06radiografia

8/13/2019 06Radiografia

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Interpretacin de PlacasRadiogrficas

InspecsoldIng. Ral Hurtado E. CWI / AWS 09074831

Level II SNT TC 1A - PUCP


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1. INTRODUCCIN

RADIOGRFIA INDUSTRIALMtodo de ensayo no destructivo para la inspeccinde materiales. Tcnica volumtrica.

RAYOS X Y GAMMARadiaciones que tienen la propiedad de penetrar yatravesar materiales opacos a la luz visible, eimpresionar las emulsiones fotogrficas,obtenindose as unos registros permanentes.


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1. INTRODUCCINOBJETIVOObtener informacin sobre la macro estructurainterna de un material, pieza o componente.


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1. INTRODUCCINVENTAJAS Detecta defectos internos. Existe registro de la inspeccin. Se determina forma y tamao del defecto. Es independiente de la forma y dimensiones

(relativo) del material. Los defectos (seales) pueden ser visibles

directamente. (fluoroscopia) No es necesario acceso a la pieza. Buena detectabilidad de defectos en soldadura.


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1. INTRODUCCINDESVENTAJAS Limitado por el espesor Equipos caros Personal de alta calificacin

Aplicable solamente con eficiente proteccinradiolgica


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1. INTRODUCCINPRINCIPIO FSICO

CUERPOOPACO

FUENTE

IONIZANTE

ENERGIAELECTROMAGNETICA

SENSOR D


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1. INTRODUCCINDIFERENCIA DE ESPESORESZonas ms densas mayor absorcin menor impresin de la pelculaZonas menos densas menor absorcin mayor impresin pelcula

I0

I1

I3 Pelcula

I2


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2. FUENTES DE GENERACINGENERADOR DE RAYOS X

A. CILINDRO DE ALINEACION.

B. FILAMENTO TRMICO (W)C. CATODO

D. ANTICATODO (ANODO)

E. FOCO TRMICOF. FOCO PTICO (2-3 mm)

AB

C

DE

F


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2. FUENTES DE GENERACINFUENTES ISOTPICAS: EMISORES DE RAYOS

C O N T E N E D O R E S D E

F U E N T E S


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SEGURIDAD RADIOLGICAEFECTO DE LA RADIACION EN EL CUERPO HUMANO

1. IRRADIACION EXTERNA AL CUERPO HUMANO Es el ms frecuente, cuando una persona esta en el campo deradiacin de una fuente.

2. CONTAMINACION DEL AMBIENTE Ocurre cuando material radiactivo se encuentra en la zona dondeoperan las personas.

3. CONTAMINACION DEL CUERPO Algn material radiactivo entra en contacto con el cuerpo
http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_8/Accidente%20radiologico%20en%20Peru.ppshttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_8/Accidente%20radiologico%20en%20Peru.pps


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SEGURIDAD RADIOLGICADOSIS MXIMA PERMISIBLE

D = 2 (N-18) rem 1 rem = 0,01 Sv

CRITERIO EUROPEO2 rem/ao

2/50 semanas= 40 mrem

40/40 horas = 1 mrem/hora

CRITERIO PERU20 mSv/ao promedio en 5 aos50mSv/en un ao, siempre que

no pase 100 mSv/5aos


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SEGURIDAD RADIOLGICAEXPOSICIN A LA DE LA RADIACIN

EXPOSICIN

Intensidad de

radiacin TIEMPOmA, Ci, Rem

s,min,hr


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SEGURIDAD RADIOLGICAMONITOREO DE LA RADIACIN

DETECTORES DE RADIACIN

DOSMETROSCmaras de ionizacin

de pelcula

REA DE MONITOREO


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SEGURIDAD RADIOLGICA


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SEGURIDAD RADIOLGICAQU SE DEBE SUPERVISAR?

Que los equipos estn con las licencias respectivasde funcionamiento (Gammagrafa).

