraconcentrarme en hacer muchas cosas bien al mismo tiempo. Poreso en este vuelo me voy a concentrar en la velocidad area.Una vez que consiga sobresalir ser excelente tanto en alturacomo en velocidad area, en los siguientes vuelos tengo laintencin de concentrarme en el consumo de combustible.
Indicadores de mantenimiento
40Profesor: Francis Paredes Rodriguez
..Volvera a subir a eseavin?
Indicadores de mantenimiento
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Ingeniera de Mantenimiento
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41Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Medir.Para qu?
Controlar
Conocer
Comunicar
El Progreso
Los costes
Lo que se hace bien
Lo que se hace mal
Dnde se necesita inversin
Dnde se puede ahorrar
Desempeo
Etc.
Indicadores de mantenimiento
42Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Indicador:
Dato o conjunto de datos que ayudan a medirobjetivamente la evolucin de un proceso o de unaactividad.
UNE 66.175 (2003)
Medicin:
Accin y efecto de medir, de comparar unacantidad con su respectiva unidad, con el fin deaveriguar cuntas veces la segunda estcontenida en la primera.
Indicadores de mantenimiento
43Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Indicador:
Dato o conjunto de datos que ayudan a medirobjetivamente la evolucin de un proceso o de unaactividad.
UNE 66.175 (2003)
Medicin:
Accin y efecto de medir, de comparar unacantidad con su respectiva unidad, con el fin deaveriguar cuntas veces la segunda estcontenida en la primera.
Indicadores de mantenimiento
44Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Por su Estructura
Indicador Absoluto:
Valor que toma una variable de un sistema (en un perodo)
Ejm: Horas de parada (Hrs)
Indicador de Eficiencia:
Relacin entre lo obtenido y lo que cost obtenerlo (en un perodo)
Ejm.: Toneladas Producidas / Gastos de Mantenimiento
Indicador de Eficacia:
Relacin entre lo obtenido y el mximo posible a obtener (en unperodo)
Ejm.: Hrs. de MP realizado/ Hrs. de MP programado (%)
Indicadores de mantenimiento
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Ingeniera de Mantenimiento
Prof. Ing. Francis Paredes
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45Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Indicadores de mantenimiento
46Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Equipos de uso regular
Equipos de Proteccin
Equipos de uso irregular
Sistemas Continuos
Sistemas de Proteccin
Sistemas continuos de flujo variable
Sistemas discontinuos
Indicadores de mantenimiento
47Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Deben ser fiables, es decir, deben proporcionarconfianza a los usuarios sobre la validez de lassucesivas medidas.
Deben ser fciles de establecer, mantener yutilizar.
Deben ser compatibles con los otrosindicadores del sistema implantados y, portanto, permitir la comparacin y el anlisis.
Indicadores de mantenimiento
48Profesor: Francis Paredes Rodriguez
DISPONIBILIDAD (D)
CONFIABILIDAD (R)
MANTENIBILIDAD (M)
Probabilidad de que un tem realice satisfactoriamente las funcionesrequeridas, bajo las condiciones especificadas en un determinado perodo detiempo.
Probabilidad de que un tem pueda ser reparado satisfactoriamente en untiempo determinado.
Probabilidad de que, en cualquier instante dado, un tem est operando o listopara operar satisfactoriamente.
