Apresentao do PowerPoint

WORKSHOP - proteccin de la maquinaria

PRESENTACIN

Consultor: Eng. Ronaldo M. Soares

NORMASS304-Norma Funcional SHE Seguridad en mquinas (2013)G304-04 Directrices sobre seguridad de las mquinas de Packaging.G304-02 Directrices sobre Seguridad Palletizer.G304-05 Directrices sobre bloque y de las sealizaciones.G304-01 Directrices sobre Seguridad de la maquinaria.G304-03 Directrices sobre Seguridad de Equipos de Proceso.

S304-Norma Funcional SHE Seguridad de las mquinasS304Contenido Pginaintroduccin.......3Requisitos generales para el funcionamiento seguro de las mquinas......4Evaluacin de riesgos para Mquinas...5Proteccin de la Maquinaria y reas............6Aislamiento del la energa de Maquinaria Aislamiento en Situacin Segura ....8Requisitos especficos de seguridad para palletizadores.....11Modernizacin de la maquinaria existente..13Definiciones ....15

S304 INTRODUCCIN Pag. 03Esta Norma Funcional SHE Seguridad de mquinas define los requisitos para la diseo y operacin segura de todas las mquinas. En los documentos de orientacin asociados podr encontrar ms informacin con respecto a las buenas prcticas relacionadas a este tema.

La plena conformidad con los requisitos de esta norma puede exigir la compra de nuevas mquinas o la modernizacin de las mquinas existentes.Esta norma tambin exige la implementacin de controles de operacin eficaces (por ejemplo, sistemas seguros de trabajo, procedimientos, descripcin de metodologas e instrucciones de trabajo), que sean concebidos para garantizar que todo el trabajo en mquinas sea realizado de manera seguridad.

En caso de que no sea posible modernizar u operar un tem existente de mquinas de manera que cumpla con los requisitos de esta norma, dichas mquinas deben ser desactivadas. Para ello, es necesario que junto con el vicepresidente responsable se determine previamente un cronograma de desactivacin y que se implemente inmediatamente.En los pases donde existan exigencias reglamentarias ms severas que las descritas en este documento, estas deben tener prioridad sobre los requisitos de Unilever.

Esta norma es importante y aplicable a todas las organizaciones de Unilever, incluyendo aquellas donde parte de la operacin del site, mantenimiento o incluso la propiedad de sus mquinas hayan sido brindadas a un tercero.

Las nicas excepciones permitidas son las organizaciones designadas por su regin como organizaciones no manufactureras, tcnicas y/o administrativas de bajo riesgo.

S304 Requisitos generales para el funcionamiento seguro de las mquinas Pag. 04Los siguientes requisitos generales se aplican a todos los tipos de mquinas.

Todas las organizaciones de Unilever deben proyectar/seleccionar, instalar, operar y mantener las mquinas utilizando sistemas robustos de seguridad en el trabajo basados en riesgos, con el objetivo de proteger la salud y la seguridad de los trabajadores y de otras personas que puedan verse afectadas por su operacin.

Siempre que sea posible se debe utilizar cerramientos fijos slidos y protecciones fijas en las mquinas para evitar lesiones. Estos protectores deben ser inspeccionados peridicamente para asegurarse de que sigan siendo eficaces.

Adems de cerramientos y protectores fijos, las mquinas modernas a menudo requieren el uso de guardas de seguridad con enclavamiento y otros dispositivos de seguridad con el fin de permitir el acceso seguro al interior de la mquina para la limpieza de rutina, reparaciones y ajustes. Estas guardas con enclavamiento de seguridad y dispositivos de seguridad deben ser slidos, adecuados para la finalidad determinada, regularmente probados, inspeccionados y deben recibir mantenimiento para garantizar su pleno funcionamiento en todo momento.

Las mquinas inseguras no deben ser utilizadas hasta que se haya tomado las medidas necesarias para reducir los riesgos a un nivel aceptable.

S304 Requisitos generales para el funcionamiento seguro de las mquinas Pag. 04Las mquinas inseguras no deben ser utilizadas hasta que se haya tomado las medidas necesarias para reducir los riesgos a un nivel aceptable.

Los trabajadores que operan las mquinas, as como los que supervisan el trabajo de ellos, deben ser entrenados y capacitados para dicha tarea.