El personal debe tener las licencias respectivas, as

solo sean ayudantes de operacin de los equipos.Deben tener los equipos de deteccin y control dela radiacin en buen estado.


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3. PROCESO RADIOGRFICO

REVELADO

ENJUAGUE

FIJADO

LAVADO

T normal : 5 min.

reduce las

sales de plata

expuestas a

plata metlica Disuelve los granos desales no expuestosT normal : 10-20 min.

1-2 min.

10 - 30 min

PROCESAMIENTO DE LA PELCULA


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3. PROCESO RADIOGRFICO

D2 - D1

Definicion

D2

D1

Distancia

Densidad Contraste


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CALIDAD RADIOGRFICA

CONTRASTE DEFINICIN

OBJETO PELICULA PELICULA FACTORESGEOMETRICOS

sorcinpesor, composicin,sidadlidad de radiacindiacin difusa

TipoProcesadoDensidadTipo de pantallas

Tamao del focoDistancia foco pelculaDist. Objeto pelculaCambios de espesorContactos pelcula

pantallaMovimiento

TipoProcesadoCalidad de radiacinTipo de pantallas

VARIABLES QUE INFLUYEN EN LA CALIDADRADIOGRFICA


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4. Interpretacin RadiogrficaRelacin imagen radiogrfica y caractersticas

fsica del objeto:Es el arte de obtener la mxima informacin deuna imagen radiogrfica.No es ciencia exacta, se necesita juicio subjetivodel tcnico.Condiciones visuales y experiencia,conocimiento del interpretador.

El factor entrenamiento es un factor muyimportante en la conformidad de la interpretacinde una imagen radiogrfica.


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4. Interpretacin RadiogrficaCONOCIMIENTOS NECESARIOS:

Caractersticas de la fuente de radiacin. Ej: untubo de rayos xCaractersticas del medio de registro (pelcula).Procesado del medio del registro (revelado).La forma del objeto que est siendoradiografiado.Posibles tipos de discontinuidades que puedenpresentarse en el objeto.Posibles variaciones de las imgenes de lasdiscontinuidades como funcin de la geometraradiogrfica.


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4. Interpretacin RadiogrficaINFORMACIN NECESARIA:

Tipo de material(es) que ha(n) sidoradiografiado(s).Proceso de fabricacin.En el caso de radiografa de soldaduras:

1. Tipo de soldadura.2. Preparacin de la junta.3. Proceso de soldadura.

Tcnica radiogrfica.Cdigos o normas aplicables.


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4. Interpretacin RadiogrficaINFORMACIN NECESARIA:


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4. Interpretacin RadiogrficaCALIDAD RADIOGRFICA:

Tiene toda la informacin requerida de laidentificacin.Est libre de defectos que pudieran enmascarardiscontinuidades.

Tiene el indicador de calidad de imagen correcto ycumple con el nivel de calidad requerido.Cumple con los requisitos de densidadestablecidos.

Tiene las marcas de localizacin correspondiente.Si la calidad de la imagen radiografiada no essatisfactoria la radiografa debe ser rechazada


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Cdigo ASME Seccin V Art. 2T-280 EvaluacinT-281 Calidad de las radiografas: Todas las radiografas deben estar libres de

marcas mecnicas, qumicas u otras, de forma

tal que no enmascaren y no confundan laimagen de cualquier discontinuidad. Esas marcas no deben confundir la imagen de

cualquier discontinuidad en el rea de intersdel objeto que est siendo radiografiado.


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Defectos que no deben existir enla placa radiogrfica

a) Velob) Defectos de procesado (rayones, marcas de

agua o manchas qumicas).c) Marca de dedos, dobleces, polvo, marca de

esttica, manchas o desgarros.d) Indicaciones falsas debido a pantallas

defectuosas.


