2 3

PlantaSeparadora de Líquidos

Desidratadores

Tanque de almacenamiento de gasolina y tanques de GLP

Torrez fraccionadoras

Planta de Separación de Líquidos

Municipio Cabezas

Este complejo procesará 361 toneladas métricas diarias (TMD) de gas licuado de petróleo (GLP), 350 barriles por día (BPD) de gasolina natural y 195 Barriles Por Día (BPD) de isopentano.

FICHA TÉCNICAPROYECTO: Planta de Separación de Líquidos Río GrandeUBICACIÓN: Municipio Cabezas, provincia Cordillera deldepartamento de Santa CruzCOSTO DEL PROYECTO: $us 159,4 millonesEMPRESA CONTRATANTE: YPFB CorporaciónEMPRESA CONSTRUCTORA: Astra Evangelista Sociedad AnónimaCONSUMO DE GAS: 5,6 Millones de Metros Cúbicos Día (MMmcd)CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN: 361 Toneladas Métricas Diarias (TMD) de Gas Licuado de Petróleo (GLP), 350 BPD de gasolina natural y 195 BPD de isopentanoINICIO DE OPERACIÓN: Segundo semestre de 2013

Gasoducto Gasyrg

Infografía: Marcelo Mamani C. /YPFB

a Planta de Separación de Líquidos Río Grande constituye el primer paso concreto en el camino hacia la indus-trialización de los hidrocarburos. Per-mite dar valor agregado a nuestros recursos naturales que en este caso son exportados al Brasil.

La planta está ubicada próxima a la Planta de Absorción de YPFB Andina, la que se encuentra a 55 Km. de la ciudad de Santa Cruz y será abasteci-da con gas natural desde el gasoducto de Transierra (Gasyrg).

La capacidad de procesamiento de la Planta es de 200 millones de pies cúbicos por día de gas natural y con-templa una recuperación de 96% como mínimo de propano para obtener una producción de 361 toneladas por día de Gas Licuado de Petróleo (GLP) y de aproximadamente 490 barriles por día (BPD) de gasolina natural. Con la extracción de estos líquidos, la Planta permitirá el abastecimiento del merca-do interno y para la exportación de los excedentes de GLP, generando mayo-res recursos para el Estado boliviano, agregando valor a los recursos natura-les como el gas natural.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESOEl proceso se inicia con la toma de

gas natural desde el Gasyrg, seguida por una etapa de deshidratación, tratamiento y preenfriamiento a tra-vés de sistemas de enfriamiento que utiliza diferentes refrigerantes.

De manera posterior, el gas in-gresa al área llamada criogénica donde a través de un proceso de ex-pansión es enfriado hasta alcanzar temperaturas de -160 grados apro-ximadamente, condiciones en las cuales se da lugar a la formación de líquidos que en etapas posteriores son separados en columnas o to-rres de fraccionamiento especiales (Deetanizadora, Debutanizadora y Deisopentanizadora) que logran la separación del GLP, Gasolina Natu-ral, dejando como gas residual apro-ximadamente el 95 % de la corriente de gas inicial.

Los líquidos son finalmente envia-dos a las respectivas áreas (tanques) de almacenamiento de GLP, Gasolina e Isopentanos).

L

Trabajos de soldadura en el complejo separador de líquidos. Técnicos de YPFB inspeccionan los tanques de almacenamiento. Parte de los equipos fundamentales del proceso de separación de licuables. Vista panorámica del complejo hidrocarburífero. Técnicos de la estatal petrolera en la recta final de la construcción de la Planta.

YPFB Corporación y la empre-sa constructora Astra Evangelista (AESA) lograron un hito en la indus-tria petrolera al superar un trabajo de dos millones de horas/hombre sin accidentes ni pérdida de un día laborable.

El computo del trabajo horas/hombre comenzó a correr desde septiembre de 2011, mes en que si iniciaron las obras. En el lugar los obreros trabajan 21 días consecuti-vos y tienen siete de descanso. Ex-cepcionalmente se prolongaron las jornadas de trabajo cuando fue ne-cesario.

“Es un hito, un objetivo que es

muy difícil de conseguir y no muchas empresas lo pueden cumplir. Preten-demos llegar al final con cero acci-dentes, porque es política de YPFB, de Astra Evangelista y sus subcon-tratistas”, según el jefe de obra de la compañía argentina, Jorge Raúl Riu.

Para alcanzar el objetivo, con-tribuyeron desde el último obrero hasta los responsables de la cons-trucción de la Planta. “Acá colaboró toda la línea de producción, desde el puesto más humilde hasta la di-rección, todos han colaborado para que se logre ese objetivo que es mu-cho más importante que terminar la obra. A la gente que vino a trabajar

acá la devolveremos a su casa sanita, entera, sin haber perdido un sólo día de trabajo y eso es un orgullo para YPFB”, manifestó.

Se hizo toda una “gimnasia”, todo un entrenamiento, desde que se en-tró a la obra. Todos los días durante 15 minutos se les dio una charla de inducción a los trabajadores para conocer las condiciones de seguri-dad, el estado del terreno y las he-rramientas entre otros aspectos. El trabajo de las características que se realizó en la Planta de Separación de Líquidos Río Grande, es conside-rado por los especialistas en el tema como “extremadamente peligroso”.