Los incidentes que provocan lesiones/enfermedades o aquellos resultantes de desviaciones del sistema de seguridad en el trabajo, deben ser cuidadosamente investigados y se debe tomar las acciones correctivas necesarias para prevenir que vuelvan a suceder.

Cualquier modificacin planificada en mquinas debe pasar previamente por una evaluacin de riesgos realizada por una persona competente, con el objetivo de asegurar que los cambios planificados no comprometan las normas existentes de salud y seguridad de mquinas.

Todas las organizaciones pertinentes deben designar a una persona competente (del mismo equipo o terceros) como responsable de la seguridad de las mquinas.

S304 Evaluacin de riesgos para mquinas Pag. 05Para evitar incidentes graves relacionados con las mquinas, se debe realizar una evaluacin de riesgos para todos los tems de las mquinas en el lugar de trabajo, con el objetivo de identificar los peligros para la salud y la seguridad y los riesgos potenciales asociados a su funcionamiento.

Se debe colocar los controles suficientes en el lugar de trabajo para reducir los riesgos identificados a niveles aceptables.

Para las mquinas nuevas o modificadas, es fundamental que se realice una evaluacin inicial de riesgo para la salud y la seguridad durante la fase de concepcin.

Se debe realizar una nueva evaluacin de riesgo ms amplia antes de poner la mquina en operacin. Despus de eso, debe pasar por una nueva evaluacin en caso de que la mquina o la manera en la que esta debe ser operada sean modificadas.

La evaluacin de riesgo final debe realizarse antes del desmonte y eliminacin de la mquina, para garantizar que estas actividades estn debidamente controladas.

En las evaluaciones de riesgo se deben identificar todos los peligros potenciales, como por ejemplo mecnicos, elctricos, trmicos, qumicos, fsicos (ruido y vibracin), biolgicos, etc. a los que las personas puedan estar expuestas. Asimismo, se debe evaluar todos los riesgos asociados.

La evaluacin de riesgos debe abarcar:Gravedad: por ejemplo, las lesiones ms probables y la cantidad de personas afectadas.

Probabilidad: por ejemplo, la frecuencia y duracin de la exposicin, la probabilidad de ocurrencia y la posibilidad de evitar o limitar los daos.

La confiabilidad de los dispositivos de proteccin: por ejemplo, componentes y sistemas, potencial de falla de los dispositivos de proteccin, facilidad de inspeccin y mantenimiento.

Factores humanos: por ejemplo, procedimientos de operacin, conocimiento y experiencia de los operadores, lenguaje y alfabetizacin, supervisin, posibilidad de errores humanos, adecuacin de la iluminacin, presencia de ruido, ambientes con temperaturas altas o bajas, uso de EPP, adecuacin del diseo de controles y displays, probabilidad de la presencia de factores que puedan distraer o perjudicar la percepcin y la concentracin.

Condiciones variables: durante el inicio, apagado, funcionamiento normal, atascos y averas y, finalmente, la mala utilizacin razonablemente previsible. S304 Evaluacin de riesgos para mquinas Pag. 05

S304 Proteccin de mquinas y reas Pag. 06Protecciones de mquinas deben ser instalados y recibir mantenimiento de manera adecuada, con el fin de evitar lesiones graves provocadas por peligros de maquinarias, como por ejemplo de elementos mviles peligrosos. Se debe prestar especial atencin a la proteccin de la zona de operacin de los equipos y a otras reas peligrosas (por ejemplo, cerramientos de robots, paletizacin automtica, reas para embalar pallets (wrapping), etc.).El acceso a las reas peligrosas debe estar protegido con cerramientos y guardas fijas siempre que sea razonablemente posible.

Los cerramientos y guardas fijas deben ser proyectados para excluir todo acceso deliberado o accidental a peligros de mquinas, como por ejemplo mquinas peligrosas en movimiento.

Los guardas fijas deben ser debidamente fijadas y asegurados. Si se utilizan guardas fijas, estas deben removerse solamente con herramientas y el acceso a dichas herramientas debe restringirse a pocas personas que sean competentes y estn autorizadas.

Ejemplos ilustrativos, no son parte de la norma

Ejemplos ilustrativos, no son parte de la norma

S304 Proteccin de mquinas y reas Pag. 06En los casos donde es necesario el acceso frecuente a una parte de la mquina, guardas con enclavamiento de seguridad deben ser provistas.