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INDICADORES DE CALIDAD DE IMAGEN

PENETRMETRO TIPO AGUJERO

t

exd x

2

100

%

: sensibilidad equivalentedel penetrmetro

t: espesor del objetoe: espesor delpenetrmetro

d: dimetro del agujero

4. Interpretacin Radiogrfica


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P E N E T R

M E T R O

T I P O

A L A M B R E

100 _

_ _ _ .%. x

adoradiografiespesor visible finomashilo

E D



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Cdigo ASME Seccin V Art. 2T-282 Densidad radiogrficaT-282.1 Limitacin de la densidad:

Mnimo de 1,8 para vista de pelcula sencillapara radiografas hechas con rayos x.

Mnimo de 2,0 para radiografas hechas confuentes de rayos gamma .

Densidad mnima de 1,3 para vista compuestade exposiciones con pelcula mltiple. La densidad mxima debe de ser 4,0 para vista

sencilla compuesta.

T-282.2 Variacin de la densidad Debe ser no mayor de -15% a +30% en dos

zonas adyacentes en la zona de inters.


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DENSITMETROS

Referencia

de calibracin

Control



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DENSITMETROS 4. Interpretacin Radiogrfica


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5. Calidad del productoFactores que determinan una buena evaluacin

de la calidad del producto:a) La experienciab) El conocimiento

c) El entendimiento del proceso radiogrficod) La agudeza visual individual.

Etapas de evaluacin de la calidad del producto:1. Interpretacin2. Evaluacin


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5. Calidad del productoINTERPRETACIN

1) Alejar y acercar la radiografa.2) Inclinar la pelcula o modificar el ngulo deobservacin.

3) El uso de lentes de aumento.4) Mantener el rea de visualizacinrelativamente pequea.

5) Examen visual del objeto inspeccionado.6) Radiografiar nuevamente.


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5. Calidad del productoNEGATOSCOPIOS


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5. Calidad del productoEVALUACIN

1)Conocer la tcnica radiogrfica.

2)Conocer la tcnica de soldadura empleada.

3)Experiencia en la aplicacin del cdigo onorma respectivo.

4)Preparacin tcnica y moral adecuada .


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5. Calidad del productoPROCEDIMIENTO DE EVALUACIN


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5. Calidad del productoDISCONTINUIDADES MS RELEVANTES

Porosidad.Grietas o fisuras.

Falta de penetracin.Falta de fusin.

Mordedura o socavacin.

Poltrucin.Escoria.


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l d d d l d


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5. Calidad del productoDEFINICIONES PARA LA EVALUACIN

Indicaciones falsas.- Se presentan debido a unaaplicacin incorrecta del mtodo de inspeccin.

Indicaciones no relevantes.- Producidas por elacabado superficial o la configuracin delmaterial.

Indicaciones verdaderas.- Producidas pordiscontinuidades.

l d d d l d


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5. Calidad del productoDEFINICIONES PARA LA EVALUACIN

Defecto.- Discontinuidad que por su longitud,orientacin, etc., excede los criterios deaceptacin establecidos; o que podra generarque el material o equipo falle cuando se hapuesto en servicio o durante su mantenimiento.

Interpretar.- Determinar qu discontinuidad ocondicin ha generado una indicacin.

Evaluar.- Determinar si una indicacin dediscontinuidad cumple con un criterio deaceptacin.

5 C lid d d l d


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5. Calidad del productoEVALUACIN DE DISCONTINUIDADES

5 C lid d d l d


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5. Calidad del productoSOCAVACIN INTERNA DE RAZ

Socavacin interna de raz: Una ranura del metal base, alo largo del borde en el fondo o superficie interior de lasoldadura.

Imagen radiogrfica : una densidad irregular ms oscuradel centro en el ancho de imagen de la soldadura y lo largode borde de la imagen del cordn de la raz.

5 C lid d d l d


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5. Calidad del productoSOCAVACIN INTERNA DE RAZ

Causas:Preparacin incorrecta del biselPenetracin excesiva del cordn de raizExceso de corriente o amperajeExceso de refuerzo

Arco muy alto

Evaluacin: API: Permite 2 de longitud,1/32 de profundidad y 3/32 de ancho.