Dos millones de horas/hombre sin accidentes

a Ingeniería, Procura, Construcción y Puesta en Marcha (IPC) para la Planta de Separación de Líquidos Río Grande, fue realizada por la empresa argentina Astra Evangelista S.A. (AESA) por un monto de $us 159.462.470, fijado por el Contrato.

En enero de 2011, el presidente de YPFB, Carlos Villegas y el gerente general de AESA, Pablo Fernitz, firmaron el con-trato de adjudicación para la construc-ción de este complejo.

El precio referencial para la planta de Río Grande se definió de acuerdo a normas de la industria petrolera que se realiza en base a estudios de ingeniería conceptual, aspecto que diferencia al proyecto de la anterior administración de YPFB que no contó con ningún estudio.

Las empresas argentinas AESA, BTU y la alemana SPG Steiner presentaron en diciembre de 2010 sus propuestas.

La empresa argentina realizó trabajos para Filo Morado, Capex S.A., Shell S.A., YPF S.A., Total Austral, Pan American Energy, Pluspetrol, Repsol. Posee una amplia experiencia en el rubro en Bolivia, pues instaló la planta de procesamiento de gas en Sábalo operado por Petrobras y construyó la planta de tratamiento de Gas Santa Rosa que fue entregada por YPFB Chaco.

DESMONTEEn septiembre de 2011 se inició el tra-

bajo de desmonte para la construcción de la primera planta de extracción de li-cuables de gas natural en Río Grande.

FISCALIZACIÓNEl presidente de YPFB, Carlos Villegas

y el gerente general de la empresa Boli-

via Petróleo y Gas Consultores (BOLPEGAS Consultores y Servicios S.R.L.), Carlos Ca-rrillo, firmaron en septiembre de 2011 el contrato para fiscalizar la Ingeniería, Pro-cura, Construcción, Puesta en Marcha y Operación (IPC) de la planta de Río Grande.

LICENCIA AMBIENTALEl Ministerio de Medio Ambiente y

Agua emitió en enero de 2011 la licencia ambiental que viabiliza la construcción de la Planta de Separación de Líquidos Río Grande.

El Tribunal Agrario Nacional emitió el 5 de diciembre un auto interlocuto-rio que ratifica la Resolución Suprema del Instituto Nacional de Reforma Agra-ria (INRA) en sentido que los predios dispuestos para la construcción de la Planta no se encuentran dentro de un territorio comunitario de origen (TCO).

Ese fallo emitido declara como tie-rras fiscales no disponibles dispuestas específicamente para la construcción de esta Planta, por lo que la demanda de la capitanía Takovo Mora quedó sin efecto por tratarse de una propiedad privada.

Previo a la obtención de la licencia ambiental, se inició la titularización de tierras que beneficia a YPFB y a la APG Takovo Mora, con la participación de varias instituciones del Estado como el Viceministerio de Tierras, la Autoridad de Fiscalización y Control Social de Bos-ques y Tierras (ABT), la estatal petrole-ra, el INRA y el Ministerio de Hidrocar-buros y Energía.

Tras el acuerdo suscrito entre todas estas instituciones, el Presidente del Estado Plurinacional emitió una resolu-ción suprema donde queda claramente establecido la propiedad de YPFB y de la APG Takovo Mora.

Conjuntamente el Ministerio de Hi-drocarburos el proceso de Consulta y Participación a los Pueblos Indígenas Originarios se reinició y debía definirse el monto de la compensación por im-pactos medioambientales.

Tras un acuerdo en enero de 2012 entre el Ministerio de Hidrocarburos y Energía, YPFB y la Capitanía APG Tako-vo Mora, se reanudaron las tareas de construcción de la Planta.

respaldan diseño de la planta

Los pasos que debe seguir cualquier proyecto hidrocarburífero contem-pla una fase de visualización del proyecto, ingeniería conceptual, ingeniería básica o básica extendi-da, Ingeniería de Detalle, Procura, Construcción (IPC), Puesta en mar-cha y la Operación.

Así lo recomienda la normativa para proyectos de inversión y las buenas prácticas de la industria. A diferencia de anteriores proyectos y administraciones, la construcción de la Planta Río Grande contó con estos estudios.

En el estudio de ingeniería con-ceptual, como su nombre lo expre-sa, se conceptualizan puntos muy importantes como la micro loca-lización, selección de tecnología, estudios preliminares ambientales, evaluación económica financiera con un (+-) 30% de incertidumbre, entre otros.

En el estudio de ingeniería bási-ca extendida se realizan los docu-mentos importantes como el cro-nograma de ejecución, se obtiene documentos muy especializados de ingeniería, evaluación económica fi-

nanciera muy aproximada al presu-puesto de inversión con un (+-) 10% de incertidumbre.

El contrato de Catler Uniservice proponía técnicamente sólo siste-mas de procesamiento de gas don-de se separa los líquidos como el GLP y la Gasolina Natural, el sistema de almacenaje de GLP y Gasolina Natural, con un costo de $us 86 mi-llones.

