Nombre del estudiante: Jos Gustavo Alvarez Hernndez

Nombre del trabajo: Tarea Tipos de Conformado

Fecha de entrega: 5 de Mayo del 2015

Campus: Cumbres

Carrera: Ing. Industrial y de Sistemas

Cuatrimestre: 9 Tetramestre

Los procesos de conformado de metales comprenden un amplio grupo de procesos de manufactura, en los cuales se usa la deformacin plstica para cambiar las formas de las piezas metlicas.

En los procesos de conformado, las herramientas, usualmente dados de conformacin, ejercen esfuerzos sobre la pieza de trabajo que las obligan a tomar la forma de la geometra del dado.Curva de Esfuerzo vs DeformacinDebido a que los metales deben ser conformados en la zona de comportamiento plstico, es necesario superar el lmite de fluencia para que la deformacin sea permanente. Por lo cual, el material es sometido a esfuerzos superiores a sus lmites elsticos, estos lmites se elevan consumiendo as la ductilidad.

Clasificacin de los procesos de conformado

PROCESO DE CIZALLADOEl proceso de cizallado es una operacin de corte de lminas que consiste en disminuir la lmina a un menor tamao. Para hacerlo el metal es sometido a dos bordes cortantes.

DondeVes la velocidad yFes la fuerza de la cuchilla.

PROCESO DE TROQUELADOEl proceso de troquelado es una operacin en la cual se cortan lminas sometindolas a esfuerzos cortantes, desarrollados entre un punzn y una matriz, se diferencia del cizallado ya que este ltimo solo disminuye el tamao de lmina sin darle forma alguna. El producto terminado del troquelado puede ser la lmina perforada o las piezas recortadas.

PROCESO DE DOBLADOEl doblado de metales es la deformacin de lminas alrededor de un determinado ngulo. Los ngulos pueden ser clasificados como abiertos (si son mayores a 90 grados), cerrados (menores a 90) o rectos. Durante la operacin, las fibras externas del material estn en tensin, mientras que las interiores estn en compresin. El doblado no produce cambios significativos en el espesor de la lmina metlica.

Tipos de dobladoEn este tipo de doblado, la lmina metlica es deformada entre un punzn en forma de V u otra forma y un dado. Se pueden doblar con este punzn desde ngulos muy obtusos hasta ngulos muy agudos. Esta operacin se utiliza generalmente para operaciones de bajo volumen de produccin.

Doblado deslizanteEn el doblado deslizante, una placa presiona la lmina metlica a la matriz o dado mientras el punzn le ejerce una fuerza que la dobla alrededor del borde del dado.Este tipo de doblado est limitado para ngulos de 90.

PROCESO DE EMBUTIDOEl proceso de embutido consiste en colocar la lmina de metal sobre un dado y luego presionndolo hacia la cavidad con ayuda de un punzn que tiene la forma en la cual quedar formada la lmina.El nmero de etapas de embuticin depende de la relacin que exista entre la magnitud del disco y de las dimensiones de la pieza embutida, de la facilidad de embuticin, del material y del espesor de la chapa. Es decir, cuanto ms complicadas las formas y ms profundidad sea necesaria, tanto ms etapas sern incluidas en dicho proceso.

PROCESO DE LAMINADOEl laminado es un proceso en el que se reduce el espesor de una pieza larga a travs de fuerzas de compresin ejercidas por un juego de rodillos, que giran apretando y halando la pieza entre ellos.El resultado del laminado puede ser la pieza terminada (por ejemplo, el papel aluminio utilizado para la envoltura de alimentos y cigarrillos), y en otras, es la materia prima de procesos posteriores, como el troquelado, el doblado y la embuticin.

PROCESO DE FORJADOEl proceso de forjado fue el primero de los procesos del tipo de compresin indirecta y es probablemente el mtodo ms antiguo de formado de metales. Involucra la aplicacin de esfuerzos de compresin que exceden la resistencia de fluencia del metal. En este proceso de formado se comprime el material entre dos dados, para que tome la forma deseada.

La mayora de operaciones de forjado se realiza en caliente, dada la deformacin demandada en el proceso y la necesidad de reducir la resistencia e incrementar la ductilidad del metal. Sin embargo este proceso se puede realizar en fro, la ventaja es la mayor resistencia del componente, que resulta del endurecimiento por deformacin.PROCESO DE EXTRUSINLa extrusin es un proceso por compresin en el cual el metal de trabajo es forzado a fluir a travs de la abertura de un dado para darle forma a su seccin transversal. Ejemplos de este proceso son secciones huecas, como tubos.

Existe el proceso de extrusin directa, extrusin indirecta, y para ambos casos la extrusin en caliente para metales (a alta temperatura).

Tipos de extrusinTIPOS DE CONFORMADO

PROCESOS DE MANUFACTURAPgina 1

Extrusin directaEn la extrusin directa, se deposita en un recipiente un lingote en bruto llamado tocho, que ser comprimido por un pistn. Al ser comprimido, el material se forzar a fluir por el otro extremo adoptando la forma que tenga la geometra del dado.

Extrusin indirecta

La extrusin indirecta o inversa consiste en un dado impresor que est montado directamente sobre el mbolo. La presin ejercida por el mbolo se aplica en sentido contrario al flujo del material. El tocho se coloca en el fondo del dado contenedor.

Proceso de laminado del Acero5

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En este proceso de laminado del acero se mete por medio de una colada continua la cual deposita el acero lquido sobre las cucharas de colacin.21

Esas cucharas de colacin son unos moldes que a travs de refrigerados de agua van solidificando el acero y reduciendo su espesor a travs de unas guas, las cuales atraviesan por unos rodillos guas que van transportando el acero ya slido hacia una cortadora donde ya salen en lingotes.43

El lingote es introducido en un horno de induccin donde un tren de desbaste lo deja al espesor requerido y un tren de acabado enrolla el acero an caliente para su proceso.65