03.apuntes.de.flotacion.ppt

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REACTIVOS DE FLOTACIN

Los colectores y espumantes se emplean generalmenteen cantidades del orden de 0,5 a 1000 g/ton.Qumicamente son clasificados como surfactantes, es

decir, molcula de carcter doble, consistiendo de ungrupo polar y un grupo no polar. El grupo polar poseeun momento de dipolo permanente y representa laparte hidroflica de la molcula, mientras que, el grupono polar no posee dipolo permanente y representa la

parte hidrofbica de la molcula.

Los modificadores son empleados en cantidades quegeneralmente varan entre 20 a 1000 g/ton.


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SURFACTANTES : COLECTORES Y ESPUMANTES

Los surfactantes tienen dos papeles fundamentales enla flotacin. Primero,se adsorben en la interfaseslido/lquido tornando hidrofbica la superficie de losminerales, actuando como colectores. Segundo,influyen en la cintica de la adhesin burbuja/mineral,actuando como espumantes.

Los surfactantes ms importantes en flotacin son : 1. Tio-compuestos, que actan como colectores de

slfuros metlicos. 2. Compuestos ionizables no-tio, que pueden actuarcomo colectores o espumantes y se utilizan en la

flotacin de minerales no slfuros. 3. Compuestos no inicos, que actan principalmente

como espumantes.


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BURBUJA DE AIRE Y PARTCULAS DE CALCOPIRITA


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COLECTOR Y ESPUMANTE


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TIO-COMPUESTOS

El grupo polar de los tio-compuestos contiene tomosde azufre no ligados al oxgeno. Los grupos no polaresde los reactivos tio-compuestos son generalmenteradicales de hidrocarburos (cadena hidrocarburada)

de cadena corta. Entre los colectores del tipo tio-compuestos sobresalen

los xantatos por ser de uso muy generalizado en laflotacin de slfuros. Algunos de estos xantatos son :

Etil xantato de sodio, etil xantato de potsio, isopropilxantato de sodio, butil xantato de sodio, amil xantatode sodio, etc.

Los tio-compuestos utilizados en flotacin son :xantatos, ditiofosfatos, ditiocarbamatos, mercaptanos,

mercaptobenzotiazol.


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ESTRUCTURA MOLECULAR DEL AMIL XANTATO DE POTASIO


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COMPUESTOS IONIZABLES NO-TIO

Los ms importantes en flotacin son los siguientes : 1.Carboxilatos : cido (R-COOH) y sus sales de sodio y

potsio. 2.Sulfatos de alquil : 3.Sulfonato de alquil : 4.Fosfatos de alquil : mono alquil y di-alquil. 5.Aminas : , usadas en las siguientes formas : Sales de aminas no-substituidas, sal de amina primaria,

sal de amina secundaria, sal de amina terciaria, sales deamina substituida.

Entre los compuestos hidrolizables, indicados arriba,solamente aquellos con radical de 6 a 20 carbonos son

usados en flotacin.

MSOOR 3

MSOR 3

2RNH


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COMPUESTOS NO-INICOS

Los ms importantes son : 1. Alcoholes : R-OH. 2. Eteres.

3. Derivados polioxietilnicos de alcoholes, cidoscarboxlicos, aminas. 4. Derivados polioxipropilnicos de alcoholes y grupos

surfactantes. Los espumantes comerciales ms importantes son los

siguientes : aceite de pino, cido creslico, alcoholes deltipo ROH (metil isobutil, carbonil, 2 etilhexanol,poliglicoles).


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AGENTES MODIFICADORES :ACTIVADORES Y DEPRESORES

AGENTES ACTIVADORES

Sulfato de cobre : Activador en la flotacin deesfalerita.

Nitrato o acetato de plomo : Activador de estibnita ypara reactivar slfuro de cobre depresado con cianuro.Tambin son activadores de silicatos y carbonatos.

Slfuro de sodio : Activador de minerales oxidados.

Slfuro de hidrgeno : Para precipitar cobre ensolucin y permitir su recuperacin


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AGENTES DEPRESORES

Algunos agentes depresores son los siguientes :

Cianuro de sodio : Es un fuerte depresor de pirita, pirrotita, marcasita yarsenopirita.Tiene un menor efecto depresor en calcopirita, enargita,bornita, y en la mayora de los minerales sulfuros, con la posibleexcepcin de galena.

Cal : Es usada para depresar la pirita, as como otros sulfuros de hierro,galena y algunos minerales de cobre.

Sulfato de cinc : Se usa en conjunto con cianuro, o solo, para la depresinde esfalerita, mientras se flota plomo y minerales de cobre.

Permanganatos : Se usa para la depresin selectiva de pirrotita yarsenopirita en la presencia de pirita.

Ferrocianuro : Empleado en la depresin de sulfuros de cobre, en laseparacin cobre/molibdeno.


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FLOTACIN DE SLFUROS Y NOSLFUROS

INTRODUCCIN En los textos de flotacin de minerales se presenta

generalmente una separacin ntida entre slfuros yno slfuros.

Esa divisin se basa principalmente en el tipo dereactivo empleado como colector.