“Para obtener una planta de pro-cesamiento de gas integral es ne-cesario pensar en una planta con todos los sistemas necesarios y es-tándares en este negocio como los sistemas auxiliares como centro de control de motores, sistema contra incendios, sala de generadores, sis-tema de tratamiento de agua, sis-tema de carguío de GLP, sistema de carguío de gasolina natural, sistema de medición de GLP, sistema de me-dición de gasolina natural, talleres, laboratorios, sistema de estabiliza-ción de gasolina natural, sistema de evacuación de GLP por ducto, siste-ma de evacuación de gasolina na-tural estabilizada por ducto, entre otros”, menciona un informe de la

4 5

ESTUDIOS DE TECNALa asociación accidental Tecna

Bolivia S.A. – Tecna Estudios y Pro-yectos de Ingeniería S.A, desarrollo en 2010 el estudio de Ingeniería Conceptual y la Ingeniería Básica Extendida de esta Planta.

El personal multidisciplinario que intervino en el proyecto, demostró conocimiento y profesionalidad en el seguimiento y aprobación de los informes presentados por Tecna.

La construccióndel complejo fijada por el Contrato establece un costo de $us 159,4 millones

PROCESO El precio referencial para la planta de Río Grande se definió de acuerdo a normas de la industria petrolera que se realiza en base a estudios de ingeniería conceptual.

LCOMPLEJO La asociación accidental Tecna Bolivia S.A. – Tecna

Estudios y Proyectos de Ingeniería S.A, desarrollo en 2010 el es-tudio de Ingeniería Conceptual y la Ingeniería Básica Extendida.

DIFERENCIAS TÉCNICAS Y DE COSTO TOTAL DE PROYECTO 2008 VS 2010Concepto Catler Uniservice Astra Evangelista S.A.

Contrato Suscrito con Catler-Uniservice el 05/agosto/2008

Contrato con Aesa firmado el 14/enero/2011

Capacidad deprocesa-miento

Gas natural: 200 MMscfdGLP: 350 TMDIsopentano: 600 BPD

Gas Natural: 200 MMscfdGLP: 361 TMDGasolina: 350 BPDIsopentano: 195 BPD

Tipo de planta

Modular ModularCon previsión a ampliar un segundo tren

Transporte de GLP

No presenta área de carguío de GLP Cuenta con un sistema de almacenaje suficiente y áreas de carguío debida-mente señalizados.

Licencia ambiental y terreno

Contrato con ENSR para la elabora-ción de ficha y monitoreo. Al final no se obtuvo la licencia.No cuenta con viabilidad del terreno.

Se cuenta con licencia ambiental ela-borada por la GNPSL.Se cuenta con el terreno propio de propiedad de YPFB.

Diseño y construcción

GULSBY. No realiza la ingeniería concep-tual, la ingeniería básica y la ingeniería de detalle (IPC). Queda a cargo del diseño y construcción del proceso de extracción de líquidos del gas natural (turboexpander).CATLER. Sistemas de seguridad, obras ci-viles, importación de equipos desde EEUU y puesta en marcha.

TECNA INGENIERÍA. Realizó la ingeniería conceptual y la básica extendida.AESA. Tiene proyecto llave en mano sobre la totalidad del IPC y puesta en marcha de la planta.

Seguros No cuenta con póliza de seguros sobre contingencias

Cuenta con una póliza de seguros de contingencias y responsabilidad civilcomprensiva en la obra.

DIFERENCIAS TÉCNICAS Y DE COSTO TOTAL Concepto Catler Uniservice Astra Evangelista S.A.

Sistema deestabilización

No presenta sistema de estabilización de gasolina

Cuenta con un sistema de estabilización de gasolinas

Sistema dealmacenaje

Cuenta con 2TK de gasolina isopentano (no estabilizada) que no especifica su capacidad.Cuenta con 3TK de almacenaje de GLP que no especifica su capacidad.Aparentemente el almacenaje de gasoli-na y GLP no le da la autonomía requerida por seguridad que son 10 días.

Cuenta con 2 tanques de gasolina estabiliza-da de 500 Bbl por tanque.Cuenta con 2TK de gasolina isopentano con una capacidad de 150 m3/tanque.Se cuenta con 6TK de GLP de 350 m3/tanqueEl sistema de almacenaje en gasolina y GLP le da 10 días de autonomía.

Sistema contra incendios

No presentan en la propuesta Cuenta con sistemas de red contra incen-dios de agua con 2TK de agua de 11.000 m3/TK alimentados por 2 pozos propios y una red contra incendio espumigero.

Sistema degeneracióneléctrica

Contempla la interconexión de energía con el sistema de absorción de la planta de Río Grande.

Cuenta con 3 Moto-Generados Caterpilar 3516 que le da autonomía en la alimenta-ción eléctrica.

