11 teoria basica de taladrado
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PROCESOS DE MANUFACTURA II
Octubre de 2013
PROCESOS DE MANUFACTURA II
INTRODUCCIÓN AL PROCESO DE TALADRADO
GENERALIDADES DE PROCESO DE
TALADRADO
Definición:Operación de mecanizado para
producir agujeros cilíndricos,
utilizando como herramienta unautilizando como herramienta una
broca.
•Taladrado corto
•Taldrado profundo:
L>5D hasta brocas de diámetro 30 mm
L>2.5D para brocas de más de 30 mm
GENERALIDADES DE PROCESO DE
TALADRADO
Operaciones
•Taldrado sólido
oBrocas enterizas
oBrocas de insertosoBrocas de insertos
•Trepanado
•Mandrinado
GENERALIDADES DE PROCESO DE
TALADRADO
Parámetros de corte
•Velocidad de corte Vc
(surface speed)(surface speed)
•Avance f (feed)
•Profundidad de corte ap
(depth of cut)
GENERALIDADES DE PROCESO DE
TALADRADO
•Velocidad de corte (Vc)
GENERALIDADES DE PROCESO DE
TALADRADO
•Avance (f)
•Profundidad de corte (ap)
GENERALIDADES DE PROCESO DE
TALADRADO
•Ejercicio
Vc n f fz Z Diámetro
100 ft/min _____ rpm ___ mm/min 0.004 in 2 12 mm
____ft/min 300 rpm 100 mm/min ______mm 2 0.75 in
120 m/min _____ rpm 3.6 in/min ______ in 2 21 mm
___ m/min 2100 rpm ___ mm/min 0.03 mm 2 5/16 in
CÁLCULO DE LA POTENCIA REQUERIDA
EN EL PROCESO DE TALADRADO
kc= Fuerza específica de corte [N/mm2]kc= Fuerza específica de corte [N/mm2]
f= Avance [m/rev]
Vc= Velocidad de corte [m/s]
ap= Profundidad de corte [m]
η= Eficiencia de máquina
CÁLCULO DE LA POTENCIA REQUERIDA
EN EL PROCESO DE FRESADO
kc= Fuerza específica de corte [N/mm2]
TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS EN EL
PROCESO DE TALADRADO
•Tolerancias
oDimensión
oAcabado superficial
oForma
Dirección
oForma
oDirecciónoPosiciónoExcentricidad
TALADRADO EN SUPERFICIES
IRREGULARES
UTILIZACIÓN DE BROCAS
ENTERIZAS
•Agujeros de diámetro pequeño
HSS Metal duro (WC)
Vc
f
UTILIZACIÓN DE BROCAS CON
INSERTOS INTERCAMBIABLES
•Agujeros de diámetro mediano
UTILIZACIÓN DE BROCAS CON
INSERTOS INTERCAMBIABLES
•Agujeros de diámetro grande
SELECCIÓN DE CONDICIONES DE
CORTE
HSS
SELECCIÓN DE CONDICIONES DE
CORTE
CARBURO
SELECCIÓN DE CONDICIONES DE
CORTE
Ejercicio
Descripción Característica Material hta Material pieza Observaciones Vc (m/min) f (mm/min)
Broca cilindrica 4,20 x 43 x 75 mm HSS 1020 Desbaste
Broca cilindrica 7,00 x 69 x 109 mm HSS 1040 Acabado
Broca cilindrica 5,10 x 52 x 86 mm HSS Aluminio Desbaste
Broca cilindrica 10,5 x 87 x 133 mm HSS 304 AcabadoBroca cilindrica 10,5 x 87 x 133 mm HSS 304 Acabado
Broca de centros #3 (1/4 - 7/64") HSS Bronce
Broca de centros #5 (7/16 - 3/16") HSS 1045
Broca cilindrica 3/8" x 3" Carburo 1045 Desbaste
Broca cilindrica con
refrigeración interna 3/4" x 4" Carburo 1040 Acabado
Machuelo
5,0 - 0.80 x 60.3
mm HSS 1045 T2805284
Machuelo 6,0 - 1.00 x 80 mm HSS 1045 T2805315
Machuelo 3/8 - 16 x 100 mm HSS 1045 TB904482
HOJA DE PROCESO
# Op # Hta Operación tecnológica Herramienta Diá Vc rpm f P
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SELECCIÓN DE CONDICIONES PARA
MACHUELOS