Los guardas fsicas con enclavamiento de seguridad ms simples son aquellos que detienen la mquina cuando se abren. Estos deben ser diseados para asegurar que el rea de trabajo expuesta permanezca segura hasta que la guarda con enclavamiento sea cerrada nuevamente y la mquina sea iniciada manualmente; es decir, el simple cierre de la guarda de seguridad con enclavamiento no debe reiniciar la mquina por s sola.

En caso de que sea necesario el acceso constante a un compartimento de las mquinas (incluyendo limpieza y ajustes) o al interior de una mquina de gran tamao/ms compleja (donde una persona puede entrar a un rea de riesgo, traspasando la proteccin en lugar de alcanzarla sin entrar), dichas instalaciones deben ser proyectadas para facilitar el aislamiento seguro de energa utilizando enclavamientos Trapped Key o sistemas tipo Llave en el Bolsillo. (Ver ms adelante la seccin sobre Aislamiento de energa y mquinas Aislamiento en situacin segura).

S304 Proteccin de mquinas y reas Pag. 06El uso de guardas pticas (Light Guards - Light Curtains) se debe restringir al mnimo absoluto y solo cuando la guarda tenga que ser desactivada temporalmente para permitir el paso de objetos de gran tamao a travs del protector. Esto se debe a que el restablecimiento accidental de un gurda ptica activada puede provocar una situacin muy peligrosa. El botn de reinicio de la guarda ptica no debe ser accesible mientras una persona se encuentre en el interior de la mquina.

El diseo de todos las guardas de seguridad con enclavamiento y de los sistemas de aislamiento seguro de energa debe garantizar que la mquina logre una parada completa, que cualquier energa (residual) almacenada sea liberada, que el rea de trabajo expuesta se encuentre libre de otros peligros, como por ejemplo superficies muy calientes o fras, sustancias peligrosas, bordes afilados, etc. y que, despus de la intervencin, las mquinas no puedan ser reiniciadas hasta que todos las guardas fijas y dispositivos de seguridad hayan sido restaurados.

S304 Proteccin de mquinas y reas Pag. 06-07El cierre de la guarda de seguridad con enclavamiento no debe reiniciar la mquina por s solo. Los guardas de seguridad con enclavamiento deben ser slidos y fciles de usar, adems de estar preparados para fallar en condiciones seguras (falla segura).

Las condiciones fsicas de los guardas de seguridad con enclavamiento y de las guardas pticas (Light Guards - Light Curtains) fijas, deben ser rutinariamente monitoreadas y mantenidas en buen estado. Esta exigencia debe ser incorporada a todos los procedimientos de mantenimiento (por ejemplo, mantenimiento autnomo y planificado). Cualquier desviacin encontrada debe ser corregida inmediatamente y comunicada a la supervisin/gerencia.

Como ltimo recurso, en caso de que las guardas de seguridad con enclavamiento o fijas no puedan brindar una proteccin integral y que el acceso siga siendo necesario, se deben utilizar alternativas como plantillas, soportes, palancas de empuje, etc. para maniobrar la pieza de trabajo. Cada tarea debe pasar individualmente por una evaluacin de riesgos y se debe elaborar una declaracin de metodologa (method statement) con detalles respecto a cmo puede realizarse la tarea de manera segura. La metodologa debe ser utilizada para capacitar al (a los) operador(es).

S304 Proteccin de mquinas y reas Pag. 06-07Todas las mquinas deben estar equipadas con uno o ms dispositivos de parada de emergencia (a menos que su operacin no reduzca los riesgos) para que sus partes mviles tengan una parada completa de manera segura. Restablecer la parada de emergencia no debe permitir reiniciar la mquina por s sola. Las paradas de emergencia no deben ser utilizadas rutinariamente para detener las mquinas por motivos de simple operacin.

Debe existir un sistema en vigor para garantizar que la integridad de la proteccin se mantenga despus de cualquier modificacin en la mquina. Este requisito debe ser incorporado en toda la gestin de procesos de cambio (por ejemplo, checklists de mejora enfocada).

Ejemplos ilustrativos, que no son parte de la norma

S304 Aislamiento de energa y de mquinas Aislamiento en situacin segura Pag. 08Los trabajadores y contratistas deben asegurarse de que antes de ejecutar el trabajo (por ejemplo, limpieza, ajuste, reequipamiento, desobstruccin, inspeccin, mantenimiento, etc.), en mquinas potencialmente energizadas (energa elctrica, hidrulica, neumtica, mecnica, etc.), deben seguir un sistema predefinido de trabajo seguro a fin de garantizar que la mquina est en una situacin segura antes de realizar la tarea determinada.