Los slfuros son colectados por tio-compuestos,incapaces de formar micelas, con ningn poder

espumante, de cadena carbnica relativamente corta. Los no slfuros son colectados por compuestos

ionizables no-tio, capaces de agregarse bajo la formade micelas, varios de ellos con poder espumante y decadena carbnica bastante ms larga que la de los tio-

compuestos.


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ADSORCIN

La flotacin es un proceso que involucra el estudio delas propiedades de las interfases. Una de las formas decaracterizar una interfase es por la medida de laadsorcin.

La adsorcin puede definirse como la concentracinde una entidad qumica (iones y molculas) en unainterfase.

La adsorcin generalmente se expresa en moles o

molculas de adsorbido por rea de interfase. Es un fenmeno espontneo y exotrmico. Es comn la clasificacin de la adsorcin, con base en

la naturaleza de la interaccin adsorbido/adsorbente,en adsorcin fsica (fisisorcin) y adsorcin qumica

(quimisorcin).


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ADSORCIN FSICA Y ADSORCINQUMICA

ADSORCIN FSICA La adsorcin fsica es resultante de interacciones

qumicas secundarias o residuales (tipo Van derWaals), caracterizndose por un bajo calor de

interaccin, ninguna o casi ninguna accin de seleccinentre el adsorbente y el adsorbido, siendo posible laformacin de multicapas.

ADSORCIN QUMICA

La adsorcin qumica se debe a interacciones qumicasprimarias (por ejemplo, covalentes) entre el adsorbentey el adsorbido. Existe selectividad, formndosecompuestos de superficie. Apenas una camada puedeser adsorbida.


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ADSORCIN ESPECFICA Y ADSORCINNO ESPECFICA

ADSORCIN NO ESPECFICA

Ocurre como respuesta a la atraccin puramenteelectrosttica. Es rpida, y rpidamente reversible, nopudiendo revertir el signo de la carga original deladsorbente.

ADSORCIN ESPECFICA

La contribucin electrosttica puede ser irrelevante yespecies adsorbidas especficamente pueden aumentar,reducir, anular o revertir la carga original deladsorbente. Es relativamente lenta e irreversible.


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ENERGA LIBRE DE ADSORCIN

La energa libre de adsorcin corresponde a lasuma de un nmero de fuerzas que contribuyen

(interacciones electrostticas, qumicas, etc.).

o

OH

o

H

o

sc

o

cc

o

chem

o

elec

o

adsGGGGGGG

2


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DOBLE CAPA ELCTRICA

Los fenmenos de adsorcin en la interfasemineral/agua son controlados en la mayora de loscasos por la doble capa elctrica.

DEFINICIN La carga elctrica de los slidos presentes en una

pulpa acuosa atrae una atmsfera de iones de cargacontraria, parte de la atmsfera es difusa. La carga desuperficie, en conjunto con la capa difusa, constituyela doble capa elctrica.

ZONAS DE LA DOBLE CAPA ELCTRICA En la doble capa elctrica se distinguen las siguientes

zonas : la carga superficial, la capa de Stern(constituida por los iones en la fase acuosa prxima ala superficie) y la fase lquida.


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MODELOS DE LA DOBLE CAPAELCTRICA

1. MODELO SIMPLE CON DOS ZONAS DECARGA.

En el modelo ms simple de la doble capa elctrica,

existen apenas dos zonas de carga, la carga desuperficie y la capa de Gouy. Este modelo esaproximadamente vlido si el enlace de adsorcin espuramente electrosttico, o sea, en la ausencia decualquier enlace qumico primario. Los iones

contrarios de la capa de Gouy estn plenamentehidratados y no se aproximan a la superficie ms quesus radios de hidratacin.


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MODELO SIMPLE DE LA DOBLE CAPA ELCTRICA


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MODELOS DE LA DOBLE CAPAELCTRICA

2. MODELOS CON TRES ZONAS DE CARGA Si ocurre adsorcin especfica, la doble capa elctrica se

considera formada por tres zonas de carga. Las tres

zonas de carga son : la carga superficial, la cargaespecficamente adsorbida y la carga de la capa deGouy. Los iones adsorbidos especficamente seaproximan ms a la superficie que aquellos noespecficamente adsorbidos.

Tambin podra ocurrir la situacin de adsorcinsuper-equivalente, cuando los iones especficamenteadsorbidos revierten la carga original.


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IONES DETERMINANTES DE POTENCIAL

Generalmente, un conjunto de iones pueden seridentificados como determinantes de potencial,

los primeros responsables por la cargasuperficial. Estos iones se denominan ionesdeterminantes de potencial.

Existe una concentracin particular de estos

iones para la cual la carga de superficie es nula.


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POTENCIAL ZETA Y PUNTOISOELCTRICO

Cuando las partculas de una pulpa sedesplazan en relacin al fluido, surge un planoen el cual la doble capa elctrica se parte, elplano de cizallamiento. Este desplazamientodiferencial de las partes de la doble capaelctrica origina un potencial elctrico llamadopotencial zeta o potencial electrocintico, el

cual puede ser medido por diferentes metodos. El punto donde el potencial zeta se anula se

denomina punto isoelctrico, PIE.


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PUNTO DE CARGA CERO

Existe un conjunto de iones directamenterelacionados con la composicin de los slidos,

que determinan el potencial de una especiedada. El punto de carga cero, PZC (point ofzero charge) se define como el logaritmonegativo de la actividad de uno de los iones

determinantes de potencial correspondiente ala carga real de superficie nula.