Sistema detelecomunicaciones

No existe Presenta un sistema de redundancia para la comunicación y monitoreo desde la ciudad/planta.

estatal petrolera.“No existe un conjunto de componen-

tes terminales y periféricos en la planta del 2008, prácticamente estos $us 86,4 millones refleja un tercio de la planta. Uno no sabe de dónde nace este monto porque no hay ingeniería conceptual no hay ingeniería básica, no hay ingeniería básica extendida. En cambio, nosotros tenemos un precio referencial producto de la ingeniería básica y es de $us 163 millones y que fue adjudicado en 159,4 millones”, explicó el máximo ejecutivo de YPFB, Carlos Villegas.

Estudios de ingeniería

76

FASES DE LA CONSTRUCCIÓNEl presidente ejecutivo de YPFB, Carlos Villegas duran-te la primera inspección que se cumplió a los predios donde donde se edi-ficó la Planta. Fue en marzo de 2012.

Emergen las primeras co-lumnas de las obras civiles en la Planta Río Grande. La mano de obra se incrementa paulatinamen-te. Julio 2012.

La Empresa Carlos Caballero instala el primer tanque de almacena-miento de gasolina rica en pentano. Septiembre 2012

La construcción de la Planta registra un avance del 90%. Febrero de 2013. La Planta emerge imponente. Cuenta con todos los equipos ya instalados, registra un avance del 95%. Mayo 2013.

El Presidente Evo Morales participa en

una segunda inspección

efectuada en abril 2012.

Una grúa trabaja en el montaje

del horno de regeneración,

equipo fun-damental en el complejo

hidrocarburí-fero.

Agosto 2012.

l ingreso en operación de la nueva Planta de Se-paración de Líquidos Río Grande garantizará la se-guridad energética nacional, asegurando el auto-bastecimiento del mercado interno con el aporte de mayores volúmenes de Gas Licuado de Petróleo (GLP), que sustituirán los márgenes de importa-ción .

Este escenario permitirá al Estado un ahorro efectivo de $us 1.065.861.477,81 en los próximos 13 años, de acuerdo a un balance de la Gerencia Nacional de Comercialización de YPFB.

La producción de GLP, abastecerá las necesida-des del mercado interno de Bolivia y los exceden-tes serán exportados con ingresos significativos de divisas para el país, situación que beneficiará a la población y el Estado, pues se evitarán gastos por la importación de este combustible, aseguró el presidente de YPFB, Carlos Villegas.

“En materia de industrialización de los hidrocar-buros obtenemos resultados concretos, objetivos y palpables. Ya no vamos a enviar los volúmenes de gas rico al Brasil, sino eso se va a quedar en el país, es decir, se queda propano, butano, gasolina e isopentano, lo que nos permitirá cubrir el mercado interno de GLP y asimismo vamos a estar en posi-bilidades de exportar el producto”, explicó Villegas.

La implementación de esta planta, financiada

E

YPFB procesa gas rico en dos plantas

Bolivia exportará GLP

Con el inicio de operaciones de la nueva planta de separación de líquidos Río Grande, más el funcionamiento operativo de una segun-da planta contigua de su subsidiaria YPFB An-dina, Bolivia procesará un volumen aproximado de 11 Millones de Metros Cúbicos de Gas Natu-ral diarios para extraer todos los componentes líquidos del flujo de gas natural de exportación al Brasil, para beneficio nacional.

Desde 1979, funciona en la localidad de Río Grande, la planta de absorción que hoy es de propiedad de YPFB Andina, esta planta fue dise-ñada para procesar 5,1 MMmcd de gas natural y extraer propano, butano. Toda esta recupera-ción se viene efectuando a través de un proceso que consiste en enfriar el gas y absorber los pro-ductos mencionados con un aceite pobre.

El flamante complejo de extracción de licua-bles Río Grande que estrena la estatal petrolera este 10 de mayo, el más grande en su categoría, instala una nueva capacidad de 5,6 Millones de Metros Cúbicos de Gas Natural por día de proceso de “gas rico” para obtener volúmenes adicionales de los líquidos que precisa el mer-cado interno. De este modo, YPFB Corporación está aprovechando la cantidad necesaria de gas natural, o sea, extrayendo todo el licuable ne-cesario, a lo que más permiten sus plantas para tener el GLP y la gasolina natural para el merca-do interno boliviano, pero sin dejar de cumplir el compromiso de exportación con Petrobras al Brasil, según el Director Nacional de Gas Natu-ral, Ing. Jorge Sosa Suárez.

“Bolivia no puede incumplir un contrato de exportación con Brasil. Lo importante es que YPFB va a garantizar el cumplimiento de los contratos. Se tiene que cumplir con los envíos pactados en volumen y calidad que estipula una especificación de gas de exportación con un poder calórico de 1.034 BTU (unidad térmica británica, por sus siglas en inglés) por millón de pie cúbico. Si no se cumple con este precepto contractual, se estaría exponiendo a Bolivia al cobro de penalidades por incumplimiento de obligaciones”, afirmó Sosa.

Más de dos décadas de negociación, en di-ferentes gobiernos de turno antecedieron a la firma del contrato de compra venta de gas natural boliviano al Brasil, pactado entre YPFB capitalizada y residual con Petrobras, el 14 de agosto de 1996, durante el gobierno neoliberal de Gonzalo Sánchez de Lozada.