DISPONIBILIDAD
CONFIABILIDAD MANTENIBILIDAD
EQUIPOS DE USO REGULAR
Indicadores de mantenimiento
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Ingeniera de Mantenimiento
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49Profesor: Francis Paredes Rodriguez
MTTR =Tiempo total para restaurar
N de fallas
Tiempo Promedio Entre Restauraciones
MTTR: Mean Time To Repair
CONFIABILIDAD:
R(t) = e
MANTENIBILIDAD:
-t/ MTBF MTBF =Tiempo total de operacin
N de fallas
Tiempo Promedio Entre Fallas
MTBF: Mean Time Between Failure
M(t) = 1- e-t/ MTTR
EQUIPOS DE USO REGULAR
Indicadores de mantenimiento
50Profesor: Francis Paredes Rodriguez
DISPONIBILIDAD=MTBF
MTBF + MTTR
MTBF =Tiempo total de operacin
N de fallas
MTTR =Tiempo total para restaurar
N de fallas
Tiempo Promedio Entre Fallas
MTBF: Mean Time Between Failure
Tiempo Promedio Entre Restauraciones MTTR: Mean Time To Repair
De CONFIABILIDAD
De MANTENIBILIDAD
EQUIPOS DE USO REGULAR
Indicadores de mantenimiento
51Profesor: Francis Paredes Rodriguez
CONFIABILIDAD:
R(t) = e -t/ MTBF MTBF =Tiempo total de operacin
N de fallas
Tiempo Promedio Entre Fallas
MTBF: Mean Time Between Failure
EQUIPOS DE USO REGULAR
R(t) = e -(t/h)*F h: cantidad de hrs. de uso
F: Cantidad de fallas durante h
O, de otra manera
Indicadores de mantenimiento
52Profesor: Francis Paredes Rodriguez
DISPONIBILIDAD: Formas de calcularla
EQUIPOS DE USO REGULAR
DISPONIBILIDAD =MTBF
MTBF + MTTR
1. A partir de los valores de MTBF y MTTR
2. Considerando perodos de medicin suficientemente largos
DISPONIBILIDAD =Horas mquina en operacin
Horas mquina en operacin+Hrs. Mq. en mantenimiento (*)
(*) Incluye todos los casos de equipo detenido por:
- Estado de avera, en correctivo o sin atencin- Mantenimiento Proactivo (si requiere detencin de equipo)
Indicadores de mantenimiento
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Ingeniera de Mantenimiento
Prof. Ing. Francis Paredes
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53Profesor: Francis Paredes Rodriguez
EQUIPOS DE USO REGULAR
Ejercicio:
T
R
I
M
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S
T
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S
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C
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A
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Hr Hr # Hr Hr % % % Hr % % % %
1 2160 1920 8 240 240 5% 50% 90% 30 15% 28% 63% 89%
2 2160 1980 6 180 330 11% 60% 93% 30 15% 28% 63% 92%
3 2160 2045 4 115 511.3 24% 72% 95% 28.75 16% 29% 65% 95%
4 2160 2090 3 70 696.7 36% 79% 97% 23.333 19% 35% 72% 97%
5 2160 2120 4 40 530 26% 73% 96% 10 39% 63% 95% 98%
Calcular los valores de Confiabilidad, Mantenibilidad y Disponibilidad para cadatrimestre, suponiendo que el equipo funciona 24 horas al da todos los das y que lasunicas interrupciones son por mantenimiento.
Indicadores de mantenimiento
54Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Balanced Scorecard (BSC) y Mantenimiento
Estructura de un Mapa Estratgico para mantenimiento
Perspectiva Financiera
Perspectiva Interna
Perspectiva del Cliente
Perspectiva de Aprendizaje y Crecimiento
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Los temas estratgicos proporcionan un pilar para la estrategia
Indicadores de mantenimiento
55Profesor: Francis Paredes RodriguezEjemplo de un mapa estratgico aplicado a mantenimiento para una situacin determinada 56Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Objetivo Indicador Meta FrecuenciaCosto Totales de mantenimiento .(%)
Costos Totales de ProduccinMensual
Costo Totales de mantenimiento . Volumen de Produccin
De acuerdo con metas anuales
Mensual
Costos de paradas debidas a fallas Minimizar Mensual
Reduccin de Stocks de repuestos
Valor de los stocks de repuestos ($)Reducir en 5% en el primer
aoTrimestral
Confiabilidad MTBF (Mean Time Between Failures)Aumentar en 50% el primer
aoMensual
Disponibilidad Disponibilidad (%) > 95% Mensual
Tiempo de respuesta a a los pedidos de los clientes
Minimizar (tendencias) Mensual
N de OT atendidas en plazo . N OT solicitadas
> 95% Mensual
Satisfaccin de cliente internoCantidad de reclamos de Produccin . Trabajos de mantenimiento atendidos
Minimizar Mensual
Planificacin del MantenimientoTareas de MP ejecutadas .