ASME: Permite las mismas caractersticasSegn Los cdigos API y ASME: Si el socavado es en la raz de lasoldadura, en el interior de la pared del tubo y excede 2 de longitudde la soldadura deber ser rechazada.

5 C lid d d l d


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5. Calidad del productoFISURA TRANSVERSAL

Fisura Transversal: una fractura del metal de soldeo atravs de la soldadura.

Imagen radiogrfica: lnea retorcida y ondulada de una

densidad ms oscura a travs de todo el ancho de laimagen.

5 C lid d d l d


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5. Calidad del productoFISURA TRANSVERSAL

Causas:Tcnica deficiente de soldadura.Exceso de temperaturaEnfriamiento brusco

Exceso de tensinOcurren durante y tambin despus del proceso desoldadura

Evaluacin: API: No admite ninguna rotura o fractura ASME: No admite ninguna rotura o fractura

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5. Calidad del productoPENETRACIN INCOMPLETA

Penetracin incompleta: los bordes de las piezas,generalmente en el fondo de las soldaduras de ranura en Vsencilla, no se unieron al soldarse.

Imagen radiogrfica: una banda de densidad ms oscura,con bordes paralelos muy rectos, en el centro del ancho dela imagen.

5 C lid d d l d t


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5. Calidad del productoPENETRACIN INCOMPLETA

CausasBisel demasiado cerrado en el hombro del cordn de razElectrodo de dimetro excesivoCorriente de amperaje excesivo

Evaluacin API: Permite 1 de longitud en un tramo de 12, 2 en un

tramo de 24. ASME: No tiene tolerancia en este defecto ya que indica

una seria reduccin de la resistencia a la tensin. AWS D1.1: Evaluacin segn longitud y espesor

(generalmente se repara zona con dicha discontinuidad)

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5. Calidad del productoQUEMN (BURN THROUGH)

Quemn: Una depresin severa o en forma de crter en elfondo de la soldadura, pero generalmente no alargada.

Imagen Radiogrfica: Una densidad localizada ms

oscura con bordes borrosos en el centro del ancho de laimagen. Pueden ser ms ancha que la imagen del cordnde la raz.

5 C lid d d l d t


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5. Calidad del productoQUEMN (BURN THROUGH)

Causas:

Amperaje muy alto

Arco muy intenso

Electrodo muy intenso

Soldar con poca velocidad

EVALUACIN SEGN API y ASME:Permiten 2 mximo de longitud en un tramo de 24.

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5. Calidad del productoPOROSIDAD DISPERSA

Porosidad dispersa: Vacos redondeados de tamaosdiversos y distribucin irregular.

Imagen Radiogrfica. Puntos redondeados de densidades

ms oscuras, tamaos diversos y distribucin irregular.

5 C lid d d l d t


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5. Calidad del productoPOROSIDAD DISPERSA

Causas:Origen diverso ( falta de limpieza, humedad, grasa,

xidos)

Fundente contaminado con humedad ,grasa, aceites y/osuciedad.

Porosidades diversas con gases protectores como Argn,CO2,gases contaminados o incorrecta proporcin o flujo.

EVALUACIN SEGN API, AWS y ASME:Presentan aceptabilidad segn la carta y /o evaluacin detamao y distribucin de la discontinuidad.

5 C lid d d l d t


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5. Calidad del productoPOROSIDAD AGRUPADA (CLUSTER)

Porosidad Agrupada: Vacos redondeados o ligeramentealargados y agrupados.

Imagen Radiogrfica: Puntos redondeados o ligeramente

alargados de una densidad ms oscura, agrupados peroirregularmente espaciados.

5 Calidad del prod cto


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5. Calidad del productoINCLUSIN DE ESCORIA

Inclusin de escoria: Son slidos no metlicos atrapadosen la el metal de aporte y el metal base.

Imagen Radiogrfica: son formas oscuras e irregulares en

el metal de soldadura o a lo largo de la junta soldada sonindicativos de inclusiones de escoria.


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FIN

MUCHAS GRACIAS!

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