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PUNTOS DE CARGA CERO DE VARIOSXIDOS

XIDO PZC (pH)

SiO2, silice gel 1-2

SiO2, cuarzo-alfa 2-3

SnO2, casiterita 4,5

ZrO2, zircn 4

TiO2, rutilo 5,8-6,7

Fe2O3, hematitanatural

4,8-6,7

Fe2O3, hematitasinttica

8,6

FeOOH, goetita 6,8

Al2O3, corindn 9,1

MgO, magnesita 12


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EFECTOS DE LA DOBLE CAPA ELCTRICAEN EL PROCESO DE FLOTACIN

La doble capa elctrica puede afectar al proceso deflotacin de diferentes formas :

El signo y la magnitud de la carga superficial controlala adsorcin de los agentes de flotacin adsorbidosfsicamente.

Una alta carga superficial puede inhibir laquimisorcin de colectores que se adsorbenqumicamente.

El efecto de la lamas (slime coating) es determinadopor la interaccin de la doble capa elctrica. La floculacin, coagulacin y dispersin de

suspensiones minerales es controlada por la doblecapa elctrica.


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FLOTACIN DE NO-SLFUROS

INTRODUCCIN Los oxi-minerales constituye un universo mucho ms

amplio y diverso que los minerales sulfurados. Las diferencias de composicin qumica, estructura

cristaloqumica y solubilidad en agua, estn entre losaspectos con mayor grado de diversidad entre losminerales oxidados.

Tambin la gran variedad de colectores aninicos ycatinicos, usados en la flotacin de estos minerales,con grandes diferencias de propiedades qumicas,presenta complejidad bastante mayor que la de los tio-compuestos usados en la flotacin de slfuros.


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FLOTACIN DE NO-SLFUROS

Se han propuesto algunas teoras para explicar losmecanismos de adsorcin de colectores (catinicos oaninicos) en superfcies de minerales no-slfuros

(xidos, silicatos, carbonatos, fosfatos, nitratos,sulfatos, y otros).

De entre estas teoras se destacan :

Teora de la adsorcin inica o de la formacin de

hemi-micelas. Teora de la solubilidad.

Teora de la formacin de complejos ionomoleculares.


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TEORA DE LA ADSORCIN INICA O DELA FORMACIN DE HEMI-MICELAS

Esta teora se debe a Gaudin y Fuerstenau y en ella seadmite que los colectores son adsorbidos de acuerdocon dos mecanismos principales :

1. Interaccin electrosttica de iones colectores y lasuperficie del mineral de acuerdo con la teora de la

doble capa elctrica. 2. Asociacin de las cadenas hidrocarburadas de los

iones colectores por fuerzas laterales de Van de Waals,formando hemi-micelas.

Parecen seguir este mecanismo diversos sistemascolector catinico/xidos y silicatos, tambin loscolectores aninicos, especialmente aquellos de cadenams corta (hasta 12 carbonos), pueden ser adsorbidosde acuerdo con los mecanismos de la teora de

adsorcin inica.


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ADSORCIN FSICA DE COLECTORES EN XIDOS


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FLOTACIN DE XIDOS


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TEORA DE LA SOLUBILIDAD

Esta teora fue sugerida por Taggart et al.

Esta teora asume que la adsorcin de colectores en losminerales se debe a enlaces qumicos que siguen lasleyes que gobiernan la precipitacin de substancias debaja solubilidad.

Muchos ejemplos muestran una estrecha relacin entrela solubilidad de los complejos metal/colector, laadsorcin de colectores y la flotacin.


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TEORA DE LA FORMACIN DECOMPLEJOS IONOMOLECULARES

La teora de formacin de complejos ionomolecularesadmite la adsorcin de molculas e iones de un mismocolector.

La formacin de estos complejos fue considerada comoel principal mecanismo responsable en la adsorcin decolectores en algunos xidos y silicatos.


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TEORA ELECTROQUMICA DE FLOTACIN DESLFUROS

La teora electroqumica para la flotacin de slfuros, que explicael rol del oxgeno disuelto y consecuentemente el rol de lascondiciones redox de la solucin, tiene respaldo experimental.

La mayora de los colectores tilicos son capaces de quimisorberse

sobre minerales sulfurados a travs de la formacin de enlacescovalentes con los iones metlicos de la red cristalina del mineral.Sin embargo, esta forma de adsorcin entrega pocahidrofobicidad. El recubrimiento de colector adquiere fuertehidrofobicidad en el momento en que se dan las condicioneselectroqumicas para que se forme un dmero neutro del colector(por ejemplo, dixantgeno). La superficie mineral no es pasiva,sino que por el contrario participa como un electrocatalizadorpara ambas reacciones, es decir, la oxidacin de los iones decolector y la reduccin del oxigeno disuelto.


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FLOTACIN DE SLFUROS TEORA ELECTROQUMICA.

OXIDACIN DE XANTATO ADIXANTGENO O A XANTATOMETLICO (reaccin andica).

REDUCCIN DEL OXGENO (reaccincatdica).


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TEORA ELECTROQUMICA DE LA FLOTACINDE SLFUROS

As, para el caso de los xantatos, las reacciones involucradas seran :

Reaccin andica:

Reaccin catdica :

Reaccin global :

Esta reaccin en solucin es lenta, pero es catalizada por la presencia deminerales sulfurados.