El contrato definitivo contabiliza 20, años a partir de 1999 cuando se inicia la exportación con la apertura de válvulas en Río Grande, di-ferentes adendas modificaron la entrega de mayores volúmenes hasta alcanzar más de 30 MMmcd. El precio de exportación se calcu-ló por millón de unidades térmicas británicas (BTU) en función a una fórmula que contempla ajustes a un precio base estipulado y un factor de ponderación en base a una canasta de com-bustibles (fuel oils), sujeta a las variaciones del precio internacional del petróleo. Si suben los precios, también aumenta el precio del gas na-tural boliviano.

Para 2013 se toma sólo la producción de seis meses

La exportación y comercializa-ción de Gas Licuado de Petróleo (GLP) y Gasolina Natural a ser producidos en la nueva Planta de Separación de Líquidos Río Gran-de generará una nueva fuente de ingresos para Bolivia por más de $us 520 millones en los próximos trece años.

De acuerdo a previsiones de la Gerencia Nacional de Comer-cialización y la Gerencia Nacio-nal de Plantas de Separación de Líquidos de YPFB, que ultiman los detalles del plan de negocios, el inicio de la exportación se rea-lizará desde junio de la presente gestión.

Los volúmenes de producción de GLP que Río Grande aportará al mercado interno representan un ahorro de 1.065 millones de dólares en subvención de GLP para un periodo de 13 años.

“En el tema de GLP se marca

un hito, pues después de cuatro años pasamos, de ser un impor-tador de este combustible, a un importante exportador del pro-ducto en la región con un volu-men mayor a las 5.500 toneladas métricas por mes”, señaló el ge-rente Nacional de Comercializa-ción, Mauricio Marañón.

En materia de ingresos de re-cursos económicos para el país, el salto más grande se dará con la Planta de Separación de Lí-quidos Gran Chaco (que será una de las tres más grandes de América Latina) la cual entra-rá en operación a fines del año 2014, sin embargo Río Grande es el complejo que marca el punto de inflexión en todo lo que es el abastecimiento de GLP. “Los in-gresos garantizan lo que es la re-cuperación de la inversión y las utilidades del proyecto Río Gran-de”, puntualizó Marañón.

Río Grande permitirá ahorro de $us 1.065 millones

Volúmenes a mercado interno y ahorro en subvenciónAño GLP MI Subvención ahorrada

TM $us

2013 28.025,06* 20.341.039,41

2014 76.178,11 55.291.297,33

2015 60.365,70 43.814.394,88

2016 76.072,17 55.214.404,84

2017 93.013,44 67.510.652,77

2018 112.066,64 81.339.767,34

2019 127.847,46 92.793.740,15

2020 127.847,46 92.793.740,15

2021 127.847,46 92.793.740,15

2022 127.847,46 92.793.740,15

2023 127.847,46 92.793.740,15

2024 127.847,46 92.793.740,15

2025 127.847,46 92.793.740,15

2026 127.847,46 92.793.740,15

TOTAL 1.468.500,75 1.065.861.477,81

con recursos provenientes del crédi-to del Banco Central de Bolivia, per-mite a Bolivia dar un salto cualitativo en su historia porque se convierte en un país exportador de GLP a nivel de la región.

El aporte de producción de la Plan-ta al Mercado Interno es fundamen-tal en la época invernal, cuando se registra una alta demanda histórica por las bajas temperaturas.

En el pasado fueron necesarias importaciones para satisfacer todos los requerimientos de los bolivianos con cargo a la subvención a cargo del Estado. Progresivamente, la Planta

incrementará desde junio la produc-ción de 28,3 Toneladas Métricas (TM) en sólo un semestre, para incremen-tar la producción hasta más de 76 TM en los próximos tres años y, en 2019 ésta subirá a 93 TM y, luego a 112 en 2018, para estabilizarse en 127,8 TM entre 2019 y 2026.

El nuevo complejo no sólo cubrirá las necesidades del mercado interno en expansión, sino adicionalmente permitirá contar con un volumen de exportación considerable, toda vez que tendrá disponible para las expor-taciones alrededor de 5.500 Tonela-das Métricas de GLP.

a empresa multinacional Exterran comienza a desarrollar trabajos de operación y mantenimiento en la Planta de Separación de Líquidos Río Grande, labor que se extenderá por dos años consecutivos.

Según el gerente general de la multinacional, Raúl Álvarez Egüez, comienza el acompañamiento del arranque y puesta en punto de la Planta Río Grande ubicada en el mu-nicipio Cabezas, provincia Cordillera, Santa Cruz .

“La responsabilidad de todos los insumos incluidos repuestos es del operador (Exterran). YPFB no com-pra un sólo repuesto durante los dos años, ya las reparaciones mayores que significan inversión, sí es res-ponsabilidad de YPFB”.

La empresa estadounidense, fir-mó el 19 de abril un contrato con YPFB de “servicio de operación, mantenimiento y compra de repues-tos e insumos de la Planta de Sepa-ración de Líquidos Río Grande” por Bs 97.8 millones.

