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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MONTAJE ELECTROMECANICO DE SUBESTACIONES
INDICE
1. MONTAJE DE PARARRRAYOS
2. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
3. PINTURA DE INSTALACIONES Y EQUIPOS
1. MONTAJE DE PARARRRAYOS
Antes de proceder al montaje definitivo de los pararrayos, se procederá a verificar
los datos de placa con las características técnicas del Fabricante.
Asimismo, también deberán revisarse los soportes metálicos de acero galvanizado
de tal manera que no falte ningún elemento para su montaje, y antes de proceder
con el mismo, se medirá el espesor del galvanizado, los resultados de estás
mediciones deberán estar de acuerdo con la cantidad de galvanizado que se
especifique. Los soportes que no cumpliesen con lo especificado deberán ser
devueltos y someterlos a un nuevo proceso de galvanización o podrán ser
pintados con material adecuado para tal fin, previamente aprobados por la
Supervisión.
Para el montaje de los pararrayos se deberá tomar en cuenta lo siguiente:
Antes de montarlos se verificará que no hayan sufrido daño en el transporte
Los pararrayos irán montados individualmente sobre estructuras soporte y cada
uno deberá ser conectado a un pozo de tierra diferente.
La conexión a tierra de la estructura soporte no deberá ser utilizada para la
conexión a tierra del pararrayos.
La conexión del pararrayos a la línea o a la barra, deberá ser hecho mediante los
conectores y conductores adecuados. No se permitirá la utilización del pararrayos
como aislador de soporte de barra o de línea.
La instalación de los contadores de descarga serán efectuados según las
indicaciones del Fabricante.
1.1. Inspección
Una vez instalado el pararrayos se deberá verificar visualmente lo siguiente:
- Rigidez del montaje
- Rigidez de la estructura soporte
- Estado de los aisladores
- Fundación de la estructura soporte
- Verificación de la conexión a tierra del pararrayos y de los contadores de
descarga (la estructura soporte se conectará a la malla de tierra de la
Subestación)
- Estado del contador de descargas
- Alineamiento y verticalidad.
1.2. Pruebas
Las pruebas a las cuales deberán ser sometidos los pararrayos son los siguientes:
Se deberá medir el aislamiento del pararrayos con respecto a la masa. También
se deberá verificar el aislamiento de la conexión entre el pararrayos y el contador
de descargas, y se deberá simular una corriente de falla para verificar el
funcionamiento correcto del contador de descargas.
2. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
2.1. Descripción
Los sistemas de potencia están expuestos a fenómenos que provocan fallas en los
aislamientos y daños al equipo.
La forma más eficaz para reducir estas causas, es un sistema adecuado de
conexión a tierra, a la que se conectarán las estructuras y equipos de la
Subestación.
El sistema de tierras consiste en una malla de conductores de cobre enterrados y
conectados entre sí y a electrodos de acero recubiertos con cobre, localizados en
la periferia de la cuadricula. En algunos puntos de la cuadrícula; los electrodos de
acero recubiertos con cobre, irán alojados en pozos que permitan hacer lecturas al
sistema de puesta a tierra.
Al ocurrir un disturbio atmosférico o un cortocircuito del sistema eléctrico, un buen
sistema de puesta a tierra reducirá los voltajes peligrosos, limitará las elevaciones
de potencial a tierra, permitirá operar satisfactoriamente los relés, facilitará la
localización de fallas, ahorrará costos de equipos y mantendrá niveles adecuados
de aislamiento. Con este fin el Contratista será responsable de verificar y
recalcular el sistema de puesta a tierra de las subestaciones del Proyecto con los
valores de resistividad reales obtenidos por medición en el lugar de
emplazamiento de las instalaciones.
2.2. Disposiciones
El Contratista proporcionará el cable de cobre, electrodos, conectores, fundentes,
moldes y soluciones técnicamente aceptables para la construcción de la malla de
tierra de acuerdo a lo indicado en los planos de Ingeniería de Detalle del proyecto.
Así mismo sugerirá, suministrará e instalará adiciones al sistema de tierra de las
subestaciones, en los casos que las mediciones finales de las puestas a tierra
superen los valores de resistencia exigidos por los cálculos en concordancia con
las Normas.
2.3. Ejecución
Para el tendido del conductor se trazará la cuadrícula efectuando una excavación
con una profundidad de acuerdo con los planos del proyecto y el ancho que
permita colocar el cable y ejecutar los empalmes (30 cm., mínimo).
