1. generalidades de administración de la produccion.pdf

8/19/2019 1. Generalidades de Administración de la Produccion.pdf

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Se estandarizan las partes para la que puedan serintercambiadas. Cuando Henry Ford introdujo lalínea de ensamble de automóviles en movimiento

en 1913, su concepto requería de partesestandarizadas así como de especialización deltrabajo. La idea de partes estandarizadas está hoyen día tan engranada en nuestra sociedad que

casi no nos detenemos a pensar en ella.


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Se basa en el concepto de que se puede utilizar elmétodo científico para estudiar el trabajo. Elpensamiento de esta escuela busca descubrir elmejor método para trabajar utilizando el siguienteenfoque:

1. Observación de los métodos de trabajo actuales.2. Desarrollo de un método mejorado a través de lamedición y análisis científico.3. Capacitación de los trabajadores en el nuevométodo y4. Retroalimentación constante y administración delproceso de trabajo.


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El movimiento de relaciones humanas subrayó laimportancia central de la motivación y del

elemento humano en el diseño del trabajo. En

estos estudios se indicó que la motivación de los

trabajadores, junto con el ambiente de trabajo

físico y técnico, forman un elemento crucial paramejorar la productividad.


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El funcionamiento de una empresarequiere de tres funciones básicas:

Finanzas. Tiene que ver con el capitaly el equipo necesario para iniciar lasactividades de la empresa.

Operaciones. (Producción) con lafabricación del producto.

Mercadotecnia. Venta y distribución

del producto.


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DEFINICIÓN

Las actividades relacionadas con el sistema deproducción se refieren al diseño del producto,diseño del proceso, selección del equipamiento,selección y capacitación del personal, selección delos materiales, selección de los proveedores,localización de plantas, distribución interna deplantas, programación del plan e implementacióndel sistema.

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Es la administración de los recursosproductivos de la organización. Esta área seencarga de la planificación, organización,dirección , control y mejora de los sistemasque producen bienes y servicios.

ADMINISTRACIÓN DE LAPRODUCCIÓN


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Es cualquier actividad que produzca algo,se definirá de manera más como aquelloque toma un insumo y lo transforma en unasalida o producto con un valor agregado porefecto de una transformación.

ADMINISTRACIÓN DE LAPRODUCCIÓN


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La metodología de la Administración de Producción estácambiando rápidamente, inserta en el las innovacionestecnológicas. Esto puede ejemplificarse con la gestiónde la programación de producción. Cualquier ejecuciónde un programa de producción equilibrado depende deuna correcta programación que se realiza de acuerdo auna serie de procedimientos predeterminados. Sinembargo y para estar a la altura de un mundo

rápidamente cambiante, estos procedimientos debencambiarse, es decir la gestión de la programación no esestática.


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Las empresas deben desarrollar métodos optimizadospara formular y ejecutar sus programas de acuerdo a loscambios del entorno. Antes que adherir a métodosestablecidos las empresas buscarán la forma de mejorarsus procedimientos de modo que pueda facilitar laobtención de los objetivos de la empresa.


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Considere el trabajo de una plantamanufacturera, instalada en un edificio grandecon equipamiento y herramientas.

La fase de planificación cubriría los pasos delproceso de las actividades a realizarse tomandoen cuenta las mejoras que tengan que hacerse; elplan es luego ejecutado en la fase deimplementación, seguido por la fase de control,siendo la preocupación principal la obtencióndel resultado planificado.


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Ahora considere el proyecto de construcción dela planta, incluyendo la adquisición e instalación

del equipo y las herramientas en una empresade manufactura. ¿Cómo se gestiona unaproducción de este tipo? La fase de planificacióncomienza con una decisión de la empresa de

hacer una inversión de capital.


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Un proyecto de construcción detalladoincluye muchas etapas de planificación.Cuando comienza la construcción de la plantase inicia las etapas de implementación.

En el curso de la implementación se toman

medidas de control relativas a los programasde ejecución diarios, a la calidad y a loscostos, con relación a lo planificado.