En los dos años que operará la empresa contratista, capacitará, además, al personal de la estatal pe-

trolera. “Hay gente de experiencia en Exterran que estamos seguros van a transmitir todo su conocimien-to”, afirmó Carlos Villegas, presiden-te ejecutivo de YPFB Corporación.

EXPERIENCIALa multinacional tiene operacio-

nes en casi todos los países de La-tino América en todo lo que es ser-vicios de provisión de equipos que vienen desde cabeza de pozo hasta la entrega final, llámese equipos de compresión, producción, plantas de proceso de petróleo y gas.

Desde el 1998, Exterran tiene contratos de servicio con Repsol. Ac-tualmente, trabaja para Petrobras, BG, YPFB Andina y YPFB Chaco, sub-sidiarias de Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos.

Opera y construyó plantas de se-paración de líquidos similares a Río Grande, en Texas, Oklajoma, Inglate-rra y Dubai entre otros. Tiene sucur-sales a nivel mundial. Su base fun-damental está en Houston, Estados Unidos y tiene 10.000 empleados en todo el mundo.

8 9

Exterran inicia operacionesy mantenimiento de la planta separadora de licuables

L

FUNCIONAMIENTO La empresa estadounidense, firmó el 19 de abril un contrato con YPFB de”servicio de operación, mantenimiento y compra de repuestos e insumos de la Planta de Separación de Líquidos Río Grande” por Bs 97.8 millones.

COMERCIALIZACIÓN YPFB envió 1.000

toneladas métricas entre diciembre del año pasado y enero de la presente ges-tión luego de incre-

mentar los saldos de seguridad en las

plantas producto-ras.

Introducirá un nuevo producto en la matriz de exportación

IHS Chemical Consulting capacita a trabajadores

Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos entrega para beneficio de Bolivia, la Planta de Separación de Lí-quidos Río Grande ubicada en el Municipio de Cabezas, departamento de Santa Cruz, complejo que permitirá introducir el Gas Licuado de Petróleo (GLP) como nuevo producto en la matriz de exportación.

La planta, cuya construcción demandó la inversión de 159 millones de dólares, generará excedentes de GLP en aproximadamente cinco mil toneladas métri-cas día a partir de la puesta en marcha del complejo hidrocarburífero. El complejo consolida a Bolivia como exportador de GLP gracias a la nacionalización de los hi-drocarburos, proceso impulsado por el presidente Evo Morales Ayma.

Con la entrega de la Planta Río Grande, Bolivia avan-za con firmeza hacia la industrialización del gas natural.

En la construcción del complejo hidrocarburífero prestaron sus servicios 1.154 trabajadores entre técni-cos, especialistas, obreros, número que se incrementa-rá en la última fase de implementación y prueba de los flamantes equipos en el complejo de propiedad de la estatal petrolera.

Representantes de la prestigiosa empresa interna-cional IHS Chemical Consul-ting capacitaron al personal de la Gerencia Nacional de Plantas de Separación de Lí-quidos de YPFB en activida-des de petroquímica.

La consultora con más de 50 años de experiencia y con más de 1.800 consultores, investigadores, ingenieros y economistas, reconoce que es importante que todo el personal se encuentre calificado para encarar la operación de las plantas de separación de líquidos Río Grande y Gran Chaco y los complejos petroquímicos de Amoniaco Urea y Etileno Po-lietileno.

La capacitación integral

en la industria petroquími-ca abarcó temas como el análisis de las materias pri-mas, estudio de las cadenas de valor de los aromáticos, olefinas, poliolefinas, inor-gánicos, metanol, amoniaco y urea, también se capacitó sobre el movimiento de los mercados internacionales de los productos petroquí-micos y la monetización del gas shale y del gas conven-cional.

El evento se realizó el 18 y 19 de abril, jornadas que representan las primeras de un programa de capa-citación intensiva que será efectivo para acompañar la correcta administración de los proyectos de industriali-zación en todas sus etapas.

a estatal petrolera de Bolivia fir-mará próximamente un contrato de exportación de Gas Licuado de Petróleo (GLP) con empresas para-guayas. Los acuerdos establecerán el precio y volúmenes.

Bolivia exportó 1.000 tonela-das métricas entre diciembre del año pasado y enero de la presente gestión luego de incrementar los saldos de seguridad en las plantas productoras, engarrafadoras y de distribución, que anuló por com-pleto la importación de GLP.

RÍO GRANDEEl volumen se incrementará con

el ingreso de operaciones de la Planta de Separación de Líquidos Río Grande. “Entre junio y julio va-mos a tener 5.000 toneladas métri-cas mes de GLP”, puntualizó el pre-sidente de YPFB, Carlos Villegas.

La Planta está ubicada en el municipio Cabezas, provincia Cor-dillera del departamento de Santa Cruz, ubicada a 60 kilómetros del

centro de la capital cruceña. Este complejo procesará desde el se-gundo semestre de 2013 alrededor de 5,6 millones de metros cúbicos día (MMmcd) de gas natural.