OHXHOX

OHeHO

eXX

222

22

2

22

1

2

222

1

22


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TEORA ELECTROQUMICA DE LA FLOTACINDE SLFUROS

Para un slfuro de un metal divalente en que ocurraquimisorcin hay otra posible reaccin de oxidacin :

Reaccin andica : Reaccin catdica :

Reaccin global :

Este tipo de recubrimiento tambin podra llegar a serhidrofbico debido al azufre elemental.

OHSMXHOXMS

OHeHO

eSMXXMS

o

o

222

22

2

2

2

12

222

1

22


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FLOTACIN DE GALENA CON XANTATO


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POTENCIAL ZETA DE GALENA ENAUSENCIA Y PRESENCIA DE XANTATO


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DISEO DE CIRCUITOS DE FLOTACIN

INTRODUCCIN La proyeccin de los resultados de flotacin desde el

laboratorio a escala industrial pasando por plantapiloto, constituye un problema primordial tanto en el

diseo de nuevas instalaciones como en laoptimizacin de plantas concentradoras existentes. Comnmente se utiliza el escalamiento de datos de

flotacin empleando correlaciones empricas. Finalmente, y para fines de control metalrgico, en las

plantas concentradoras normalmente se dispone deuno o ms ensayos estndar de laboratorio, cuyosresultados permiten detectar variaciones en el procesoy/o determinar la conveniencia de efectuar cambiosoperacionales en la planta.


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PRUEBAS DE FLOTACIN

Las pruebas de flotacin se pueden dividir entres tipos :

Pruebas batch de laboratorio.

Pruebas de ciclo (Locked Cycle Flotation

Tests).

Test continuos y de planta piloto.


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PRUEBAS BATCH DE LABORATORIO

Se realizan en celdas de flotacin de laboratorio decapacidad nominal de 50 a 2000 gramos.

Las variables ms tpicas que se estudian enlaboratorio son las siguientes :

Tipo de reactivos (colector, espumante, modificadores,etc.) Dosis de reactivos. Densidad de pulpa.

pH. Tipo de agua. Aireacin y acondicionamiento. Temperatura.


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PRUEBAS DE CICLO

Un test de ciclo es un experimento de etapas mltiplesdiseado para medir el efecto de los materialescirculantes. En estos tests se pretende simular en formaexperimental a travs de pruebas de flotacin batch, elcomportamiento que tendra una planta de flotacincontinua.

Un test simple tpico puede tener tres etapas en cadaciclo, una molienda, una flotacin rougher y unaflotacin cleaner, en cada etapa se introducen reactivos

y las colas cleaner son recirculadas ya sea a la moliendao a la flotacin rougher. Un test de ciclos requiere de dos o ms celdas de

flotacin. En muchas ocasiones, puede entregar tantainformacin como una pequea planta piloto.


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TEST CONTINUOS Y DE PLANTA PILOTO

Las razones para correr una planta piloto o test

continuos est en confirmar la factibilidad tcnica yeconmica del proceso, sobre bases continuas, yfacilitar datos de diseo para la escala industrial.

Adems, las operaciones a escala piloto pueden

hacerse para obtener una cantidad de productoadecuada para experimentos de procesamientosubsecuentes o para estudio de mercado. Puedentambin correrse para demostrar costos de operaciny evaluar equipos.

Es recomendable operaciones piloto de flotacin conflujos msicos no menores de 200 kg/h, y si es posible,1 ton/h. Flujos msicos menores producen diversosproblemas de operacin.


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TRABAJO EXPERIMENTAL EN EL DISEODE CIRCUITO DE FLOTACIN

En el trabajo experimental se distinguen 4 etapas : Etapa 1 : Realizacin de pruebas batch a escala de laboratorio,

para determinar y estandarizar condiciones ptimas de trabajo. Etapa 2 : Simulacin experimental de circuitos de flotacin a nivel

de laboratorio, utilizando la tcnica de pruebas de ciclo (LockedCycle Test) y las mejores condiciones experimentalesdeterminadas en la etapa anterior.

Etapa 3 : Realizacin de pruebas continuas de flotacin a escalapiloto, tendientes a verificar, complementar y/o extrapolar los

resultados metalrgicos alcanzados durante las dos etapas previasde laboratorio. Etapa 4 : Realizacin de campaas experimentales a gran escala,

para ajustar en la Planta Industrial misma, las condicionesoperacionales ptimas de carcter definitivo.


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CINTICA DE FLOTACIN Y TIEMPO DEFLOTACION

El diseo de un circuito de flotacin normalmente seinicia con un conjunto de ensayos batch a escala delaboratorio, donde se evala el efecto de las variablestpicas de flotacin, sobre la recuperacin y ley deconcentrado (granulometra, formula de reactivos, pH,dilucin de la pulpa, etc.). Se seleccionan los nivelesptimos de las variables anteriores y luego se corre unnuevo conjunto de ensayos en el entorno del subptimodeterminado inicialmente (ajuste fino).

Las pruebas finales normalmente se efectanevaluando la cintica de flotacin. De los diversos factores involucrados en el diseo y

operacin de un circuito de flotacin, el tiempo deresidencia es probablemente el ms crtico.