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Entonces se ve que hay dos tipos deproducción: la propia producción de bienes

(o servicios), y la producción de los equipos olas instalaciones que serán el propio sistemade producción. Uno podría referirse a elloscomo la producción propiamente dicha y lapreparación para la producción.


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Los programas de Investigación y Desarrollose basan en estudios de mercado, estudios decontrol ambiental, y pronósticos detecnologías futuras.Esto significa que la Administración deProducción de hoy no se limita al control de

las actividades en la planta, sino que incluyemúltiples actividades, que deben tener encuenta cambios en el ambiente socio-económico.


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La Administración de Producción entonces nose reduce a optimizar cada paso de laproducción o del sistema productivo, sino querequiere una acción integrada que cubra entodos aspectos las actividades realizadas,que deben responder a circunstancias

cambiantes, y lograr una eficiencia globalcreciente.


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Este enfoque es equivalente a la creación desistemas de producción capaces deresponder rápidamente a nuevasnecesidades de mercado, reduciendo lademora entre desarrollo y manufactura denuevos productos, así como los períodos de

arranque para pasar del producto diseñado asu manufactura


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Pronóstico Tecnológico

Venta

Estudio de MercadoEvaluación Tecnológica

Investigación y Desarrollo

Planificación y Diseño delProducto

Preparación deProducción

Manufactura


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La administración de producción comenzócon el control de calidad. La producción

moderna no sería imaginable sin lacapacidad de cumplir estándares deconformidad que aseguren el intercambiode partes y componentes.


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Por ejemplo la tapa de un bolígrafo A encajaperfectamente en el bolígrafo B de la mismamarca. Esta característica fue pre-condición para

la producción masiva que empezó al inicio delsiglo 19 en los Estados Unidos de Norteamérica.Inicialmente se dependía para ello de lainspección de todos los productos, y más tardese desarrollaron sofisticadas técnicas de control,que en la actualidad son usadas.


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Los competidores de Ford unieron fuerzas yformaron General Motors. La administraciónintegral de un gran número de plantas no era

posible con las herramientas usuales delcontrol de calidad y de control deproducción.

Fue el Control de Costos el que hizo posibleesa gestión integral y eficiente de unacantidad de plantas con distintas formas de

producción.


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En tanto que Japón como en Europa empiezana introducir los métodos americanos decontrolar la calidad, las operaciones, laprogramación, los inventarios y los costos.Sin embargo esto fue de poca ayuda cuandomuchas empresas quebraron. Los

empresarios entonces comprendieron laimportancia de la utilidad, diferencia entrelos ingresos y los costos, incluidos los deproducción.


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La reducción de costos a través de control decalidad, la programación de producción , elcontrol de inventarios no es suficiente, para

asegurar la utilidad de la empresa.

Los ingresos dependen de las ventas y de lasactividades de marketing, las cuales debenenfatizarse y tener en consideración, desde laóptica de las operaciones, y no conindependencia de éstas.


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Control de Calidad

Control del Trabajo

Programación de Producción

Control de Costos

Control de Rentabilidad Adm.de Producción, incluye consideraciones de

Marketing

Planificación Estratégica de la EmpresaLa Adm. De Producción, cambia para tener en cuenta la

Estrategia de la Empresa

Gestión de CambiosSe incorporan continuamente nuevas ideas a la Adm. De Producción.

Para incorporar sistematización, automatización.

Respeto por la persona humana, control ecológico, seguridad y calidad de vida en el trabajo.

Control de Inventarios


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Se puede definir como laadministración de los recursosdirectos necesarios para producirlos bienes y servicios que ofreceuna organización.

La administración de laproducción trata con los recursosdirectos de producción de laempresa, las cuales puedenconsiderarse como las cinco P dela Dirección de Operaciones:Personas, Plantas, Procesos ySistema de Planificación yControl.


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Son la fuerza de trabajodirecta e indirecta.

Fábricas o ramas de serviciodonde se realiza la producción.

Comprenden los materiales o en elcaso de servicios, los suministros que

pasan a través del sistemaSon los pasos necesariospara lograr la producción

Son los procedimientos y lainformación que utiliza lagerencia para manejarel sistema

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