Esto permitirá producir 361 to-neladas métricas diarias (TMD) de gas licuado de petróleo (GLP), alre-dedor de 350 barriles por día (BPD) de gasolina natural y 195 Barriles Por Día (BPD) de isopentano, que es el insumo básico para el proceso de industrialización.

Dichos productos serán procesa-dos por las refinerías de YPFB para satisfacer toda la demanda del mercado interno en expansión y de este modo contribuir al desarrollo regional y nacional.

“Parte de los líquidos es el GLP, que es propano, butano; vamos a tener gasolina, isopentano, una parte se destinará al mercado in-terno, la diferencia vamos a expor-tar y toda la gasolina e isopentano vamos a enviar a las refinerías de Cochabamba y Santa Cruz”, agregó Villegas.

Paraguaymuestra vivo interéspor el GLP boliviano

LRECURSOS

97.8millones de

bolivianos es el costo de la operación y el

mantenimiento

VOLUMEN

5,6millones de

metros cúbicos día procesará el complejo

hidrocarburífero

a política de responsabilidad social corporativa de YPFB permitirá finan-ciar la ampliación del Instituto Tecno-lógico Indígena Originario, proyecto integral que se ubica en la localidad de San Lorenzo, brecha 7” del municipio de Cabezas.

“Está en proceso la construcción de un po-litécnico indígena origi-nario por parte de YPFB para el cual el Ministerio de Educación entregará los ítems y el gobierno municipal asumirá los gastos de equipamiento, internado y alimenta-ción, todo en el marco del acuerdo para realizar inversión social en esta región que también be-neficia a la APG Takovo Mora”, manifestó Carlos Villegas, pre-sidente de YPFB.

Este proyecto forma parte del con-venio de cooperación interinstitucio-nal entre YPFB, la alcaldía de Cabezas y la Central Única de Campesinos de la provincia Cordillera del departamento

de Santa Cruz.“Con objeto de garantizar la soste-

nibilidad del instituto, se ha logrado una alianza estratégica entre varios actores que permitirá a YPFB financiar la infraestructura”, dijo el Gerente Na-

cional de Seguridad, Sa-lud, Ambiente y Social de YPFB, Miguel Rojas.

Inicialmente se esta-bleció la construcción en la localidad de Zanja Honda de un Politécnico Medio Superior con un aporte de YPFB hasta Bs 3 millones. Conforme a las observaciones reali-zadas por el Ministro de Educación, Roberto Agui-lar, el mismo fue modifi-cado por el proyecto de “Ampliación del Instituto

Tecnológico Indígena Originario”.Este proyecto fue evaluado tanto

por técnicos del Ministerio de Educa-ción, como de la Dirección Nacional de Infraestructura y Mantenimiento de YPFB, logrando las respectivas confor-midades por parte de ambas instan-

cias. El Instituto Tecnológico Indígena Originario era co administrado por la Asamblea del Pueblo Guaraní APG y la Central de Trabajadores Campesinos de la Provincia Cordillera. Sin embar-go, mediante un convenio de entendi-miento interinstitucional, el municipio de Cabezas pasa a co administrar dicho recinto educativo.

De acuerdo a requerimiento del Mi-nisterio de Educación, el Rector del Ins-tituto Tecnológico Indígena Originario, presentó la solicitud para la ampliación de las carreras de Técnico Superior en Gas y Petróleo y Técnico Superior en Mecánica Agrícola.

En ese sentido, YPFB desembolsará Bs 3 millones a favor de este municipio, bajo una modalidad de transferencia de recursos Público–Público en efecti-vo, previo convenio interinstitucional.

La estatal petrolera gestionó di-versas reuniones entre las instancias señaladas, que desembocaron en la intención de YPFB de gestionar la canalización de demandas tanto del Municipio de Cabezas como de la Central de Trabajadores Campesinos de Cordillera.

10 11

a estatal petrolera desembolsó en noviembre de 2012 Bs 7 millones para financiar ocho pro-yectos de desarrollo económico y productivo, siete de desarrollo humano y tres proyectos de fortalecimiento organizativo en la capitanía Takovo Mora.

De acuerdo a la normativa establecida, De-creto Supremo 1045 y su Reglamento, el Go-bierno reconoce toda compensación económica siempre y cuando el pueblo indígena afectado presente proyectos de inversión social, aseguró Carlos Villegas, presidente de YPFB.

“Según el registro de ejecución de gastos, el 20 de noviembre de 2012 YPFB a través del Mi-nisterio de Economía y Finanzas logró el desem-bolso a favor de Takovo por Bs 7 millones, por lo tanto, YPFB cumplió con esta capitanía por con-cepto del pago de la compensación producto de la consulta y participación donde se detectaron todos los efectos mitigables y no mitigables que se detectaron conjuntamente esta APG”, expli-có Villegas.

Tras un proceso de Consulta y Participación, representantes del Gobierno y de la Capitanía Takovo Mora, llegaron en el primer semestre de 2012 a un acuerdo que permitió dar un giro a la visión de las compensaciones económicas.