Otro trmino comn para aislamiento en situacin segura es energa cero. Acceso seguro a mquinasCuando una tarea implica remover o desviar un protector de mquina u otro dispositivo de seguridad, o que una o ms personas coloquen alguna parte del cuerpo en una zona peligrosa asociada a la operacin de una mquina, entonces se debe contar con un sistema de trabajo slido y seguro en vigor para proteger a todas las personas que puedan verse afectadas por dichas actividades.

Tareas que no exigen procedimientos documentados de bloqueo e identificacin

Cuando una nica personas competente y autorizada necesita acceder a una mquina y existe hay un nico punto de control para todas las energas (elctrica o neumtica) de la mquina, entonces el acceso puede darse mediante:Sistema nico de enclavamiento con llave atrapada.

II. Sistema nico tipo llave en el bolsillo, donde la persona que est realizando el trabajo sea capaz de aislar el punto de control nico para todas las energas de la mquina, utilizando su propio candado y llave.S304 Aislamiento de energa y de mquinas Aislamiento en situacin segura Pag. 08

Si la tarea exige que la persona entre en el compartimento de la mquina/de las mquinas para realizar el trabajo, esa persona debe entrar y salir de la mquina por la misma entrada y mantener la llave junto consigo todo el tiempo.

Nadie ms debe tener autorizacin para entrar al compartimento de la mquina/de las mquinas. Al final del trabajo, el cerramiento de la mquina/de las mquinas debe ser ntegramente verificado antes de que el aislamiento sea removido y que la mquina vuelva a funcionar, para as garantizar que nadie ms haya entrado accidentalmente al compartimento de la mquina/de las mquinas.

Tampoco se exige el uso de procedimientos documentados de bloqueo e identificacin en los casos donde el acceso seguro para una persona a un rea muy limitada de la mquina, es realizado con el uso de una guarda de seguridad con enclavamiento (es decir, situaciones donde sea fsicamente imposible que el cuerpo entero de una persona quepa dentro de una mquina). Una vez ms, el simple cierre de la guarda de seguridad con enclavamiento despus de que la tarea haya sido concluida no debe reiniciar la mquina por s solo, sino que esta deber ser iniciada manualmente.

La utilizacin del botn de parada de emergencia o de cualquier otro circuito de control no es un medio de aislamiento aceptable.S304 Aislamiento de energa y de mquinas Aislamiento en situacin segura Pag. 08

B. Tareas que exigen procedimientos documentados de bloqueo e identificacin

En los casos donde haya ms de una persona trabajando en las mquinas, donde existan varios puntos de control para todas las energas (elctrica o neumtica) que deben ser aisladas o cuando sea necesario desmontar las mquinas, se debe utilizar un procedimiento documentado de bloqueo e identificacin.

El procedimiento de bloqueo e identificacin est proyectado para asegurar que todas las fuentes de energa estn debidamente aisladas/desconectadas (bloqueo) y etiquetadas (identificacin) y que todas las fuentes de energa almacenada (residual) sean liberadas antes de iniciar cualquier trabajo.S304 Aislamiento de energa y de mquinas Aislamiento en situacin segura Pag. 09

S304 Aislamiento y Energa del Maquinaria - Aislamiento Situacin Segura Pag. 09El procedimiento de bloqueo e identificacin debe asegurar lo siguiente:

Se debe definir un mtodo seguro de aislamiento de energa para cada tem o clase de mquina. Esto debe garantizar que la energa (residual) almacenada sea descargada. La utilizacin del botn de parada de emergencia o de cualquier otro circuito de control no es un medio de aislamiento aceptable.

Todos los puntos de aislamiento deben ser asegurados por todos los empleados que estn llevando a cabo el trabajo usando, por ejemplo, pinzas metlicas de bloqueo (multiple padlock lockout hasp), donde cada persona involucrada en el trabajo anexa su candado personal.

Se deben realizar pruebas por parte de una persona competente y autorizada para garantizar que todos los aislamientos sean eficaces y etiquetados como tales, es decir, que sean sealizados antes de iniciar el trabajo.