Tareas Planificadas> 90%
Eficiencia del mantenimiento con parada de planta
N de problemas de arranque despus de paradas de mantenimiento
0
Empleo de Anlisis Causa-Raz de averas
N de anlisis causa-raz realizadas . (%) Total averas repetitivas+averas mayores
100%
Proveedores de Servicios Homologados
N de empresas contratistas Homologadas .(%) N de empresas totales
100% con calificacin A
Implementacin de RCMDieferencia de % de avance real vs. Avance
Planificado del Plan Maestro RCM < 5 %
Potenciar las competencias para la Gestin del Mantenimiento
Nmero de personas formadas en Gestin del Mantenimiento
100% Trimestral
Mejorar las capacidades de trabajo en equipo
Nmero de personas participantes en equipos de mejora
100% de Planilla de Mantenimiento
Trimestral
Emplear todo el Potencial del Software de Mantenimiento
Implementar el Mdulo de Gestin de OTs y de Gestin de Contratistas
Antes de (fecha)
Perspectiva Interna o de procesos
Perspectiva de aprendizaje y crecimiento
Perspectiva
Financiera
Reduccin de Costos de Mantenimiento
Perspectiva del cliente (interno) Rapidez de atencin
Traducir la estrategia a trminos operativosCMI (o BSC)
-
Ingeniera de Mantenimiento
Prof. Ing. Francis Paredes
15
57Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Tiempo de Inactividad de un equipo causado por averasTiempo de inactividad Total
Algunos Indicadores
H-h empleadas en trabajos de emergenciaTotal de H-h trabajadas
Tareas de MP realizadasTareas de MP Programadas
M. Prev.
Costos directos de reparacin de fallasCosto directo total de mantenimiento
58Profesor: Francis Paredes Rodriguez
N de fallas repetitivas de un equipoN Total de fallas de equipo
N de tareas de MP revisadas (verificar efectividad)N Total de tareas de MP
Tareas de MPd revisadas (verificar efectividad)N Total de tareas de MPd
N de fallas de equipo donde se realiza un ACRN Total de fallas de equipo
M. Prev.
Algunos Indicadores
59Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Ordenes de EmergenciaTotal de OTs
Ordenes PreventivasTotal de OTs
OTs retrasadasTotal de OTs
Ordenes de Trabajo
Algunos Indicadores
60Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Participacin de Operarios en MP
Hrs de MP realizado por operadoresTotal de hrs de MP
Hrs de actividades de MP realizada por Operadores (perodo actual)Hrs de actividades de MP realizada por Operadores (ao anterior mismo perodo)
Hrs de Inactividad de equipo por errores de MantenimientoHrs Totales de inactividad
Tiempo perdido estimado por carencia de conocimiento o habilidadesTiempo Total Trabajado
Algunos Indicadores
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Ingeniera de Mantenimiento
Prof. Ing. Francis Paredes
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61Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Artculos en stock inactivo ($$)Total de artculos en stock ($$)
Nmero total de ordenes de compra urgentesNmero Total de ordenes de compra
N de OTs en espera de repuestosN Total de OTs
Inventario y adquisicin
Algunos Indicadores
62Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Indicadores FinancierosCostos de Mantenimiento
Total volumen de Produccin
Costos de MantenimientoCostos de Produccin
Costos de MantenimientoVentas Totales
Costos de MantenimientoValor de reemplazo estimado de los activos
Costos de ContratistasCostos de Mantenimiento Total
Algunos Indicadores
63Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Indice de Frecuencia (ANSI Z-16.1)
N de accidentesHrs.-Hombre Trabajadas
Representa el nmero de accidentes por cadamilln de Horas-Hombre trabajadas durante elperodo considerado.
x 1000 000
(N Accidentes = Incapacitantes + Mortal)
If =
Algunos Indicadores
Accidentabilidad
64Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Estadsticas de Accidentabilidad
Accidente Incapacitante
Suceso resultante en lesin(es) que, luego dela evaluacin mdica correspondiente, dalugar a descanso mdico y tratamiento, apartir del da siguiente de sucedido elaccidente. El da de la ocurrencia de la lesinno se tomar en cuenta para fines deinformacin estadstica.
Accidentabilidad
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Ingeniera de Mantenimiento
Prof. Ing. Francis Paredes
17
65Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Estadsticas de Accidentabilidad
Nmero de das perdidos o cargados por Millnde Hrs-Hombre de exposicin
N de das perdidos o cargadosHrs.-Hombre Trabajadas
x 1000 000Is =
Indice de Severidad (ANSI Z-16.1)
Accidentabilidad
66Profesor: Francis Paredes Rodriguez
INDICE DE SEVERIDAD
Estadsticas de Accidentabilidad
67Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Indice de accidentabilidad
Estadsticas de Accidentabilidad
Una medicin que combina el ndice defrecuencia de lesiones con tiempo perdido (If) yel ndice de severidad de lesiones (Is).
1000
Is x IfIa =
68Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Gestin a la Vista