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CURVAS DE CINTICA DE FLOTACIN DEUN MINERAL DE COBRE


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CRITRIOS DE AGAR

Agar et al. han analizado la aplicacin de los siguientes criteriospara determinar el tiempo de residencia ptimo :

1. No agregar al concentrado material de ley menor a laalimentacin de la etapa de separacin.

2. Maximizar la diferencia en recuperacin entre el mineraldeseado y la ganga.

3. Maximizar la eficiencia de separacin. El criterio 1 es obvio puesto que la flotacin es fundamentalmente

una etapa de concentracin. En el criterio 2 la mxima diferencia en la recuperacin de las dos

fases que se pretende separar corresponde al tiempo al cual las dosvelocidades de flotacin se hacen iguales.

Con respecto al criterio 3, cuando la eficiencia de separacin esmxima, la ley instantnea del concentrado es igual a la ley dealimentacin.


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APLICACIN DE LOS CRITERIOS DE AGAREN EL DISEO DE CIRCUITOS DE FLOTACIN

El mtodo de diseo de circuitos convencionales deflotacin a escala de laboratorio consistir, entonces, enrealizar una flotacin rougher hasta el tiempo ptimo.

Si se considera que el relave rougher an tiene uncontenido significativo del elemento valioso, seintroduce una etapa scavenger, a la cual se le determinael tiempo ptimo de flotacin empleando los criterios deAgar et al. De igual forma se procede con el

concentrado rougher normalmente remolido antes deentrar a la etapa cleaner, y con las otras etapas deflotacin que pudiese tener el circuito.


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SPLIT FACTORS

Uno de los mtodos experimentales normalmenteusados en la evaluacin y diseo de un nuevo circuitode flotacin a escala de laboratorio, es la realizacin de

pruebas de ciclos (Locked Cycle Flotation Tests), enlos cuales se pretende simular experimentalmente ymediante pruebas de flotacin batch, elcomportamiento de una planta de flotacin continua.

Considerando el excesivo trabajo experimental que este

tipo de pruebas involucra, resulta altamente atractivala posibilidad de simular matemticamente dichosresultados. Un mtodo particular de simulacinmatemtica de pruebas de ciclos es el mtodo de losfactores de distribucin (Split Factors).


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EJEMPLO DE DISEO DE

CIRCUITO DE FLOTACIN


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DETERMINACIN DEL TIEMPO DE MOLIENDA

MALLAS 5 7 9 11 13 15+100 # Tyler 32,01 28,66 24,21 19,98 15,76 11,25

-200 # Tyler 45,99 50,28 54,50 58,80 62,71 66,90

TIEMPO MOLIENDA (min)

TIEMPO DE MOLIENDA

10

12

1416

18

20

22

24

26

28

3032

5 7 9 11 13 15

MINUTOS

(%)+100#Tyler

40

45

50

55

60

65

70

(%)-200#Tyler

+100# Tyler

-200# Tyler


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(%) RECUPERACIN EN FUNCIN DEL GRADO DE MOLIENDACONDICIONES DE OPERACIN

MOLIENDAmuestra : 1 kg 100% bajo 10 mallas Tyler

tiempo : 5, 7, 9, 11, 13, 15 minutos

%slido : 66.7

FLOTACIN

tiempo : 10 minutos

acondicin : 2 minutos

colectores : 11.34 [g/ton] SF-314 SHELL

espumante : 9.07 [g/ton] M.I.B.C. SHELL

depresor : CaO librepH : 10.5

paleteo : C/10 segundos

(%) RECUPERACIN EN FUNCIN DEL GRADO DE MOLIENDA


54/70

( )

(%) RECUPERACIN EN FUNCIN DEL GRADO DE

MOLIENDA

87

8889

90

91

92

93

46.0 50.0 54.0 58.0 62.0 66.0 70.0

(%) -200# Tyler

(%)RECUPERACIN

(%) recuperacin

PESO (g) LEY (% Cu) FINOS PESO (g) LEY (% Cu) FINOS PESO (g) LEY (% Cu) FINOS

1 1001.0 1.350 13.514 875.8 0.160 1.401 125.2 9.674 12.112 89.63

2 1001.7 1.355 13.573 873.5 0.140 1.223 128.2 9.633 12.350 90.99

3 1002.1 1.351 13.538 872.5 0.127 1.108 129.6 9.591 12.430 91.82

4 999.8 1.358 13.577 869.3 0.112 0.974 130.5 9.658 12.604 92.83

5 1000.9 1.350 13.512 870.1 0.110 0.957 130.8 9.599 12.555 92.92

6 1001.0 1.348 13.493 870.0 0.109 0.948 131.0 9.576 12.545 92.97

7

15

RECUP.(% )CABEZA RELAVE

13

5

9

11

CONCENTRADOTEST N

PRODUCTOSTIEMPO MOLIENDA

(min.)