S304 Aislamiento y Energa del Maquinaria - Aislamiento Situacin Segura Pag. 09La eficacia de dichos aislamientos debe ser monitoreada peridicamente durante el curso del trabajo y se deben realizar ajustes para garantizar que la seguridad siga siendo la misma, por ejemplo, en cambios de turno.

Antes de poner la mquina nuevamente en funcionamiento, todos los guardas y sistemas de seguridad, etc. deben ser restablecidos por personas competentes y autorizadas, antes de que los aislamientos y las sealizaciones sean removidas.

Al trmino del trabajo, la ltima persona en retirar su bloqueo e identificacin personal debe verificar primero el cerramiento de la mquina/de las mquinas de manera ntegra para asegurarse de que no haya nadie en su interior, antes de volver a energizar la mquina y ponerla nuevamente en funcionamiento.

Adems de lo expuesto anteriormente, algunas mquinas pueden necesitar otros aislamientos para hacer que el acceso sea seguro, como por ejemplo agua/vapor caliente, gases inertes, sustancias qumicas peligrosas, etc. Estos aislamientos y su remocin final tambin deben ser efectuados por personas competentes y autorizadas. Para las tareas ms complejas, todas las actividades deben coordinarse por medio de un Sistema de Permiso de trabajo asociado al procedimiento de bloqueo e identificacin.

ExcepcionesCada organizacin debe definir claramente las actividades especficas de ingeniera que estn exentas del procedimiento de bloqueo e identificacin, como por ejemplo el ajuste gradual de las mquinas. En estos casos, se debe asegurar que se pongan en prctica precauciones de seguridad alternativas adecuadas (por ejemplo, autorizacin de trabajo o procedimiento de operacin seguro que define el procedimiento gradual (inching) seguro, como cuando son necesarias ambas manos para desencadenar el proceso gradual para mantenerlos fuera de peligro de lesin).El bloqueo/identificacin no es necesario para trabajados en equipos con enchufes y tomacorrientes simples, donde el dispositivo puede ser fcil y visiblemente desconectado de la fuente de alimentacin antes de realizar el mantenimiento o una reparacin necesaria.S304 Aislamiento y Energa del Maquinaria - Aislamiento Situacin Segura Pag. 09-10

S304 Requisitos especficos de seguridad para paletizadores Pag. 11Debido al alto riesgo de lesiones muy graves asociadas al acceso de cuerpo entero a este tipo de mquinas, se debe aplicar requisitos de seguridad adicionales y especficos antes de realizar cualquiera de estas actividades.

Algunos ejemplos de acceso de cuerpo entero pueden incluir, por ejemplo, el acceso para remover bloqueos, la limpieza y el mantenimiento de mquinas, los cambios de formato, la configuracin robotizada, etc.Requisitos especficos de seguridad para paletizadores, despaletizadores y otras mquinas de gran tamaoLos siguientes requisitos se aplican a todas las reas con paletizadores, despaletizadores y mquinas para embalar pallets. (En los documentos respectivos de orientacin podr encontrar ms detalles sobre este tema).Cintas rodantes de alimentacin / formacin de capas / mecanismos de carga Los mecanismos de carga de pallets deben estar debidamente protegidos para impedir la entrada a reas peligrosas de la mquina.

Estas imgenes son ilustrativos, no parte del contenido de la norma.

Ejemplo ilustrativo que no es parte de la norma

Posible solucin rodillo suelto

Ejemplo ilustrativo que no es parte de la norma

Las aberturas de los pallets deben estar debidamente protegidas con protectores fijos fsicos o guardas pticas (Light Guards - Light Curtains).

Los sistemas complejos de paletizacin deben estar equipados con protectores automticos para impedir el desplazamiento de una zona a otra.

Debe ser posible ver a travs de los cerramientos/guardas para garantizar que nadie se encuentre dentro del rea de riesgo cuando la mquina es reiniciada. S304 Requisitos especficos de seguridad para paletizadores Pag. 11

Estas imgenes son ilustrativos, no parte del contenido de la norma.

Se observ que estas cajas se movan, cuando la plataforma de carga se transfiere desde paletizador.Ejemplo ilustrativo que no es parte de la norma

Las siguientes medidas deben estar en vigor para minimizar el riesgo de/a partir de la falla de un componente:

Dispositivos para detencin de cadas instalados en todas las partes mviles superiores.