Posteriormente, se iniciará el tendido de cable, instalación de conectores e
hincado de electrodos de acero recubiertos con cobre.
La construcción de la malla se realizará conjuntamente con la excavación y
construcción de la cimentación de tal manera que los cables que lo atraviesan
pasen por debajo de ellas, se tendrá cuidado de colocar los cables de
conexionado a las estructuras y equipos de modo tal que resulten embebidos en el
concreto.
Las uniones entre los conductores y entre estos y las varillas serán ejecutadas con
soldadura del tipo exotérmica, con un cordón mínimo de soldadura de 10 cm. para
garantizar la firmeza en su contacto.
La malla deberá ir enterrada a una profundidad mínima indicada en los planos del
proyecto, en los casos que los cálculos recomienden otro valor, el Contratista
deberá proponer una mayor profundidad de la malla o efectuar las modificaciones
del caso, proponiéndolas al Propietario, y con la aprobación de éste, proceder a la
instalación.
Los empalmes en cruz y en “T” de la malla, así como las salidas de ella al exterior
y en general todas las conexiones internas y externas de la malla, deberán ser
efectuadas mediante grapas del tipo compresión o mediante un tipo de soldadura
de proceso exotérmico o similar. Todos los puntos de unión y conexión del
conductor de cobre, no deberán presentar un punto más caliente que el conductor
mismo, al paso de la corriente eléctrica.
La fabricación de los pozos y sus tapas se harán de acuerdo a lo indicado en los
planos de proyecto.
El hincado de electrodos se ejecutará a presión en terreno blando y en terreno
semi duro o duro, se hará por medio de perforación; el electrodo deberá quedar
firmemente enterrado para evitar falsos contactos.
La colocación de electrodos para la formación de la red de tierras, se procederá de
acuerdo a lo siguiente:
Se hincarán los electrodos en los sitios indicados
Se excavará una zanja circular al electrodo.
La zanja se rellenará con tierra vegetal
El relleno y compactado de las zanjas de ajustarán a lo indicado en las
especificaciones técnicas de construcción de las Obras Civiles.
2.4. Tolerancias
Se sujetará a lo indicado en los planos de Ingeniería de Detalle del proyecto.
2.5. Medición
Se efectuará en concordancia con la tabla de precios unitarios cotizado.
2.6. Cargos incluidos en el costo unitario
Excavación para zanjas y registros.
Material y mano de obra para el tendido y conectado de cables de acuerdo con
los planos de proyecto.
Material y mano de obra para el hincado de varillas y colocación de conectores.
Material y mano de obra para la construcción de registros y tapas.
Colocación de solución en electrodos.
Relleno y compactado de zanjas y registros.
Medición de la resistividad del terreno para el diseño de mallas de tierra,
medición de la resistencia de puesta a tierra de la subestación y costos de
mejoras en el sistema de tierra.
Medición de la resistencia de puesta a tierra de la malla sin y con electrodos.
En caso de ser necesario, la ampliación de la malla con el objeto de alcanzar el
valor de resistencia especificado.
3. PINTURA DE INSTALACIONES Y EQUIPOS
Carcasa de equipos eléctricos
Se aplicará a brocha, con el siguiente espesor:
- Pintura de acabado para todas las partes metálicas no conductores de los
equipos hasta obtener 2 mil.
El Contratista deberá adoptar en todos los casos las precauciones necesarias para
proteger de la pintura: los mecanismos, placas de identificación, aisladores, y
partes conductoras de los equipos.
Piezas y elementos de cobre
Líneas de tierra dos (2) manos de pintura amarilla
En general todas las piezas, antes de ser pintadas -con una nueva capa, deberán
ser limpiadas y liberadas de todas las irregularidades de la mano anterior que
puedan reflejarse en el acabado final. Las irregularidades de fabricación que
puedan presentarse en especial en las superficies de las planchas deberán ser
eliminadas por medio de masillados y lijados, según sea necesario.
La aplicación de la pintura anticorrosiva sólo deberá efectuarse después de una
limpieza mecánica adecuada mediante el sistema de soplado con arena seca de
río, y líquidos acondicionadores de metales. Así mismo no deberá dejarse partes
metálicas visibles sin aplicación de pintura anticorrosiva y deberán resanarse de
inmediato todos los puntos y zonas de las piezas metálicas, que por efectos de
transporte o montaje hayan sufrido pérdida de pintura anticorrosiva con partes
metálicas visibles.