(%) RECUPERACIN EN FUNCIN DEL pH


55/70

(%) RECUPERACIN EN FUNCIN DEL pHCONDICIONES DE OPERACIN


tiempo : 11 minutos 58.8% -200 #Tyler

%slido : 66.7

FLOTACIN

tiempo : 10 minutosacondicin : 2 minutos

colectores : 11.34 [g/ton] SF-314 SHELL


depresor : CaO libre

pH : 7.8 natural, 8.5;9 ; 9.5;10; 10.5; 11; 11.5; y 12paleteo : C/10 segundos

(%) RECUPERACIN EN FUNCIN DEL pH


56/70

( ) p


7 1001.5 1.350 13.520 879.2 0.151 1.328 122.3 9.969 12.193 90.18

8 1002.9 1.355 13.589 882.0 0.159 1.402 120.9 10.080 12.187 89.68

9 1002.0 1.351 13.537 873.2 0.144 1.257 128.8 9.534 12.280 90.71

10 999.6 1.354 13.535 871.9 0.125 1.090 127.7 9.745 12.445 91.95

11 1000.5 1.350 13.507 869.0 0.112 0.973 131.5 9.531 12.533 92.79

12 999.8 1.358 13.577 869.3 0.112 0.974 130.5 9.658 12.604 92.83

13 1002.5 1.354 13.574 867.1 0.110 0.954 135.4 9.321 12.620 92.97

14 1001.8 1.357 13.594 866.9 0.111 0.962 134.9 9.364 12.632 92.92

15 1002.1 1.349 13.518 868.2 0.115 0.998 133.9 9.350 12.520 92.61

TEST N pH

PRODUCTOS

RECUP.(% )CABEZA RELAVE CONCENTRADO

11

11.5

7.8

8.5

9

9.5

12

10

10.5

(%) RECUPERACIN EN FUNCIN DE COLECTORES


57/70

(%) RECUPERACIN EN FUNCIN DE COLECTORESCONDICIONES DE OPERACIN

MOLIENDAmuestra : 1 kg 100% bajo 10 mallas Tylertiempo : 11 minutos 58.8% -200 #Tyler%slido : 66.7

FLOTACINtiempo : 10 minutosacondicin : 2 minutoscolectores : 11.34 [g/ton]espumante : 9.07 [g/ton] M.I.B.C. SHELLdepresor : CaO librepH : 10paleteo : C/10 segundos

COLECTOR NOMBRE QUMICO MARCASF-314 Isobutil Metil Tionocarbamato SHELL

SF-323 Isobutil Etil Tionocarbamato SHELL

HOSTAFLOT -LIB Diisobutil Ditiofosfato de Sodio HOECHTS

HOSTAFLOT -PEB Etil Secbutil Ditiofos fato HOECHTS

AERO-238 Disecbutil Ditiofosfato CYANAMID

AERO-243 Diisopropil Ditiofosfato CYANAMID

AERO-3501 Diisoamil Ditiofosfato de Sodio CYANAMID

(%) RECUPERACIN EN FUNCIN DEL COLECTOR


58/70

( )

(%) RECUPERACIN EN FUNCIN DEL COLECTOR

90

91

92

93

94

95

96

COLECTORES

(%)RE

CUPERACIN

(%) recuperacin

SF-314 SF-323 H-LIB H-PEB A-243 A-238 A-3501


16 1000.5 1.350 13.507 869.0 0.112 0.973 131.5 9.531 12.533 92.79

17 1002.9 1.354 13.579 866.2 0.093 0.806 136.7 9.344 12.744 94.07

18 1001.9 1.340 13.425 868.5 0.110 0.955 133.4 9.348 12.470 92.88

19 1002.8 1.359 13.628 871.4 0.118 1.028 131.4 9.589 12.600 92.45

20 1000.6 1.350 13.508 875.2 0.125 1.094 125.4 9.900 12.414 91.90

21 999.8 1.349 13.487 867.1 0.094 0.815 132.7 9.550 12.672 93.96

22 1001.3 1.347 13.488 873.5 0.129 1.127 127.8 9.672 12.361 91.65

TEST N

PRODUCTOS

COLECTOR RECUP.(% )CABEZA RELAVE CONCENTRADO

SF-314

SF-323

H-LIB

H-PEB

A-243

A-238

A-3501

(%) RECUPERACIN EN FUNCIN DEL CONSUMO DE COLECTOR


59/70

(%) RECUPERACIN EN FUNCIN DEL CONSUMO DE COLECTORCONDICIONES DE OPERACIN

MOLIENDAmuestra : 1kg 100% bajo 10 mallas Tyler


%slido : 66.7

FLOTACIN

tiempo : 10 minutos


colectores : [g/ton] SF-323; A-238


depresor : CaO librepH : 10


(%) RECUPERACIN EN FUNCIN DEL CONSUMO DE COLECTOR


60/70

( )

(grs /ton) (lbs/ton) PESO (g) LEY (% Cu) FINOS PESO (g) LEY (% Cu) FINOS PESO (g) LEY (% Cu) FINOS

23 4.54 0.010 1002.5 1.334 13.373 878.8 0.126 1.107 123.7 9.916 12.266 91.72

24 6.80 0.015 1001.8 1.348 13.504 875.2 0.117 1.024 126.6 9.858 12.480 92.42

25 9.07 0.020 1002.6 1.360 13.635 872.9 0.102 0.890 129.7 9.827 12.745 93.47

26 11.34 0.025 1002.8 1.343 13.468 870.1 0.090 0.783 132.7 9.559 12.685 94.19

27 13.61 0.030 996.7 1.354 13.522 867.2 0.081 0.702 131.5 9.749 12.820 94.81

28 15.88 0.035 1003.2 1.342 13.463 866.9 0.079 0.685 136.3 9.375 12.778 94.91

29 18.14 0.040 1002.4 1.336 13.392 866.0 0.082 0.710 136.4 9.298 12.682 94.70

30 20.41 0.045 1000.2 1.360 13.603 867.2 0.087 0.754 133.0 9.660 12.848 94.45

RECUP.(%)