Para las mquinas existentes, las partes de seguridad del sistema de control deben estar en conformidad con: # EN 954-1 (Categora 2) (Seguridad de mquinas Partes de seguridad del control de sistemas - Parte 1: Principios generales de diseo). # EN 954-1 (Category 2) (Safety of Machinery - Safety Related Parts of Control Systems - Part 1: General Principles for Design)

Con respecto al diseo de nuevas mquinas, las partes de seguridad del sistema de control deben estar en conformidad con: # EN ISO 13849-1 (Desempeo de nivel D) (Seguridad de mquinas Partes de seguridad del control de sistemas - Parte 1: Principios generales).# EN ISO 13849-1 (Performance Level d) (Safety of machinery - Safety-related parts of control systems - Part 1: General principles)

Se debe utilizar interruptores (switches) magnticos de seguridad codificadas en todas las mquinas nuevas en lugar de interruptores de seguridad mecnicos y, donde sea razonablemente posible, deben ser utilizadas para sustituir los interruptores de seguridad mecnicos en mquinas existentes.S304 Requisitos especficos de seguridad para paletizadores Pag. 11-12

Los magazines de pallets y mecanismos deben estar debidamente asegurados con guardas fijas o guardas pticas.

Las cintas rodantes de pallets, los platos/plataformas giratorias de pallets y los puntos de paso de la cinta rodante de pallets deben estar debidamente protegidos con guardas, los cuales deben a su vez estar equipados con dispositivos de parada de emergencia fciles de alcanzar.

Los carros de transferencia deben estar debidamente protegidos dentro del sistema de paletizacin o, en caso de que no sea posible, deben estar protegidos con sensores de proximidad.

Las mquinas para embalar pallets (wrapping) deben estar debidamente protegidas.

Debe ser posible realizar el aislamiento de paletizadores desde el lado de afuera de cualquier zona de peligro.

Se debe utilizar las tcnicas de mejora enfocada para identificar y eliminar las causas ms comunes de parada de mquinas que exijan el acceso del operador al interior de la mquina. S304 Requisitos especficos de seguridad para paletizadores Pag. 11-12

Para la vigilancia de puertas de seguridad y deteccin de posicin sin contacto mecnico. El sistema consta de: bloque de contactos, elemento magntico y la unidad de evaluacin (rel de seguridad) Se puede utilizar en aplicaciones hasta la categora 4 segn EN 954-1 / NBR 14153 A prueba de manipulaciones: elemento magntico es codificado Se puede utilizar en ambientes hostiles: grado de proteccin IP 67 Alta fiabilidad de funcionamiento; seguridadInterruptor magntico codificadoForma Cilndrico

Ejemplos ilustrativos no son parte de la normaFormato cbico

S304 Modernizacin de mquinas existentes Pag. 12Todos los equipos en uso antes de la publicacin de esta norma deben ser evaluados teniendo en consideracin esta norma y deben ser sustituidos o modernizados dentro del plazo de tres aos.

En vigor desde mayo / 2013 - mayo / 2016 final del periodo

El plazo para su desactivacin debe ser previamente acordado con el vicepresidente responsable y debe ser inmediatamente implementado.

Esto tambin aplica a las mquinas compradas por medio de adquisicin o transferencia desde otro site de Unilever o de terceros.

S304 Definiciones Pag. 13Mquinas - Las mquinas incluyen, pero no se limitan a, los equipos de produccin, empacadoras de cajas, paletizadores, embaladoras de pallets, cargadoras automticas robotizadas de cajas/manipulacin de cajas, as como los equipos de apoyo y mantenimiento, tales como taladros, prensas, trituradoras, llaves, sierra de mesa, etc.

Fuera del alcance de esta norma se encuentran todas las herramientas elctricas (enchufe y tomacorriente) y manuales, todos los equipos de levantamiento de peso, todos los vehculos y todos los equipos de acceso estticos y mvilesGuarda fija - Como el propio nombre lo indica, una guarda fija es una parte permanente de la mquina que no depende las partes mviles para funcionar. Puede estar construida de cualquier material que sea lo suficientemente slido como para soportar cualquier impacto que pueda recibir y resistir el uso prolongado. En general, esta guarda es preferible a todos los otros tipos debido a su relativa simplicidad. Solo puede ser removido con una herramienta especial.