“Se ha hecho una negociación en el marco de la Ley 3058. Como indica esta ley se ha llevado un proceso de Consulta y Participación con la APG Takovo Mora. Como consecuencia, se inició el proceso de compensación que tiene algunas condiciones administrativas”, explicó el Gerente Nacional de Seguridad, Salud, Ambiente y Social de YPFB, Ing. Miguel Angel Rojas Castro. Cum-plidas las condiciones requeridas como obtener

la Personería Jurídica, Representación Legal y la cuenta en el Sigma de la Capitanía Takovo Mora, “se acordó condiciones operativas, es decir, cuál va ser el mecanismo a través del cual ellos van a ejecutar los proyectos”.

Los Bs 7 millones son ejecutados por la Tie-rra Comunitaria de Origen (TCO) Takovo Mora en los proyectos mencionados que son monito-reados por la Gerencia Nacional de Plantas de Separación de Líquidos.

En el marco de la compensación financiera por impactos socioambientales identificados en el convenio de validación de acuerdos deriva-do del proceso de consulta y participación del proyecto de construcción Planta de Separación de Líquidos Río Grande, YPFB y esta Capitanía acordaron establecer la suma de Bs 7 millones por concepto de compensación.

“Para ello se elaboró un plan operativo donde se han definido los proyectos que ellos quieren ejecutar y un procedimiento de Uso y Destino de Recursos de Compensación por pro-yecto. Cumplidas todas estas condiciones ya se ha hecho el desembolso de Bs 7 millones a la APG Takovo Mora”, indicó Rojas.

COMPROMISOS CUMPLIDOSLa estatal petrolera no aceptará nuevas de-

mandas de la TCO Takovo Mora en relación a la construcción de la Planta de Separación de Lí-quidos Río Grande.

“No vamos a aceptar demandas adicionales de la TCO Takovo Mora porque YPFB cumplió con todos los compromisos contraídos, más bien necesitamos un ambiente y un escenario favorable”, subrayó Villegas.

Bs 7 millones por compensación para 18 proyectos en la Capitanía Takovo Mora

LBENEFICIO el mu-nicipio de Cabezas del departamento

de Santa Cruz se beneficia con

aproximadamente Bs 13,7 millones

correspondientes a proyectos de

inversión social y productiva.

Un total de 27 comunidades de cinco subcentrales, pertenecientes a la Central Única de Trabajadores Campesinos de la Provincia Cordillera del Municipio de Ca-bezas, se beneficiarán con alrededor de Bs 2 millones destinados a proyectos de inversión productiva.

Conforme al proceso participativo de demandas productivas, las comunidades identificaron proyectos de apoyo que ha-cen referencia a la producción ganadera y agrícola, en el marco de la política de Res-ponsabilidad Social Corporativa.

La transferencia de recursos económi-cos Público – Público se realizará en efec-tivo a favor del Ministerio de Desarrollo Rural y Tierras, previo convenio interins-titucional entre la estatal petrolera y esta Cartera de Estado.

El 18 de junio de 2012, se suscribió el Convenio de Cooperación Interinstitu-cional ente YPFB, el Gobierno Autónomo Municipal de Cabezas y la Central Única de Trabajadores Campesinos de la Provincia Cordillera, que posibilita estos proyectos de inversión productiva, propuestos por los campesinos de esa región.

En enero de 2013, en la Sub Central Aba-roa las comunidades identificaron como prioridad el proyecto “Mejoramiento de po-treros para ganado bobino”.

Centro de salud para Takovo Mora

YPFB financiará la construcción de un “Centro de Salud con Camas” en la loca-lidad de San Lorenzo, brecha 7” del Mu-nicipio de Cabezas, obra que también beneficiará a la población indígena de la Capitanía Takovo Mora.

El proyecto fue consensuado con las autoridades de este municipio, la Cen-tral de Trabajadores Campesinos de Cordillera y el Ministerio de Salud que otorgó la conformidad del proyecto para su implementación.

“Este Centro beneficiará a todas las personas cercanas a Cabezas, incluido los indígenas de Takovo Mora, las co-munidades campesinas y toda persona del municipio que requiera este tipo de atención que incluye internación con camas e incluso una sala de parto”, ex-plicó el Gerente Nacional de Seguridad, Salud, Ambiente y Social de YPFB, Ing. Miguel Angel Rojas Castro.

Conforme a las observaciones realiza-das por el Ministro de Salud, el proyec-to “Construcción de un Micro Hospital” debe ser modificado por ‘Construcción de un Centro de Salud con Camas’, que corresponde a Primer Nivel de atención de salud, conforme a la clasificación sec-torial, manteniendo la ubicación asigna-da en el proyecto.

Se logró el compromiso de este minis-terio de dotar los ítems correspondien-tes, además de coadyuvar en la dotación del equipamiento necesario, con un 80% del presupuesto y el 20% por parte del Municipio de Cabezas.

YPFB aprobará y autorizará la transfe-rencia de recursos económicos Público – Público en efectivo por la suma de Bs 1,7 millones a favor del Gobierno Municipal de Cabezas.

YPFB financiará ampliación del Instituto Tecnológico Indígena L

INVERSIÓN PRODUCTIVA

INVERSIÓN

3millones de

bolivianos se destinarán en el

tecnológico.