PRODUCTOS

TEST N CABEZA RELAVE CONCENTRADOCOLECTORES

(%) RECUPERACIN EN FUNCIN DEL ESPUMANTE


61/70

( )

CONDICIONES DE OPERACIN

MOLIENDAmuestra : 1 kg 100% bajo 10 mallas Tylertiempo : 11 minutos, 58.8% -200 #Tyler%slido : 66.7

FLOTACINtiempo : 10 minutosacondicin : 2 minutos

colectores : 6.8 [g/ton] SF-3236.8 [g/ton] A-238

espumante : 9.07 [g/ton] M.I.B.C. SHELLdepresor : CaO librepH : 10paleteo : C/10 segundos

ESPUMANTE NOMBRE QUMICO MARCAM.I.B.C. Metil Isobutil Carbinol SHELLACEITE DE PINO Isobutil Etil Tionocarbamato CYANAMIDTEB 1.1.3. Trietoxi Butano NCP MINING CHEM.



62/70


PES O (g) LEY (% Cu) FINOS PESO (g) LEY (% Cu) FINOS PESO (g) LEY (% Cu) FINOS

31 998.7 1.354 13.522 867.200 0.081 0.702 131.5 9.749 12.820 94.81

32 1001.8 1.350 13.524 870.100 0.091 0.792 131.7 9.668 12.733 94.15

33 1002.6 1.349 13.525 868.900 0.088 0.765 133.7 9.544 12.760 94.35

ESPUMANTE

M.I.B.C.

A. PINO

TEB

PRODUCTOS

CABEZA RELAVE CONCENTRADO RECUP.(% )TEST N

CINTICA DE FLOTACIN ROUGHER


63/70




%slido : 66.7

FLOTACINtiempos : 1, 3, 6, 10, 16, 20, 25, 30 minutos


colectores : 6.8 [g/ton] SF-323

6.8 [g/ton] A-238

espumante : 9.07 [g/ton] M.I.B.C.depresor : CaO libre

pH : 10


parcial acumulado parcial acumulado parcial acumulado parcial acumulado

1 49.5 49.5 18.36 18.36 9.088 9.088 67.49 67.493 29.5 79 9.71 15.13 2.864 11.953 21.27 88.76

6 23.1 102.1 2.47 12.27 0.571 12.523 4.24 93.00

10 27.8 129.9 0.85 9.82 0.236 12.760 1.75 94.75

16 22.9 152.8 0.38 8.41 0.087 12.847 0.65 95.40

20 22.5 175.3 0.15 7.35 0.034 12.880 0.25 95.65

25 32.3 207.6 0.1 6.22 0.032 12.913 0.24 95.89

30 27.5 235.1 0.09 5.50 0.025 12.937 0.18 96.08

Relave 765.8 1000.9 0.07 1.35 0.528 13.465

Cabeza Calc. 1000.9 1.345

TIEMPO (min)FINOS (%) RECUPERACI NPESOS (grs.) LEYES (%) CuT

CINTICA DE FLOTACIN ROUGHER


64/70

RESULTADOS. -Tiempo Rougher : 6.93 minutosConcentrado Rougher : 11.70 (%) CuT(%) Recuperacin : 93.41 (%)

CINTICA ROUGHER

0

5

10

15

20

1 3 6 10 16 20 25 30

TIEMPO (min.)

(%)LEYES(CuT)

0

20

40

60

80

100

(%)RECUPERACIN

ley parcial

ley acumulada

% recuperacin

CINTICA DE FLOTACIN CLEANER


65/70



tiempo : 11 minutos 58.8% -200 #Tyler%Slido : 66.7

FLOTACIN ROUGHERtiempo : 6.93 minutosacondicin : 2 minutoscolectores : 6.8 [g/ton] SF-323

6.8 [g/ton] A-238espumante : 9.07 [g/ton] M.I.B.C.depresor : CaO librepH : 10paleteo : C/10 segundos

REMOLIENDA

tiempo : 1.5 minutos 72% -325# Tyler

FLOTACIN CLEANERtiempos : 10: 20; 50; seg. 1,5; 2; 4; 6 y 10 min.pH : 11.5paleteo : C/10 segundos

CINTICA DE FLOTACIN CLEANER


66/70

parcial acumulado parcial acumulado parcial acumulado parcial acumulado10 21.5 21.5 26.57 26.57 5.713 5.713 22.45 22.45

20 23.8 45.3 24.56 25.51 5.845 11.558 22.97 45.42

50 24.5 69.8 19.93 23.55 4.883 16.441 19.19 64.60

90 27.5 97.3 16.21 21.48 4.458 20.898 17.52 82.12

120 18.5 115.8 11.12 19.82 2.057 22.956 8.08 90.21

240 15.7 131.5 8.42 18.46 1.322 24.278 5.19 95.40

360 13.9 145.4 4.13 17.09 0.574 24.852 2.26 97.66

Relave Cl. 73.6 219 0.81 11.62 0.596 25.448Relave Ro. 1780.5 1999.5 0.087 1.350 1.549 26.997Cabeza Calc. 1999.5 1.350

TIEMPO (seg.)FINOS (% ) RECUPERACINPESOS (grs.) LEYES (% ) CuT

CINTICA CLEANER

0

5

10

15

20

25

30

10 20 50 90 120 240 360

TIEMPO (seg.)