Guarda de seguridad con enclavamiento - Cuando se abre o se remueve este tipo de guarda, la energa se apaga o se desconecta automticamente, las piezas mviles de la mquina se detienen y la mquina no puede iniciar un ciclo o ser iniciada hasta que el protector se cierre. Un guarda de seguridad con enclavamiento puede usar energa elctrica, mecnica, hidrulica, neumtica o cualquier combinacin de estas. El simple hecho de cerrar la guarda no debe reiniciar por s solo la mquina de manera automtica.

S304 Definiciones Pag. 13Energa almacenada (residual) - Al aislar los peligros de equipos asociados a fuentes de energa convencionales, tales como electricidad, vapor, gas, aire comprimido y sistema hidrulicos, por lo general los sistemas son fcilmente evidentes. Los peligros derivados de fuentes de energa residual o almacenada, como por ejemplo condensadores, fuentes cargadas, partes elevadas de la mquina, volantes giratorios, liberacin repentina de presin hidrulica / aire / gas / agua / vapor, movimiento inesperado, vapores, calor, radiacin, etc. pueden ser menos evidentes.

Bloqueo - Es la colocacin de un dispositivo de bloqueo en un dispositivo de aislamiento de energa, de acuerdo a un procedimiento establecido, garantizando que el dispositivo de aislamiento de energa y el equipo a ser controlado no puedan ser operados hasta que el dispositivo de bloqueo haya sido removido.

Dispositivo de bloqueo: Es cualquier dispositivo que utilice medios positivos, tales como trabas para asegurar un dispositivo de aislamiento de energa en posicin segura, evitando de esta manera la energizacin de mquinas o equipos.

Enclavamientos con llave atrapada - Los enclavamientos con llave atrapada utilizan candados y llaves para el control secuencial de mquinas y equipos para garantizar una operacin segura. Los enclavamientos con llave atrapada son ampliamente utilizados para garantizar el acceso seguro a equipos potencialmente vivos o peligrosos en un ambiente industrial.

El mtodo de enclavamientos con llave atrapada requiere de una llave para ser liberada de una abrazadera o grapa de sujecin solamente cuando toda la energa de la mquina se ha eliminado por completo. El suministro de energa elctrica de una mquina es apagada, lo que permite que la llave atrapada acceda y abra una guarda que permita al operador entrar a la mquina. Para volver a suministrar energa a la mquina, la llave atrapada es utilizada para bloquear la guarda y luego se vuelve a colocar en la abrazadera o grapa de sujecin antes de que el circuito elctrico pueda ser cerrado y la energa restaurada a la mquina.

Candado simple y aislamiento de llave Llave en el bolsillo: El candado simple y el aislamiento de llave permiten que un nico candado sea utilizado para aislar una fuente de energa. El candado nico es colocado a travs del punto de aislamiento y la persona que realiza los servicios de mantenimiento o asistencia tcnica anexa y bloquea en el lugar su propio candado con una llave individual. Esto garantiza la seguridad del trabajador, dado que la energa no puede ser restaurada hasta que el trabajo haya sido terminado y el candado haya sido removido.S304 Definies Pag. 13-14

S304 Definies Pag. 14Pinzas metlicas de bloqueo (multiple padlock lockout hasp),- Estos dispositivos permiten utilizar varios candados para aislar una fuente de energa. El dispositivo con varios candados de bloqueo es colocado a travs del punto de aislamiento y la persona que realiza los servicios de mantenimiento o asistencia tcnica anexa y bloquea en el lugar su propio candado nico con una llave individual por medio de un cerrojo de bloqueo. Esto garantiza la seguridad del trabajador, dado que la energa no puede ser restaurada hasta que el trabajo haya sido terminado y todos los candados hayan sido removidos.Identificacin: Es la colocacin de un dispositivo de identificacin en un dispositivo de aislamiento de energa, de acuerdo a un procedimiento establecido, para indicar que el dispositivo de aislamiento de energa del equipo a ser controlado no puede ser utilizado hasta que el dispositivo de identificacin haya sido removido.

Dispositivo de identificacin: Es cualquier dispositivo de aviso importante, tal como una etiqueta y un medio de fijacin, que puede ser sujetado de manera segura a un dispositivo de aislamiento de energa, con el fin de indicar que la mquina o el equipo al que est anexado no pueden ser utilizados sin que el dispositivo de identificacin sea removido.

FINBeSafEGRACIAS