(%)LEYES(CuT)

0

20

40

60

80

100

(%)RECUPERACIN

ley parcial

ley acumulada

% recuperacin

RESULTADOS. -

Tiempo Cleaner : 101.57 segundos (1.70 min.)

Concentrado Cleaner : 20.84 (%) CuT

(%) Recuperacin : 85.24 (%)

CINTICA DE FLOTACIN SCAVENGER


67/70

CONDICIONES DE OPERACINMOLIENDA

muestra : 1 kg 100% bajo 10 mallas Tylertiempo : 11 minutos 58.8% -200 #Tyler

%slido : 66.7FLOTACIN ROUGHER

tiempo : 6.93 minutosacondicin : 2 minutoscolectores : 6.8 [g/ton] SF-323

6.8 [g/ton] A-238espumante : 9.07 [g/ton] M.I.B.C.

depresor : CaO librepH : 10paleteo : C/10 segundos

REMOLIENDAtiempo : 1.5 minutos 72% -325# Tyler

FLOTACIN CLEANERtiempos : 1.7 min.pH : 11.5paleteo : C/10 segundos

FLOTACIN SCAVENGERtiempos : 0.5; 1.2; 3; 4; 5; 6; y 10 min.pH : 11.5paleteo : C/10 segundos

CINTICA DE FLOTACIN SCAVENGER


68/70


60 16.8 29.3 5.12 6.88 0.860 2.016 24.90 58.38

120 9.3 38.6 4.21 6.24 0.392 2.408 11.34 69.71

180 7.4 46.0 3.92 5.87 0.290 2.698 8.40 78.11

240 6.9 52.9 3.12 5.51 0.215 2.913 6.23 84.35

300 6.3 59.2 2.12 5.15 0.134 3.047 3.87 88.21

360 5.8 65.0 1.81 4.85 0.105 3.152 3.04 91.25

600 14.9 79.9 0.68 4.07 0.101 3.253 2.93 94.19

Relave Sca. 37.1 117.0 0.54 2.95 0.200 3.454Conc. Cl. 101.5 218.5 21.65 11.638 21.975 25.428Relave Ro. 1781 1999.5 0.086 1.348 1.532 26.960Cabeza Calc. 1999.5

TIEMPO (seg.)FINOSLEYES (% ) CuT (% ) RECUPERACINPESOS (grs.)

RESULTADOS. -

Tiempo Scavenger : 220.10 segundos (3.67 min.)

Concentrado Scavenger : 5.39 (%) CuT

(%) Recuperacin : 83.08 (%)

CINTICA DE FLOTACIN RECLEANER


69/70

CONDICIONES DE OPERACINMOLIENDA

muestra : 1 kg 100% bajo 10 mallas Tylertiempo : 11 minutos 58.8% -200 #Tyler

%slido : 66.7FLOTACIN ROUGHER

tiempo : 6.93 minutosacondicin : 2 minutoscolectores : 6.8 [g/ton] SF-323

6.8 [g/ton] A-238espumante : 9.07 [g/ton] M.I.B.C.

depresor : CaO librepH : 10paleteo : C/10 segundos

REMOLIENDAtiempo : 1.5 minutos 72% -325# Tyler

FLOTACIN CLEANERtiempos : 1.7 min.pH : 11.5paleteo : C/10 segundos

FLOTACIN RECLEANERtiempos : 0.5; 1.2; 3; 4; 5; 6; y 10 min.pH : 11.5paleteo : C/5 segundos

CINTICA DE FLOTACIN RECLEANER


70/70


20 14.4 31.0 29.85 30.06 4.298 9.320 19.64 42.58

50 12.7 43.7 29.56 29.92 3.754 13.074 17.15 59.73

90 17.2 60.9 28.75 29.59 4.945 18.019 22.59 82.33

120 8.9 69.8 17.54 28.05 1.561 19.580 7.13 89.46

240 9.4 79.2 10.52 25.97 0.989 20.569 4.52 93.98

360 7.2 86.4 9.25 24.58 0.666 21.235 3.04 97.02

Relave Recl. 14.3 100.7 4.56 21.73 0.652 21.887Relave Cl. 112.5 213.2 3.12 11.91 3.510 25.397Relave Ro. 1783.2 1996.4 0.086 1.349 1.534 26.931Cabeza Calc. 1996.4 1.349

PESOS (grs.) LEYES (% ) CuT FINOS (% ) RECUPERACINTIEMPO ( seg.)

CINTICA RECLEANER

0

5

10

15

20

25

30

35

10 20 50 90 120 240 360

TIEMPO (seg.)

(%)LEYES(CuT)

0

20

40

60

80

100

(%)RECUPERACIN

ley parcial

ley acumulada

% recuperacin

RESULTADOS. -

Tiempo Recleaner : 91.1 segundos (1.52 min.)

03.apuntes.de.flotacion.ppt

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